Deca I-ARC 525 LAB Bedienungsanleitung Seite 54

E) Kaynak akımının ayarlanması / Hot Start / Arc Force / VRD.
F) Termik müdahale sinyal lambası
G) Besleme göstergesi ve arıza ikaz lambası
X) Kaynak kabloları bağlantıları
Teknik veriler
Veri plakası kaynak makinesi üzerinde bulunur. Fig. 2de bu plakanın bir örneği
gösterilmektedir.
A ) İmalatçı adı ve adresi
B) Kaynaklama tesislerinin imalatı ve emniyeti için Avrupa referans yönetmeliği
C) Kaynak makinesinin iç yapısının sembolü
D) Öngörülen kaynaklama prosedürü sembolü: D1 MMA kaynaklama; D2 TIG
kaynaklama.
E) Sürekli yayılan akım sembolü
F Gerekli besleme tipi:
3˜ dalgalı akım trifazlı gerlim; frekans
G) Katı ve sıvı maddelerden koruma seviyesi
H) Elektrik boşalmaları riski bulunan ortamlarda kaynak makinesini kullanma imkanını
gösteren sembol.
I) Kaynaklama devresinin verimleri
U0V Minimum ve maksimum açık devre gerilimi (açık kaynaklama devresi).
I2, U2 Kaynak makinesi tarafından yayılan akım ve ilişkin normalize gerilim
X Görev çevrimi. Kaynak makinesinin ne kadar süreyle çalışabileceğini
ve soğuması için ne kadar süreyle durması gerektiğini gösterir. Süre 10
dakikalık bir devre gore % olarak belirtilmiştir (örneğin % 60 ile 6 dakika
çalışma ve 4 dakika mola ifade edilmektedir).
A / V Akım ayarlama alanı ve ilişkin ark gerilim.
J) Besleme hattı verileri
U1 Besleme gerilimi (kabul edilen tolerans: +/- 10%).
I1 eff Emilen efektif akım
I1 max Emilen maksimum akım
K) Seri numarası
L) Ağırlık Fig. 3
M) Emniyet sembolleri: Emniyet Uyarılarına bakınız
- Elektrot taşıyıcı** için teknik veriler Fig. 6.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Montaj ve elektrik bağlantısı
„ Makinenin bağlandığı besleme prizinin emniyet düzenleri tarafından korunduğundan
(sigortalar veya otomatik şalter) ve topraklama tesisine bağlı olduğundan emin olunuz.
„ Bu prosedürü gerçekleştirmeden önce, makinenin kapalı olduğundan ve ana besleme
şebekesine bağlı olmadığından emin olunuz.
„ Elektrik hattının cihazın maksimum emişine uygun bir sigorta veya otomatik bir şalter ile
donatılmış olduğundan emin olunuz.
¾ Ambalajda bulunan ayrık parçaları birbirine monte ediniz Fig. 5.
¾ Elektrik hattının kaynak makinesininkine uygun gerilim ve frekans yaydığını ve yayılan
maksimum nominal akıma (max I2) uygun otomatik bir şalter ile donatılmış olduğunu
kontrol ediniz Fig. 3,1.
L
Bu cihaz IEC/EN61000-3-12 yönetmeliği standartlarına uygun değildir. Düşük gerilimli
besleme şebekesine bağlandığı taktirde, bağlantının gerçekleştirilebilirliğini kontrol
etmek kurucunun veya kullanıcının sorumluluğu altındadır; (gerekmesi halinde, elektrik
dağıtım şirketlerine danışınız).
L
EN61000-3-11 (Flicker) yönetmeliği standartlarına uygunluk için, kaynak makinesinin,
monofaz için Zmax= Fig. 3,4. daha düşük bir empedans gösteren besleme şebekesi
arabirim noktalarına bağlanması tavsiye edilir.
¾ Elektrik fişi. Kaynak makinesi en yüksek güçte kullanıldığında teknik
plakasında "I1 eff" tüketilen etkili akım belirtilir. Kaynak makinesine en yüksek
güçte çalışacak uygun standart bir fiş takınız (3Ph için 3P+ T) Fig. 3.2.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MMA
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾ Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu** kaynak makinesine bağlayınız ve elektrodu kanca
üzerine monte ediniz. Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
L
Doğru akım yayan kaynak makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif
kutba bağlanırlar, sadece bazı elektrotlar (Rutil kaplamalı olanlar gibi) negatif kutba
bağlanırlar.
TIG kaynaklama devrinin hazırlanması
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾ TIG hamlacının** güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif kutbuna bağlayınız
ve elektrodu monte ediniz. Hamlaç gaz akış ayarı için bir valf ile donatılmış olmalıdır.
¾ TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız. Fig. 7
L
Yayılan maksimum nominal akıma (I2max) göre, kaynaklama kablosunun tavsiye
edilen kesitleri (mm2) Fig. 3,3de gösterilmiştir.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
950088-00 24/05/05
Çalıştırma
Kaynaklama süreci: kumanda ve sinyallerin tanımı
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten sonra, makineyi
çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz.
MMA / TIG Selektörü "D"
Kullanmak istediğiniz kaynak prosesini seçmek için "D" tuşuna basınız.
MMA - Kaplamalı elektrod ile kaynak.
TIG: - LIFT ARC kavramalı TIG kaynak
Kaynaklama akımının ayarlanması "E"
Elektrot, bağlantı ve kaynak pozisyonuna göre kaynaklama akımını seçiniz.
Muhtelif elektrot çapları ile kullanılacak akımlar yaklaşık olarak Resim 4' de belirtilmiştir.
L
Kaplamalı elektrot ile kaynaklama arkını ateşlemek için, kaynaklanacak parça üzerine
sürtünüz ve ark devreye girer girmez, elektrot çapına eşit bir mesafede ve ilerleme
yönünde yaklaşık 20-30 derece eğik olacak şekilde sabit tutunuz.
L
TIG hamlacı ile kaynak arkını devreye sokmak için, koruyucu gaz valfinin açık
olduğundan emin olunuz. Hızlı ve kararlı bir haraket ile, elektrot ucunu kaynaklanması
istenen parçaya değdiriniz ve hemen uzaklaştırınız.
"Arc Force" ayarı
L
Ayar sadece kaynak makinesi MMA yönteminde iken mümkündür.
¾ Ayar menüsüne girmek için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
¾ "Arc Force" yöntemini seçiniz - "D1" LED LAMBASI yanar - ve göstergede "AF" mesajı belirir.
¾ İstenen Arc Force değerini seçmek için "E" güçölçerini çeviriniz.
¾ Ayar menüsünden çıkmak için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız. - "D4" LED
LAMBASI yanar - (kaynak akımı ayarı).
"Hot Start" ayarı
L
Ayar sadece kaynak makinesi MMA yönteminde iken mümkündür.
¾ Ayar menüsüne girmek için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
¾ "Hot Start" yöntemini seçiniz - "D2" LED LAMBASI yanar - ve göstergede "HS"
mesajı belirir.
¾ İstenen Hot Start değerini seçmek için "E" güçölçerini çeviriniz.
¾ Ayar menüsünden çıkmak için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız. - "D4" LED
LAMBASI yanar - (kaynak akımı ayarı).
"VRD" ayarı )Voltage reduction device)
L
Ayar sadece kaynak makinesi MMA yönteminde iken mümkündür.
¾ Ayar menüsüne girmek için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
¾ "VRD" yöntemini seçiniz - "D3" LED LAMBASI yanar -.
¾ İstenen VRD değerini seçmek için "E" güçölçerini çeviriniz: Standart / azaltılmış(~ 12V)..
¾ Ayar menüsünden çıkmak için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız. - "D4" LED
LAMBASI yanar - (kaynak akımı ayarı).
"Anti-sticking"
Kaynak makinesi, elektrodun kaynaklanacak parçaya yapıştığını algılar algılamaz birkaç
saniye süreyle akımı kesen otomatik bir düzen ile donatılmıştır. Bu şekilde elektrot aşırı
ısınmaz. Gösterge üzerinde "AS" mesajı belirir.
Besleme gerilim ve arıza sinyal ikaz lambası "G"
„ İkaz lambasının yanması kaynak makinesinin beslendiğini gösterir.
„ İkaz lambasının yanıp sönmesi besleme geriliminin çok düşük veya çok yüksek olduğu
anlamına gelir. Gösterge üzerinde aşağıdaki mesaj belirir:
Hi = besleme gerilimi çok yüksek.
Lo = besleme gerilimi çok düşük.
Termik müdahale sinyal lambası "F"
Yanan ikaz lambası termik korumanın devrede olduğunu göstermektedir.
Veri plakasında belirtilen görev çevrimi "X" aşıldığında, kaynak makinesi zarar görmeden
evvel termik bir şalter makineyi durdurur. Çalışma yeniden düzenlenene kadar bekleyiniz
ve mümkünse birkaç dakika daha bekleyiniz.
Termik koruyucu sürekli olarak müdahalede bulunuyorsa, kaynak makinesinden aşırı
verim talep ediyorsunuz demektir. Kaynak makinesine zarar verebileceğinden ötürü,
kaynaklama koşullarını sürekli olarak aşmayınız.
Bakım işlemlerini gerçekleştirmeden önce kaynak makinesini kapatınız ve fişi besleme
prizinden çıkarınız.
Olağanüstü bakım kullanıma göre periyodik olarak elektromekanik konuda uzman veya
kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir. (Norm EN 60974-4 uygula)
Kaynak makinesinin iç kısımlarını kontrol ediniz ve elektrikli kısımlar için basınçlı hava
kullanarak ve elektronik kartlar için çok yumuşak bir fırça veya benzer ürünler kullanarak,
üzerlerinde biriken tozu gideriniz. • Elektrik bağlantılarının sıkılığını ve kabloların
izolasyonunun zarar görmemiş olduğunu kontrol ediniz.. • Transformatörün hareketli
kısımlarını yüksek ısılı gres yağı ile yağlayınız.
İmalatçı Garantisi Pag. 56.
53
Bakım