Расположение Аппарата - Telwin Superior Tig 422 AC/DC-HF/LIFT Bedienungsanleitung

12- Зеленый индикатор, мощность подключена.
13- СВЕТОДИОД сигнализации ТРЕВОГИ (машина заблокирована).
Восстановление автоматическое после устранения причины, вызвавшей
тревогу.
Сообщения тревоги, показываемые на дисплее (10):
- "AL1" : срабатывание температурной защиты первичного контура.
- "AL2" : срабатывание температурной защиты вторичного контура.
- "AL3" : срабатывание защиты от сверхнапряжения линии питания.
- "AL4" : срабатывание защиты от низкого напряжения линии питания.
- "AL5" : срабатывание защиты от слишком высокой температуры первичного
контура.
- "AL6" : срабатывание защиты от отсутствия фазы линии питания.
- "AL7" : избыточное отложение
восстановление при помощи:
- внутренняя очистка машины;
- кнопка дисплея панели управления.
- "AL8" : Вспомогательное напряжение вне диапазона.
- "AL9" : срабатывает защита из-за недостаточного давления контура
водяного охлаждения горелки. Восстановление после сбоя не
автоматическое.
После отключения сварочного аппарата в течение нескольких секунд может
быть видна сигнализация "OFF".
ПРИМ.: ЗАПОМИНАНИЕ И ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ТРЕВОГ
При каждой тревоге запоминаются настройки машины. Можно вызывать
последние 10 тревог, как указано далее:
В течение нескольких секунд следует нажать на кнопку (6a) "ДИСТАНЦИОННОЕ
УПРАВЛЕНИЕ".
На дисплее появляется надпись "AY.X" , где "Y" указывает на номер тревоги
(A0 - более поздняя тревога, A9 - более ранняя тревога) и "X" указывает на тип
зарегистрированной тревоги (от 1 до 8, смотри AL1 ... AL8).
4.3 СОХРАНЕНИЕ И ВЫЗОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОГРАММ
Введение
Сварочный аппарат позволяет сохранить (SAVE) индивидуальные программы
работы, относящиеся к набору параметров, годных для определенной сварки.
Каждая индивидуальная программа может быть вызвана (RECALL) в любой
момент, предоставляя в распоряжение пользователя сварочный аппарат "готовый
к работе" для конкретной работы, оптимизированной ранее. Сварочный аппарат
позволяет запоминание 9 индивидуальных программ сварки.
Процедура сохранения (SAVE)
После того, как сварочный аппарат был оптимально отрегулирован для проведения
определенного вида сварки, действовать, как описано далее (РИС. D2):
a) Нажать на кнопку (8) "SAVE" в течение 3 секунд.
b) Появляется "S_ " на дисплее (10) и цифра от 1 до 9.
c) Повернув рукоятку (9) нужно выбрать номер, под которым вы собираетесь
сохранить программу.
d) Вновь нажать на кнопку (8) "SAVE":
- если кнопка "SAVE" нажимается в течение более 3 секунд, программа
сохраняется правильно и появляется надпись "YES" (ДА);
- если кнопка "SAVE" нажимается в течение менее 3 секунд, программа не
сохраняется и появляется надпись " no" (нет).
Процедура вызова (RECALL)
Действовать, как описано ниже (смотри РИС. D2):
a) Нажать на кнопку (8) "RECALL" в течение 3 секунд.
b) Появляется "r_ " на дисплее (10) и цифра от 1 до 9.
c) Повернув рукоятку (9) нужно выбрать номер, под которым была сохранена
программа, которую вы собираетесь использовать.
d) Вновь нажать на кнопку (8) ""RECALL"":
- если кнопка "RECALL" нажимается в течение более 3 секунд, программа
вызывается правильно и появляется надпись "YES" (ДА);
- если кнопка "RECALL" нажимается в течение менее 3 секунд, программа не
вызывается и появляется надпись " no" (нет).
Примечания:
- ВО ВРЕМЯ ОПЕРАЦИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КНОПОК "SAVE" И "RECALL",
ГОРИТ ИНДИКАТОР "PRG" .
- ВЫЗВАННАЯ ПРОГРАММА МОЖЕТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНА ПО ЖЕЛАНИЮ
ОПЕРАТОРА, НО ИЗМЕНЕННЫЕ
АВТОМАТИЧЕСКИ. ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ СОХРАНИТЬ НОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ В
ТОЙ ЖЕ САМОЙ ПРОГРАММЕ, НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ ПРОЦЕДУРУ
ЗАПОМИНАНИЯ.
- РЕГИСТРАЦИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОГРАММ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ
ЗАПОМИНАНИЕ СВЯЗАННЫХ С НИМИ ПАРАМЕТРОВ ВЫПОЛНЯЕТСЯ
САМИМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ
И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
5.1 СБОРКА
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных частей,
имеющихся в упаковке.
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (РИС.E)
5.1.2 Сборка кабеля/сварки - зажима держателя электрода (РИС.F)
5.2 Расположение аппарата
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего
воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора): следите
также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли, коррозивных
паров, влаги и т. д.
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум
250 мм.
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую поверхность
с соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений
или опрокидывания.
5.3 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте соответствие
напряжения и частоты сети в месте установки техническим характеристикам,
приведенным на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
пыли внутри сварочного
ЗНАЧЕНИЯ НЕ СОХРАНЯЮТСЯ
ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ
проводником, подсоединенным к заземлению.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать дифференциальные
выключатели типа:
- Тип A ( ) для однофазных машин;
- Тип B (
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11 (Мерцание
изображения) рекомендуется производить соединения сварочного аппарата с
точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z макс Zmax =
0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-12.
аппарата, Если аппарат соединяется с общественной сетью электропитания, монтажник
или пользователь обязан проверить возможность соединения сварочного
аппарата (если требуется, проконсультироваться с компанией, управляющей
распределительной сетью).
5.3.1 ВИЛКА И РОЗЕТКА
соединить кабель питания со стандартной вилкой (2полюса + заземление (1~)),
(3полюса + заземление (3~)), рассчитанной на потребляемый аппаратом ток.
Необходимо подключать к стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким
или автоматическим предохранителем; специальная заземляющая клемма должна
быть соединена с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии
питания. В таблице (ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые
для предохранителей линии замедленного действия, выбранных на основе макс.
номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального
напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше правил существенно
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр., электрический
шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
5.4 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
ВНИМАНИЕ!
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в мм
в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
5.4.1 Сварка TIG
Соединение горелки
- Вставить кабель, по которому поступает ток, в соответствующую быструю клемму
(-)/~. Соединить соединитель с тремя полюсами (кнопка горелки) с соответствующей
розеткой. Соединить трубу газа горелки со специальным патрубком.
Соединения обратного кабеля тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором он
лежит, как можно ближе к выполняемому соединению.
этот кабель соединяется с клеммой с символом
предусматривающих сварку при AC).
Соединения с газовым баллоном
- Привинтить редуктор давления к клапану газового баллона, установив
поставленный в качестве принадлежности редуктор, когда используется газ аргон.
- Соединить трубу входа газа с редуктором и затянуть прилагаемый в комплекте
хомут.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как открыть
клапан баллона.
- Открыть баллон
ориентировочным данным, смотри таблицу (ТАБ. 4); возможные регулирования
потока газа могут быть выполнены во время сварки, воздействуя на кольцо
редуктора давления. Проверить герметичность трубы и патрубков.
ВНИМАНИЕ! Всегда закрывать клапан газового баллона в конце работы.
5.4.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом (+)
генератора; за исключением электродов с кислотным покрытием, соединяемых с
отрицательным полюсом (-).
Соединение кабеля сварки держателя электрода
На конце имеется специальный зажим, который нужен для закручивания открытой
части электрода.
этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (+).
Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором
она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
Рекомендации:
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если
имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном
случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
ТОЛЬКО
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
6.1 СВАРКА TIG
Сварка TIG это процедура сварки, использующая температуру, производимую
электрической дугой,
неплавящимся электродом (вольфрамовым электродом) и свариваемой деталью.
Вольфрамовый электрод поддерживается горелкой, подходящей для передачи тока
сварки и защиты самого электрода и расплава сварки от атмосферного окисления,
при помощи потока инертного газа (обычно, аргона: Ar 99,5 %), выходящего из
керамического сопла (РИС.G).
Для хорошей сварки незаменимо использовать точный диаметр электрода с
применением точной величины тока, смотри таблицу (ТАБ. 3).
Нормальный выход наружу электрода из керамического сопла составляет 2-3 мм и
может достигать 8 мм для угловой сварки.
Сварка происходит для расплавления краев соединения. Для небольших толщин с
соответствующей подготовкой (до 1 мм кажд.), не требуется материал припоя (РИС. H).
Для больших толщин требуются палочки с таким же составом материала основы
и соответствующего диаметра, с адекватной подготовкой краев (РИС. I). Для
хорошего результата сварки следует тщательно очистить детали, чтобы на них не
было окиси, масла, консистентной смазки, растворителей, и т. д.
6.1.1 Возбуждение HF и LIFT
Возбуждение HF :
Возбуждение электрической дуги происходит без контакта между вольфрамовым
электродом и свариваемой деталью, посредством одной искры, генерируемой
- 68 -
) для трехфазных машин.
ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ
и отрегулировать количество
которая возбуждается и
СОЕДИНЕНИЯ,
)
2
(+) (~ для машин TIG,
газа (л/мин), согласно
поддерживается, между