Hypertherm Powermax65 SYNC Anleitung Seite 57

Lochstechhöhe: Die Lochstechhöhe ist der Abstand zwischen Brenner und Werkstück,

der notwendig ist, um das Werkstück vor dem Schnitt zu durchstechen. Bei der
Powermax65/85/105 SYNC ist die Lochstechhöhe im Allgemeinen zwischen 150 und
400 % der Schneidhöhe. Siehe Powermax65/85/105 SYNC Cut Charts Guide
(Powermax65/85/105 SYNC-Schneidtabellen-Anleitung) (810500MU) für genaue Werte.
Maximale Stärke beim Lochstechen: Beim Lochstechen von Materialien nah an der

maximalen Stärke für einen spezifischen Prozess müssen die folgenden wichtigen Faktoren
berücksichtigt werden:
Es sollte eine Einfahrtslänge eingeplant werden, die etwa der Stärke des Materials

entspricht, das durchstochen wird. Bei einem Material mit einer Stärke von 20 mm ist
beispielsweise eine Einfahrtslänge von 20 mm notwendig.
Um Schäden am Einsatz durch den Aufbau von geschmolzenem Material zu vermeiden,

das durch das Lochstechen erzeugt wird, darf der Brenner erst zur Schneidhöhe
abgesenkt werden, wenn das geschmolzene Material entfernt wurde.
Unterschiedliche Materialzusammensetzungen können die Lochstechfähigkeit der

Plasma-Stromquelle beeinträchtigen. Hochfester Stahl mit einem hohen Mangan-
oder Siliziumgehalt kann beispielsweise die maximale Lochstechfähigkeit reduzieren.
Hypertherm ermittelt Schneidtabellen-Parameter durch Tests mit üblicherweise
verwendeten Metallarten, allerdings können Ihre Ergebnisse davon abweichen.
Powermax65/85/105 SYNC Anleitung Mechanisiertes Schneiden
Schneiden mit dem Maschinenbrenner
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