Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I
vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade
s nastavenou zostupnou hranou.
6.1.2 Zváranie TIG DC
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým
obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.
Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2% obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým
pruhom).
Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom
znázorneným na OBR. L, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v
snahe o zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané
v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v
náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej
kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. V režime TIG DC je možná 2-dobá
činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).
6.1.3 Zváranie TIG AC
Tento druh zvárania umožňuje zvárať kovy, ako sú hliník a horčík, ktoré vytvárajú na
svojom povrchu ochranný a izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné
„zlomiť" povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické
pieskovanie". Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné
(EN). Počas doby EP je oxid odstraňovaný z povrchu („čistenie" alebo „dekapovanie"),
čím je umožnená tvorba kúpeľa. Počas doby EN dochádza k maximálnej aplikácii
tepla na zváraný diel, čo umožní jeho zváranie. Možnosť meniť hodnotu parametra
balance v AC umožňuje znížiť dobu prúdu EP na minimum a umožniť tak rýchlejšie
zváranie.
Vyššie hodnoty parametra balance umožňujú rýchlejšie zváranie, vyšší prienik,
koncentrovanejší oblúk, užší zvárací kúpeľ a obmedzený ohrev elektródy. Nižšie
hodnoty umožňujú vyššiu čistotu zváraného dielu. Použitie príliš nízkej hodnoty
parametra balance znamená rozšírenie oblúka a odoxidovanej časti povrchu,
prehrievanie elektródy s následnou tvorbou guličky na hrote a horšie zapálenie oblúka
a možnosti jeho nasmerovania. Použitie nadmernej hodnoty parametra balance má za
následok príliš „špinavý" zvárací kúpeľ, kontaminovaný tmavými vtrúseninami.
V tabuľke (TAB. 4) sú zhrnuté následky zmeny parametrov pri zváraní AC.
V režime TIG AC je možná 2-dobá činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).
Navyše sú platné pokyny týkajúce sa postupu pri zváraní.
V tabuľke (TAB. 3) sú uvedené orientačné hodnoty zvárania hliníka; najvhodnejším
druhom elektródy je elektróda z čistého wolfrámu (označená zeleným pruhom).
6.1.4 Postup
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača;
prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla.
- Stlačte tlačidlo zváracej pištole a skontrolujte správny prítok plynu zo zváracej
pištole; podľa potreby nastavte dobu predfuku a dobu dofuku; tieto doby sa
nastavujú v závislosti na prevádzkových podmienkach a hlavne oneskorenie plynu
musí mať takú hodnotu, aby po ukončení zvárania umožňovalo ochladenie elektródy
a zváracieho kúpeľa bez styku s atmosférou (oxidácia a znečistenie).
Režim TIG s postupnosťou 2T:
- Stlačením pedálu pištole (P.T.) na doraz dôjde k zapáleniu oblúka s prúdom I
Následne dôjde k zvýšeniu prúdu podľa funkcie NÁBEHOVEJ HRANY až po
hodnotu zváracieho prúdu.
- Prerušenie zvárania sa vykonáva uvoľnením tlačidla zváracej pištole s následným
postupným poklesom zváracieho prúdu (ak je aktivovaná funkcia KONCOVÁ
RAMPA) alebo k bezprostrednému zhasnutiu oblúka s následnou dobou dofuku.
Režim TIG s postupnosťou 4T:
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I
bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho
prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri opätovnom
stlačení tlačidla prúd poklesne v závislosti na funkcii KONCOVEJ RAMPY, až na
hodnotu I
. Hlavný prúd bude potom udržovaný, až do uvoľnenia tlačidla, ktoré
END
ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď počas funkcie KONCOVEJ
RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude ukončený okamžite a dôjde
k zahájeniu doby dofuku.
Režim TIG so sekvenciou 4T a BI-LEVEL:
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I
bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho
prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri každom ďalšom
stlačení tlačidla (doba, ktorá uplynie medzi stlačením a uvoľnením musí byť krátka)
bude prúd prepínaný medzi hodnotou nastavenou parametrom BI-LEVEL I
hodnotou hlavného prúdu I
.
2
- Pri podržaní tlačidla dlhšiu dobu v stlačenom stave prúd poklesne podľa funkcie
KONCOVEJ RAMPY až na hodnotu I
do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď
počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude
ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu doby dofuku (OBR. M).
6.2 ZVÁRANIE MMA
- Je nevyhnutné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu elektród, ktoré upozorňujú na
správnu polaritu elektródy a príslušný optimálny zvárací prúd (obyčajne sú tieto
pokyny uvedené na obale elektród).
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý si prajete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité
vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo
pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť
zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí,
chránené v príslušných baleniach alebo nádobách).
- Vlastnosti zvárania závisia aj od hodnoty ARC-FORCE (dynamické správanie)
zváracieho prístroja. Tento parameter je nastaviteľný na ovládacom paneli alebo
prostredníctvom diaľkového ovládania dvoma potenciometrami.
- Všimnite si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE dovoľujú vyšší prienik a umožňujú
zváranie v ľubovoľnej polohe, obyčajne s bázickými elektródami. Nízke hodnoty
ARC-FORCE umožňujú získať jemnejší oblúk bez vystrekovania typického pre
a zakrátko na to bude
LIFT
. Po uvoľnení tlačidla
START
. Po uvoľnení tlačidla
START
. Hlavný prúd bude potom udržovaný až
END
Zvárací prúd (A)
min.
max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
120
-
200
150
-
280
200
-
350
rutilové elektródy.
Zvárací prístroj je ďalej vybavený zariadeniami HOT START a ANTI STICK, ktoré
zaručujú jednoduché zahájenie činnosti a eliminujú prilepenie elektródy k zváranému
dielu.
6.2.1 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej
povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržovať
od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy;
pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere
posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na
smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka
ZVARUOBR. N).
7. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
7.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO
- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
bardzo szybko nieużytecznymi.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.
- Dokładnie połączyć zacisk zakleszczający elektrodę i trzpień uchwytu z elektrodą o
odpowiedniej średnicy, aby unikać przegrzewania się, nieprawidłowego rozpraszania
gazu i związanego z tym nieprawidłowego funkcjonowania.
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia i prawidłowy montaż części
końcowych uchwytu spawalniczego: dysza, elektrody, zacisk kleszczowy elektrody,
dyfuzor gazu.
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO
.
JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA
START
I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi
w ruchu.
- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte
vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený
na elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných
rozpúšťadiel.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
a
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
1
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
- Prąd spawania, regulowany przez potencjometr z podziałką skalowaną w amperach
odpowiada średnicy i rodzajowi używanej elektrody.
- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji "ON" zapali się odpowiednia
lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania
(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).
- Nie zapala się żółty led sygnalizujący zadziałanie zabezpieczenia termicznego
przepięcia, zbyt niskiego napięcia lub też zwarcia.
- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania
zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie
urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.
- Skontrolować napięcie linii: jeżeli ustawiona wartość jest zbyt wysoka lub zbyt niska
spawarka nie zostanie odblokowana.
- Skontrolować, czy na wyjściu spawarki nie nastąpiło zwarcie : usunąć usterkę.
- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu
masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów
izolacyjnych (np. farby).
- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy (Argon 99,5%) i w odpowiedniej ilości.
- 94 -
(VZHĽADY
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
