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Ölanschluss
Der Ölanschluss erfolgt gemäß DIN 4755 im
Einstrangsystem mit einem saugseitig einge-
bauten Entlüftungsfilter (nicht im Lieferumfang
enthalten; Empfehlung: z. B. Oventrop Heizöl-
filter mit Entlüfter „TOC-Duo" mit Feinfilter
25 - 40 µm). Der Filter ist so zu platzieren, dass
die Ölschläuche zugentlastet angeschlossen
werden und die obere Kesselhälfte zu War-
tungsarbeiten ungehindert geöffnet werden
kann. Die Brennkammer muss ohne Demon-
tage der Schläuche zu öffnen sein. Die Schläu-
che dürfen nicht knicken. Als Ölleitung sollten
Kupferrohre mit dem Durchmesser 6 - 8 mm
verwendet werden. Leitungen mit einem
Innen-Durchmesser größer 8 mm dürfen nicht
verwendet werden!
Wichtig: Der Gesamtwider-
stand der Ansaugleitung
(Summe aus Höhendifferenz,
Leitungswiderstand und Einzelwiderstän-
den wie z. B. Filter, Ventile, Absaugarma-
tur etc.) darf 4 m WS (0,4 bar) keinesfalls
überschreiten. Beachte auch besondere
Hinweise bei Kesselaufstellung im Dach in
Kapitel 4.
Ölleitung befüllen
Vor Inbetriebnahme Öl mit Handpumpe ansau-
gen. Die fertiggestellte Ölleitung muss nach
DIN 4755 mit einem Druck von mindestens 5
bar auf Dichtheit geprüft werden. Im Betrieb
darf der Druck in der Ölleitung 1,5 bar nicht
überschreiten.
Zur Inbetriebnahme Brenner einschalten. Zur
vollständigen Entlüftung Entlüftungsschraube
am Ölfilter (vgl. Bild 1.10) öffnen.
Hierbei darf ein Unterdruck von 0,4 bar
(besser 0,2 bar, gemessen am Vakuum-
meteranschluss der Ölpumpe Pos. 1 in
Bild 1.11) nicht überschritten werden.
Wenn die Filtertasse ganz mit Öl gefüllt ist und
blasenfreies Öl kommt, Entlüftungsschraube
schließen.
Erforderliches Werkzeug. Vakuummeter,
Innensechskantschlüssel 4 mm.
1 Entlüftungsschraube
2 Filter
3 Filtertasse
Bild 1.10 Ölanschluss mit Entlüftungsfilter
1 Vakuummeteranschluss
2 Manometeranschluss
Bild 1.11 Ölpumpe
Besondere Hinweise bei Kesselauf-
stellung im Dach
Wenn der A1-Brennwertkessel im Dachge-
schoss aufgestellt und das Öl in darunter
liegenden Räumen gelagert wird, reicht in der
Regel die im Brenner befindliche Öl-Pumpe
nicht aus, einen sicheren Brennerbetrieb zu
gewährleisten, da der Unterdruck auf der
Saugseite 0,4 bar überschreitet (Verdam-
pfungsgefahr).
Das Öl muss dem Brenner daher über eine
separate Pumpe zugeführt werden. Wir em-
pfehlen dringend, hierzu ein Saug-Aggregat
einzusetzen.
Achtung:
Bei Verwendung eines Druck-
Aggregats müssen zusätzliche
Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden:
Der Kessel muss in einer dichten Wanne
aufgestellt werden (generell empfohlen)
und über einen Schwimmerschalter, der
über die Zusatz-Steckerleiste ZSÖ
(Best.-Nr. 15 40 67) angeschlossen werden
kann, gesichert werden. Darüber hinaus
darf für diesen Fall nur eine metallene
Filtertasse eingesetzt werden (niemals
Plexiglas!).
Um Betriebs- oder Brennerstart-
Schwierigkeiten zu vermeiden,
muss die Abgasleitung mindestens
2 m Höhe aufweisen.
2
Optionale Anschlussmöglichkeiten
Mischerkreisanschluss
Der A1 ist standardmäßig so ausgestattet,
1
dass direkt am Gerät ein Mischerkreis ange-
schlossen werden kann, der über die elektro-
nische Kesselregelung geregelt wird. Dazu
bietet ROTEX eine anschlussfertige Mischer-
gruppe AMK1 (Best.Nr. 15 60 44) an, die eine
im Isolationsgehäuse integrierte Umwälz-
pumpe, einen Motormischer und Absperrven-
tile mit Temperaturanzeigen enthält. Mit dem
Mischer-Anschluss-Set ASM1 (Mischerkreis-
Temperaturfühler mit Anschluss-Steckern,
Best.Nr. 15 40 65) kann die Mischergruppe
direkt an die Steckerleiste angeschlossen
werden.
Über die externe Mischerregelung MKR1
(Best.Nr. 15 40 45) kann ein zweiter Mischer-
kreis und/oder Speicherladekreis geregelt
werden. Die MKR1 kommuniziert über die
Datenbusleitung (Raumstation-Anschluss) mit
dem Zentralgerät im A1. Auf diese Art kann
die Anlage auf bis zu fünf Mischerkreise
erweitert werden. Für den dritten/vierten/
fünften Mischerkreis wird die externe
Mischerregelung MKR2 (Best.Nr. 15 40 46)/
MKR3 (Best.Nr. 15 40 47)/MKR4 (Best.Nr.
15 40 48) benötigt.
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