Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
случае (напр., пол под наклоном, неровный и т. д..) существует опасность
опрокидывания.
- Запрещается поднимать тележку вместе со сварочным аппаратом,
устройством подачи проволоки и блоком охлаждения (когда он
имеется).
- Единственно допустимый метод подъема - это метод, предусмотренный
в разделе "УСТАНОВКА" в настоящем руководстве.
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
Размораживание труб водопроводной сети).
- СМЕЩЕНИЕ
СВАРОЧНОГО
ТЕЛЕЖКИ: всегда прикреплять баллон при помощи соответствующих
приспособлений, подходящих для того, чтобы предотвратить случайные
падения.
Защиты и подвижные части кожуха сварочного аппарата и устройства
подачи проволоки должны находиться в требуемом положении, перед тем,
как подсоединять сварочный аппарат к сети питания.
ВНИМАНИЕ! Любое ручное вмешательство на частях в движении устройства
подачи проволоки, например:
- Замена роликов и/или направляющих проволоки;
- Введение проволоки в ролики;
- Установка катушки с проволокой;
- Очистка роликов, шестеренок и зоны находящейся под.
НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ.
2.ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
Этот сварочный аппарат состоит из источника тока и встроенного устройства
подачи проволоки.
Источник тока
это выпрямитель с трехфазным питанием для различных
процессов (MIG-MAG СИНЕРГИЯ непрерывная и импульсная сварка, TIG и
MMA) с электронным регулированием (режим выключения), управляемым
микропроцессором, с целым мостом первичной стороны. Устройство подачи
проволоки оснащено блоком протягивания проволоки с 4 приводными роликами
с независимым регулированием давления протягивания; цифровая панель
управления оснащена платой регулирования на микропроцессорах и в ней
собраны три основные функции:
a) ЗАДАЧА И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
При помощи данного интерфейса пользователя возможно задавать и
регулировать рабочие параметры, выбирать записанные в память программ,
проводить визуализацию условий состояния и значений параметров.
b) ВЫЗОВ ПРОГРАММ СИНЕРГИИ, ЗАНЕСЕННЫХ В ПАМЯТЬ, ДЛЯ СВАРКИ
MIG-MAG
Эти программы заранее определены и записаны в память производителем (то
есть их нельзя изменить); вызвав одну из этих программ, пользователь может
выбрать определенную точку работы (соответствующую набору различных
независимых параметров сварки), регулируя только одну величину. Это -
концепция СИНЕРГИИ, которая позволяет очень легко получить оптимальное
регулирование сварочного аппарата, в зависимости от конкретных рабочих
условий.
c) ЗАПОМИНАНИЕ/ВЫЗОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОГРАММ
Эта функция доступна, как работая в рамках программы синергии, так и в
ручном режиме (в этом случае необходимо решить задачу всех параметров
сварки). Эта функция позволяет пользователю записать в память и в
дальнейшем вызвать конкретную программу сварки.
2.2 СПОСОБНОСТЬ МЕТАЛЛОВ К СВАРКЕ
MIG-MAG Сварочный аппарат предназначен для сварки MIG алюминия и его
сплавов, пайка MIG выполняется обычно на оцинкованных листах; сварка MAG
углеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей.
Сварка MIG алюминия и его сплавов должна выполняться монолитной проволокой
с составом, совместимым со свариваемым материалом и при наличии защитного
газа чистого Ar (99,9%).
Пайка MIG выполняется обычно на оцинкованных листах монолитной проволокой
из медного сплава (прим. Медь кремний или медь алюминий) при наличии
защитного газа чистого Ar (99,9%).
Сварка MAG углеродистой стали и низколегированной стали должна выполняться
с использованием полной проволоки с составом, совместимым со свариваемым
материалом, защитным газом Co
> 80%).
Для сварки нержавеющей стали обычно используются смеси газов Ar/O
CO
(аргон обычно > 98%).
2
TIG сварочный аппарат подходит для сварки TIG при постоянном токе (DC) с
возбуждением дуги при контакте (режим LIFT ARC), подходит для применения со
всеми типами стали (углеродистой, низколегированной и высоколегированной)
и тяжелыми металлами (медь, никель, титан и их сплавы) с защитным газом
чистым аргоном (99,9%) или, для специальных применений, со смесью аргона/
гелия.
MMA Сварочный аппарат предназначен для сварки с электродом MMA при
постоянном токе (DC) со всеми типами электродов с покрытием.
2.3 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Адаптер для баллона с АРГОНОМ.
- Кабель зажим заземления.
- Редуктор давления 2 манометра.
- Горелка MIG 3м
2.4 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ
- Тележка
- Ручное дистанционное управление 1 потенциометр (только TIG и MMA).
- Ручное дистанционное управление 2 потенциометра.
- SPOOL GUN (приводная горелка).
- Блок охлаждения водой G.R.А.
- Набор для сварки алюминия
- Набор для сварки MMA 600A.
- Горелка MIG 5 м 500A.
- Горелка MIG 3 м 270A, 500A R.А.
- Горелка MIG 5 м 270A, 500A R.А.
- Горелка TIG 4 м или 8 м, 220A.
АППАРАТА
И
СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ
, смесями Ar/CO
или Ar/CO
-O
2
2
2
- Горелка TIG 4 м или 8 м, 350A R.А.
- Горелка MIG/TIG UP/DOWN, с потенциометром или без него.
- Горелка PUSH PULL.
- Горелки с последовательным соединением RS485 по заказу.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Степень защиты корпуса.
2- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение;
Трехфазное переменное напряжение.
3- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с повышенным
риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).
4- Символ предусмотренного типа сварки.
5- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
6- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
7- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении
за технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
8- Параметры сварочного контура:
- U
: максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
o
- I
/U
: ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2
2
аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы.
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9-
Параметры электрической сети питания:
- U
переменное напряжение и частота
1
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
10-
предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы,
приведено в главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ:
- ГОРЕЛКА:
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ (РИС. В)
4.1.1 Сварочный аппарат со встроенной тягой
на передней стороне:
1- Панель управления (смотри описание).
2- Быстрое отрицательное соединение (-) для кабеля тока сварки (кабель
заземления для MIG и ММА, кабель горелки для TIG).
3- Газовый патрубок для горелки TIG.
4- Соединитель Зр для кабеля управления ГОРЕЛКИ TIG.
5- Соединитель с 14р для соединения дистанционного управления (по
запросу).
6- Централизованное соединение для горелки MIG (Евро).
7- Быстрое положительное соединение (+) для кабеля заземления сварки TIG.
на задней стороне
1- Главный выключатель ON/OFF (ВКЛ./ВЫКЛ).
2- Соединение газовой трубы (баллон) для сварки TIG.
3- Соединение газовой трубы (баллон) для сварки MIG
4- Кабель питания с блокировкой кабеля.
5- Соединитель 5р для блока охлаждения воды.
6- Предохранитель
4.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (РИС. C)
1-
ИНДИКАТОР
заблокирована).
Восстановление автоматическое после исчезновения причины тревоги.
Сообщения тревоги, указанные на дисплеях (15) и (16):
- "AL1" : срабатывание температурной защиты первичного контура.
- "AL2" : срабатывание температурной защиты вторичного контура.
(аргон обычно
- "AL3" : срабатывание защиты из-за перенапряжения линии питания.
2
- "AL4" : срабатывание защиты из-за недостаточного напряжения линии
или Ar/
2
- "AL5" : срабатывание
- "AL7" : срабатывание защиты из-за слишком сильного тока сварки MIG-
- "AL8" : неисправность последовательной линии: короткое замыкание
- "AL9" : срабатывание защиты магнитных компонентов.
- "AL10" : неисправность последовательной линии: последовательная
- "AL11" : срабатывание защиты из-за отсутствия фазы линии питания.
- "AL12" : неисправность последовательной линии: ошибка данных.
- "AL13" : излишнее отложение пыли внутри сварочного аппарата,
При выключении сварочного аппарата в течение нескольких секунд может
возникнуть сигнализация "AL4" или "AL11".
2-
ИНДИКАТОР сигнализации НАЛИЧИЯ НАПРЯЖЕНИЯ НА ГОРЕЛКЕ ИЛИ
НА ЭЛЕКТРОДЕ.
3-
ИНДИКАТОР
АППАРАТА
4 -
Кнопка вызова (RECALL) индивидуальных программ сварки (смотри
пар. 4.3.2.4).
5-
Кнопка запоминания (SAVE) индивидуальных программ сварки
(смотри пар. 4.3.2.3).
6-
Кнопка выбора программ сварки и дисплей с 2 цифрами.
Нажимая последовательно на кнопку, на дисплее будут появляться цифры в
диапазоне "0" и "44". Каждому номеру от "1" до "44" соответствует программа
синергической сварки (смотри ТАБ. 3), а с номером "0" ассоциируется
- 77 -
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
соответствующие
правилам
смотри таблицу (ТАБ.1)
смотри таблицу (TAB.2)
сигнализации
ТРЕВОГИ
питания.
защиты
из-за
контура водного охлаждения горелки. Восстановление не
автоматическое.
MAG.
горелки.
линия отсоединена.
восстановление:
- внутренняя очистка машины;
- кнопка дисплея панели управления.
сигнализации
ПРОГРАММИРОВАНИЯ
питающей сети аппарата
безопасности,
чье
значение
(подача
тока
машиной
недостаточного
давления
СВАРОЧНОГО
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
