Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
(клас 1), а това поражда сериозни рискове за хората ( от токов удар) или за
материални щети (напр. пожар и др.).
5.4 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЪОТВЕТНИТЕ СВЪРЗВАНИЏ,
УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Таблица (TAБ.1) посочва препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в
mm
) в съотвествие с максималния ток, произвеждан от електрожена.
2
5.4.1 Заваряване ВИГ(TIG)
Свързване на горелката
- Вкарайте кабела за пренос на ток в съответната клема за бърз достъп (-) / ~.
Свържете конектора с три полюса (бутон за горелката) в съоветния контакт.
Свържете тръбата за газта на горелката със съответното съединение.
Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по близо до заваряваното съединение.
Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+) (~ за машини ВИГ(TIG),
които предвиждат заваряване с променлив ток АС).
Свързване с бутилката за газ.
- Завинтете редуктора за налягане върху клапата на бутилката за газ, поставете
между тях специалния редуктор от комплекта с аксесоарите, когато се използва
газ аргон или смес от Аргон.
- Включете входната тръба за газ към редуктора и стегнете с предоставената
гривна.
- Развийте регулиращия маншон на редуктора за налягане преди да отворите
клапата на бутилката.
- Отворете бутилката и регулирайте количеството на газта (l/min) според
ориентировъчните данни за съответната употреба, виж (ТАБ.4); евентуални
корекции на изтичането на газта могат да се извършват по време на
заваряването като въздействате върху пръстена на редуктора за налягане.
Проверете непропускливостта на тръбите и съединенията.
ВНИМАНИЕ! Винаги затваряйте клапата на бутилката с газ, след като
приключите работа.
5.4.2 Заваряване ММА
Почти всички обмазани електроди се свързват с положителня полюс (+) на
генератора; по изключение с отрицателния полюс (-) се свързват електродите с
киселинна обмазка.
Свързване заваръчен кабел/ ръкохватка за електрода
В края на този кабел се намира специална клема, която служи за затягане на
откритата част на електрода.
Този кабел се свързва с клема със символ (+).
Свързване на изходен кабел на заваръчен ток
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по - близо до заваряваното съединение.
Този кабел се свързва с клема със символ (-).
Препоръки:
- Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в контакта за бърз
достъп (ако има такъв), за да се получи отличен електрически контакт; в
противен случай ще прегреят съединенията, а това ще доведе до бързото им
повреждане и се загубва ефикасността им.
- Използвайте възможно по - къси заваръчни кабели.
- Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от обработвания
детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток; това не е безопасно, а освен
това може да не даде добър резултат от заваряването.
6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА
6.1 TIG (ВИГ) ЗАВАРЯВАНЕ
TIG (ВИГ) заваряването е метод на заваряване, при който се използва топлината,
произвеждана от електрическата дъга, която се запалва и поддържа между
един нестопяем волфрамов електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания
детайл. Волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) се придържа от горелка,
приспособена да предава заваръчния ток и да предпазва самия електрод и
заваръчната вана от атмосферно окисление със струя инертен газ (обикновено
Аргон: Ar 99,5%), който излиза от керамичния наконечник (ФИГ. G).
Наложително е, за постигане на добри резултати от заваряването да се използва
точен диаметър на електрода и съответния ток (виж ТАБ. 3).
Нормалната издатина на електрода от керамичния наконечник е на 2 - 3 mm и
може да достигне 8 mm при ъглово заваряване.
Заварката се получава чрез разтапяне на ръбовете на съединението. За
тънки материали своевременно приготвени (до около 1mm) не е необходим
допълнителен материал (ФИГ. H).
За по - голяма дебелина са необходими пръчици със същия състав на основния
материал и със съответния диаметър, със съответната подготовка на ръбовете
(ФИГ. I).
Най - добре е , за постигане на добри резултати от заваряването, детайлите да
бъдат грижливо почистени и да не са окислени, по тях да няма масло, мазнини
или разтворители и т.н.
6.1.1 Запалване HF и LIFT
Запалване HF:
Запалването на електрическата дъга става без контакт между волфрамовия
електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл чрез искра, породена от
уред с висока честота.
При този начин на запалване няма включване на волфрамовия електорд
(Тунгстенов електрод) в заваръчната вана, нито изхабяване на електрода, а се
постига лесен старт във всички положения на заваряване.
Описание на процедурата:
Натиснете бутона на горелката като доближавате към детайла върха на електрода
(2 - 3 mm), изчакайте запалването на дъгата чрез предаваните импулси HF и при
запалена дъга, образувайте заваръчната вана върху детайла и продължете по
дължина на съединението.
В случай че се срещнат затруднения при запалването на дъгата въпреки, че сте
се уверили в наличието на газ и отделянето на HF, не излагайте прекалено дълго
електрода на въздействието на HF, а проверете целостта на повърхността на
електрода и съответсвието на върха, евентуално можете до го заточите с точило.
В края на цикъла тока се спира чрез предварително зададено стъпаловидно
намаляне.
Запалване LIFT:
Запалването на електрическата дъга става чрез отдалечаване на волфрамовия
електрод (Тунгстенов електрод) от заваряваното съединение. Такива начини
на запалване създават по -малко електро - облъчващи смущения и намаляват
до минимум включването на волфрамовия електорд (Тунгстенов електрод) и
изхабяването на електрода.
Описание на процедурата:
Опрете върха на електрода върху детайла, с леко натискане. Натиснете докрай
бутона на горелката и повдигнете електрода с 2 - 3 mm малко след това, така
получавате запалването на дъгата. Електроженът в началото отдава ток I
(базов ток), малко след това започва да се отдава зададения заваръчен ток.
В края на цикъла токът спира чрез стъпаловидно намаляне, предварително
зададено.
6.1.2 Заваряване ВИГ(TIG) DC
Заваряването ВИГ(TIG) DC е подходящо за всички ниско легирани въглеродни
стомани и за тежките метали, мед, никел, титаний и техните сплави. За заваряване
ВИГ(TIG) DC с електрод на полюс (-) обикновено се използва електрод с 2%
Торий (червената лента) или електрод с 2% Церий (сивата лента).
Необходимо е да се заостри симетрично волфрамовият електрод с точило, както
е посочено на ФИГ. L като се погрижите краят да бъде идеално концентричен,
за да се избегнат отклонения на дъгата. Важно е да извършите заточването по
дължина на електрода. Тази операция трябва да се повтаря периодично, според
честотата на употреба и захабяването на електрода или когато електрода се е
замърсил случайно, окислил се е или не е бил използван правилно. В режим
ВИГ(TIG) DC е възможно функциониране на 2 такта стъпки (2Т) и 4 такта стъпки
(4Т).
6.1.3 Заваряване ВИГ(TIG) АC
Този тип заваряване позволява да се заварява върху метали като алуминий
и магнезий, които образуват върху тяхната повърхност защитен и изолиращ
оксид. Като се обърне полярността на заваръчния ток, се успява да се
„пробие" повърхностния слой на оксида чрез един механизъм, наречен „йонна
песъкоструйна обработка".
Напрежението периодично се редува между положително (ЕР) и отрицателно
(ЕN) върху волфрамовия електрод. По време на положителното напрежение
(ЕР) оксидът се премахва от повърхността („почистване" или „разяждане") като
това позволява образуването на заваръчната вана. По време на отрицателното
напрежение (ЕN) се отдава максимално количество топлина върху детайла,
позволявайки извършването на заваряването. Възможността да се променя
параметърът баланс в АС позволява да се намали времето на тока ЕР до
минимум, позволявайки по бързо заваряване.
По големите стойности на баланса позволяват по бързо заваряване, по голямо
проникване, по концентрирана дъга, по тясна заваръчна вана и ограничено
нагряване на електрода. По малките стойности позволяват по голямо почистване
на детайла. Използването на прекалено ниска стойност на баланса е свързано
с разширяване на дъгата и дезоксидираната част, пренагряване на електрода
с последващо образуване на топче на върха на електрода, намаляване на
възможността за лесно запалване и управление на дъгата. Използването на
прекалено висока стойност на параметра баланс е свързано с образуването на
„мръсна" заваръчна вана с тъмни частици.
Таблица (ТАБ. 4) обобщава резултатите от промяната на заваръчните параметри
АС.
В режим ВИГ(TIG) АC е възможно функциониране на 2 такта стъпки (2Т) и 4
такта стъпки (4Т).
Освен това са в сила инструкциите, засягащи метода на заваряване.
В таблица (ТАБ. 3) са дадени ориентировъчни данни за заваряване върху
алуминиий; най
подходящия тип електрод е чистият волфрамов електрод
(зелена лента).
6.1.4 Изпълнение
- Регулирайте заваръчния ток до желаната стойност посредством ръчката;
евентуално нагласете по време на заваряването до необходимия реален
термичен внос.
- Натиснете бутона на горелката като проверите, дали е изправен притока на
газ от горелката; тарирайте, ако е необходимо, времето за предварително
подаване на газ „pre-gas" и времето за последващо подаване на газ „post-gas";
тези две времена трябва се регулират според оперативните условия, особено
закъснението на „post-gas" трябва да бъде такова, че да позволи, в края на
заваряването охлаждането на електрода и ваната, така че да не влизат в
контакт с атмосферата (окисляване и замърсяване).
Режим ВИГ (TIG) с последователност 2T:
- Като се натисне докрай бутона на горелката (P.T.) запалва дъгата с ток I
След това токът постепенно нараства в съответствие с функцията НАЧАЛНО
УВЕЛИЧЕНИЕ НА ТОКА до стойността на заваръчния ток.
- За да прекъснете заваряването, отпуснете бутона като по този начин ще
предизвикате постепенното изключване на тока (ако е включена функцията
КРАЙНО НАМАЛЯНЕ) или незабавното изгасване на дъгата и след това
последващо подаване на „post-gas".
Режим ВИГ (TIG) с последователност 4T:
- Първото натискане на бутона запалва дъгата с ток „I
на бутона, токът се увеличава според функцията НАЧАЛНО ПОКАЧВАНЕ до
стойността на заваръчния ток; тази стойност се поддържа и при отпуснат
бутон. Когато се натисне отново бутонът, токът намаля според функцията
КРАЙНО НАМАЛЯНЕ до „I
на бутона, който завършва заваръчния цикъл, а след това започва периода на
„post-gas". Обаче, ако по време на функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ се отпусне
бутона, заваръчният цикъл приключва веднага и започва периода на post-gas.
Режим ВИГ (TIG) с последователност 4T и BI-LEVEL:
- Първото натискане на бутона запалва дъгата с ток I
на бутона, токът се увеличава според функцията НАЧАЛНО ПОКАЧВАНЕ до
стойността на заваръчния ток; тази стойност се поддържа и при отпуснат
бутон. При всяко следващо натискане на бутона (времето, което изминава
между натискане и отпускане трябва да бъде много кратко) токът варира между
зададената стойност на параметъра BI-LEVEL I
I
.
2
- Когато бутонът се поддържа натиснат за продължително време, токът намаля
според функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ до „I
- 124 -
START
". Този последният се поддържа до отпускането
END
START
и стойността на главния ток
1
". Този последният се поддържа
END
LIFT
.
START
". При отпускането
. При отпускането
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
