Hypertherm XPR Serie Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Hypertherm XPR Serie
Inhaltszusammenfassung für Hypertherm XPR Serie
- Seite 1 ™ Programm zur vorbeugenden Wartung 809490DE – Revision 2 Deutsch – German...
- Seite 2 XPR, TorchConnect und Hypertherm sind Schutzmarken von Hypertherm, Inc., die in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern registriert sein können. Alle weiteren Marken sind Marken der jeweiligen Eigentümer. Ökologische Verantwortung ist einer der zentralen Werte bei Hypertherm. www.hypertherm.com/environment Zu 100 % in Mitarbeiterbesitz...
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Seite 3: Übersetzung Der Original-Anweisungen
Betriebsanleitung 809490DE Revision 2 Deutsch/German Übersetzung der Original-Anweisungen Oktober 2020 Hypertherm, Inc. Hanover, NH 03755 USA www.hypertherm.com... - Seite 4 Mathura Road, New Delhi 110044, India HTJapan.info@hypertherm.com (Main Office Email) 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email) 91-11 40521204 Fax HTIndia.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email) Materialien für Aus- und Fortbildung finden Sie online beim Hypertherm Cutting Institute (HCI) unter www.hypertherm.com/hci. 1/28/16...
- Seite 5 σε όλες τις γλώσσες που διατίθενται για κάθε εγχειρίδιο από την ψηφιακή βιβλιοθήκη εγγράφων (Documents library) στη διαδικτυακή τοποθεσία www.hypertherm.com. DE (DEUTSCH/GERMAN) WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie HU (MAGYAR/HUNGARIAN) bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,...
- Seite 6 языках, на которые переведено то или иное руководство, можно также KO (한국어 /KOREAN) загрузить в разделе «Библиотека документов» на веб-сайте 경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 www.hypertherm.com. 설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선...
- Seite 7 TH (ภาษาไทย/THAI) ZH-CN (简 体中文/CHINESE SIMPLIFIED) คํ า เตื อ น! ก อ นการใช ง านอุ ป กรณ ข อง Hypertherm ทั ้ ง หมด โปรดอ า นคํ า แนะนํ า ด า น 警告！ 在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册、 《安全和法规遵守手 ความปลอดภั ย ในคู ม ื อ การใช ส ิ น ค า คู ม ื อ ด า นความปลอดภั ย และการปฏิ บ ั ต ิ...
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Seite 9: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Programm zur vorbeugenden Wartung ................11 Übersicht................................11 Reinigungs- und Überprüfungsplan........................ 12 Täglich ............................... 13 Eingangsdrücke überprüfen...................... 13 Alle Luftfilter überprüfen ......................14 Kühlmittel-Füllstand und -Zustand überprüfen..............14 O-Ringe überprüfen und schmieren ..................15 Wasserleitung und Brennerkörper überprüfen..............16 Wöchentlich ............................. - Seite 10 Inhalt Alle 6 Monate ............................24 Kühlmittel und Kühlmittelfilter austauschen, Pumpensieb reinigen und überprüfen..24 Komponenten-Austauschplan.......................... 28 Auswirkungen von Schneidbereich und Betrieb................31 Externer Schneidbereich ......................31 Qualität der Eingangs-Druckluftversorgung ................. 32 Metallstaub innerhalb des Gehäuses der Plasma-Stromquelle ........33 Einsatz der Verschleißteile ......................
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Seite 11: Programm Zur Vorbeugenden Wartung
Programm zur vorbeugenden Wartung (Preventive Maintenance Program, PMP) beschriebenen Wartungsvorgänge eingehalten werden. Hypertherm hat dieses PMP speziell für Ihre Plasmaanlage geschaffen. Das PMP hat zwei Teile: einen Reinigungs- und Überprüfungsplan und einen Komponenten-Austauschplan. Wenn Sie Fragen zur Wartung Ihrer Plasmaanlage haben, wenden Sie sich an Ihren OEM oder Ihr regionales Team des Technischen Services von Hypertherm. -
Seite 12: Reinigungs- Und Überprüfungsplan
Programm zur vorbeugenden Wartung Reinigungs- und Überprüfungsplan Dies ist ein Plan für tägliche, wöchentliche und monatliche Reinigungs- und Überprüfungsarbeiten. Im PMP sind die Anweisungen für jede Aufgabe angegeben. Diese Anweisungen helfen Ihren Mitarbeitern, zu verstehen, was für jede Aufgabe zu tun ist und wonach Ausschau zu halten ist. Tägliche oder wöchentliche Wartungsaufgaben können für gewöhnlich durch den Bediener durchgeführt werden, die monatlichen Aufgaben normalerweise durch Wartungsmitarbeiter. -
Seite 13: Täglich
8,6 bar beträgt, damit keine Systemalarme ausgelöst werden. ** Alle Luftkompressoren, die der Schneidanlage Druckluft zuführen, müssen vor der Luftzufuhr der Luft das Öl entziehen. Hypertherm empfiehlt, dass Luftkompressoren Luft erzeugen, die den folgenden Anforderungen der ISO-Norm 8573-1:2010 Klasse 1.4.2 entspricht: Maximale Partikelanzahl in 1,0 m3: •... -
Seite 14: Alle Luftfilter Überprüfen
Programm zur vorbeugenden Wartung Alle Luftfilter überprüfen Überprüfen Sie alle Luftfilter auf Verunreinigungen. Wenn Sie Feuchtigkeit vorfinden, den Luftfilter austauschen. Wenn Sie Verunreinigungen durch Feststoffe in mäßigem Umfang vorfinden, etwa Staub, reinigen Sie den Filter mit Druckluft oder durch Absaugen. -
Seite 15: O-Ringe Überprüfen Und Schmieren
Programm zur vorbeugenden Wartung O-Ringe überprüfen und schmieren 1. Das Verschleißteile aus dem Brenner ausbauen. 2. Alle O-Ringe an Brenner und Verschleißteilen auf Schäden oder starken Verschleiß untersuchen. 3. Bei Beschädigung oder starkem Verschleiß O-Ring austauschen. Buchsen-O-Ringe und Brenner-O-Ringe für den Brennerhauptkörper sind als Teil des Filter-/Brennerumbausatzes (428639 oder 428640) erhältlich. -
Seite 16: Wasserleitung Und Brennerkörper Überprüfen
O-Ring am Ende des Wasserrohrs untersuchen: a. Bei Beschädigung oder starkem Verschleiß O-Ring austauschen. Brennerumbausätze sind bei Hypertherm erhältlich. b. Eine dünne Schicht Silikonschmiermittel (027055) auftragen, falls kein Austausch erforderlich ist. Der O-Ring sollte schön glänzen. Zu viel Schmiermittel kann die Wasserrohrbeweglichkeit einschränken. -
Seite 17: Wöchentlich
Programm zur vorbeugenden Wartung 7. Montieren Sie die Verschleißteile am Brenner. 104119 429013 Vorkalibriert: 2,3–2,8 N∙m Klickgeräusch Eingerastet Wöchentlich Schläuche, Kabel und Leitungen überprüfen 1. Alle Schläuche, Kabel und Leitungen, die Anlagenkomponenten miteinander verbinden, überprüfen. Halten Sie Ausschau nach: Kratzern, Schnitten oder Löchern ... -
Seite 18: Auf Gasundichtigkeiten Testen
Falls ein Fitting beschädigt ist oder starken Verschleiß aufweist, bestellen Sie gleich ein entsprechendes Schlauch-, Kabel- oder Leitungs-Set als Ersatz. Austauschschläuche, -kabel und -leitungen sind bei Hypertherm erhältlich. Einzelne Fittings für externe Schläuche, Kabel und Leitungen lassen sich nicht auswechseln. -
Seite 19: Monatlich
Programm zur vorbeugenden Wartung Monatlich WARNUNG ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN Vor der Durchführung von Installations- und Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung getrennt werden. Sie können einen schweren elektrischen Schlag erleiden, wenn die Verbindung zur Stromversorgung nicht getrennt wurde. Ein elektrischer Schlag kann schwere oder tödliche Verletzungen auslösen. -
Seite 20: Schütze Überprüfen
Programm zur vorbeugenden Wartung Schütze überprüfen 1. Schütze auf schwarze oder raue Oberflächen überprüfen: Für die XPR170 (links) den Hauptschütz überprüfen Für die XPR300 (rechts) den Hauptschütz überprüfen ebenso den Einschaltschütz XPR300 XPR170 2. Wenn Sie diese Zustände im Übermaß feststellen, das Schütz austauschen. 809490DE Betriebsanleitung... -
Seite 21: Pilotlichtbogenrelais Überprüfen
Programm zur vorbeugenden Wartung Pilotlichtbogenrelais überprüfen 1. Die Abdeckung des Pilotlichtbogenrelais abnehmen. Wird nur als Referenz angezeigt. 2. Die Kontakte innerhalb des Relais auf schwarze oder raue Oberflächen überprüfen. 3. Wenn Sie diese Zustände im Übermaß feststellen, das Pilotlichtbogenrelais austauschen. 4. -
Seite 22: Kühlmitteldurchfluss-Test Durchführen
Pumpensieb reinigen und überprüfen auf Seite 24.) Hypertherm empfiehlt einen Austausch des Kühlmittels alle 6 Monate. 5. Wenn der Kühlmittel-Durchfluss langsam bleibt, siehe Messung der Kühlmittel-Durchflussmenge in der Betriebsanleitung Ihrer Anlage. 6. Wenn Sie das Problem mit diesen Korrekturmaßnahmen nicht finden oder beheben können, wenden Sie sich bitte an Ihren Schneidanlagen-Händler oder die regionale Technische... -
Seite 23: Gasleitungsanschlüsse Überprüfen
Programm zur vorbeugenden Wartung Gasleitungsanschlüsse überprüfen Alle Gasleitungsanschlüsse mit Seifenwasser absprühen. Wenn sich an einer Gasleitung Blasen bilden, nach Bedarf abdichten oder austauschen. Siehe dazu den Abschnitt Ersatzteilliste in der Betriebsanleitung Ihrer Anlage. VORSICHT Messinganschlüsse nicht mit Reinigungsmitteln auf Ammoniakbasis säubern. Ammoniak führt zu Rissen in Messing und lässt es spröde werden. -
Seite 24: Alle 6 Monate
Programm zur vorbeugenden Wartung Alle 6 Monate Kühlmittel und Kühlmittelfilter austauschen, Pumpensieb reinigen und überprüfen 1. Kühlmittel-Gesamtvolumen für Ihre Schneidanlage schätzen. Siehe Kühlmittel-Gesamtvolumen für Ihre Schneidanlage schätzen in der Betriebsanleitung Ihrer Anlage. 2. Die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen. 3. Die rechte Außenplatte von der Plasma-Stromquelle abnehmen (jene Platte, die sich von Ihnen aus rechts befindet, wenn Sie auf das Gerät schauen). - Seite 25 Programm zur vorbeugenden Wartung 5. Altes Kühlmittel aus dem Wärmetauscher entfernen: a. Der Schlauch mit 3/8 Zoll Innendurchmesser muss dazu am Ventilausgang an der Unterseite des Tanks befestigt sein, und das andere Ende des Schlauchs muss sich im Behälter befinden. Grün Grün b.
- Seite 26 Programm zur vorbeugenden Wartung e. Schließen Sie das Ventil am Boden des Tanks und trennen Sie den 3/8-Zoll-Schlauch vom Auslass ab. Den 3/8-Zoll-Schlauch nicht in der Plasma-Stromquelle aufbewahren. f. Den Kühlmittelrücklaufschlauch (rotes Band) nicht wieder an die Rückseite der Plasma-Stromquelle anbringen.
- Seite 27 Programm zur vorbeugenden Wartung 7. Altes Kühlmittel aus dem Filtergehäuse entfernen und Kühlmittelfilter austauschen: a. Das Filtergehäuse in der Plasma-Stromquelle ausbauen. b. Das Kühlmittel aus dem Filtergehäuse restlos entsorgen. c. Den Kühlmittelfilter entfernen und entsorgen. d. Das Filtergehäuse auf Schmutzpartikel untersuchen.
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Seite 28: Komponenten-Austauschplan
Komponente ausgetauscht werden sollte. Kumulierte Lichtbogenstunden sind die genaueste Methode, um zu schätzen, wann eine Komponente ausgetauscht werden sollte. Falls Sie keine CNC von Hypertherm einsetzen und Ihre CNC keine Lichtbogenstunden protokollieren kann, gehen Sie nach dem untenstehenden Leitfaden vor, um die Lichtbogenstunden pro Jahr zu schätzen. - Seite 29 Tabelle 3 Kumulierte Lichtbogenstunden Artikel- nummer Menge Komponente 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 428639* Set: Brennerumbau und Filter ohne Kühlmittel 428640* Set: Brennerumbau und Filter mit Kühlmittel 028872 6–12 Kühlmittel (in US-Gallonen)** Set: Elektronik*** 428878 200–240 V (nur bei XPR170) 428879...
- Seite 30 * Dieses Set umfasst Luftfilter (011110), Kühlmittelfilter (027005) und Brennerumbaukomponenten. ** Die Anzahl der benötigten Gallonen/Liter hängt von den Leitungslängen ab. Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung für Ihre Anlage. Notieren Sie diese Zahl in Anforderungen an Kühlmittel auf Seite 36.
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Seite 31: Auswirkungen Von Schneidbereich Und Betrieb
In welchem Umfang Sie den Plan ändern müssen, hängt davon ab, wie gravierend die Bedingung ist. Wenn Sie Fragen zu Ihrem Austauschplan haben, wenden Sie sich an Ihren OEM oder Ihr regionales Team des Technischen Services von Hypertherm. Externer Schneidbereich Verschleißteile und Brennerbaugruppen, die ungeschützt in schmutzigen Schneidbereichen... -
Seite 32: Qualität Der Eingangs-Druckluftversorgung
Die beste Lösung besteht darin, nach Möglichkeit die Qualität der Druckluftversorgung zu verbessern. Wenn Sie Beratung zur Verbesserung Ihrer Druckluftversorgung benötigen, wenden Sie sich an Ihren OEM oder Ihr regionales Team des Technischen Services von Hypertherm. Wenn Sie an der Qualität Ihrer Druckluftversorgung nichts ändern können, können Sie die folgenden Komponenten häufiger austauschen. -
Seite 33: Metallstaub Innerhalb Des Gehäuses Der Plasma-Stromquelle
Programm zur vorbeugenden Wartung Metallstaub innerhalb des Gehäuses der Plasma-Stromquelle Plasmaschneiden erzeugt Metallstaub. Wenn sich in der Plasma-Stromquelle Metallstaub ansammelt, kann dies die Standzeit der Lüfter verkürzen. Die Lüfter der Hauptstromquelle, des Choppers oder des Wärmetauschers können langsamer arbeiten oder komplett versagen. Dadurch könnte es zu temperaturbedingten Fehlern kommen. Die beste Lösung für möglichst lange Standzeit der Lüfter besteht darin, das Innere der Plasma-Stromquelle zu reinigen. -
Seite 34: Einsatz Der Verschleißteile
Programm zur vorbeugenden Wartung Einsatz der Verschleißteile Wenn Sie Verschleißteile bis zum völligen Ausfall nutzen, können sie schmelzen. Kupferbestandteile können sich dann lösen und ins Kühlmittel geraten. Solche Bestandteile können im Kühlmittel folgende Probleme verursachen: Geringere Kühlmittel-Durchflussmenge Mehr Kühlmittel-Durchflussmengen-Fehler ... -
Seite 35: Schneidzykluszeit
Programm zur vorbeugenden Wartung Schneidzykluszeit Wenn der Schneidzyklus sehr kurz ist, arbeiten die Relais häufiger. Die Anlage führt außerdem mehr Lochstiche aus. Ein Beispiel für diese Art Zyklus ist das Stechen vieler kleiner Löcher oder die Erstellung von Markierungen für Ziffern und Buchstaben. Solche Betriebsweisen können folgende Probleme verursachen: Höherer Verschleiß... -
Seite 36: Anlageninformationen
Programm zur vorbeugenden Wartung Anlageninformationen Modellnummer Seriennummer Anlagenspannung 200 V/208 V 220 V 240 V 380 V (CCC) 400 V (CE) 415 V (CE) 440 V 480 V (CSA) 600 V (CSA) ... -
Seite 37: Anmerkungen
Programm zur vorbeugenden Wartung Anmerkungen Betriebsanleitung 809490DE... -
Seite 38: Wartungsprotokoll Für Xpr-Schneidanlagen
Wartungsprotokoll für XPR-Schneidanlagen Tägliche Aufgaben 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Eingangsdrücke überprüfen Alle Luftfilter überprüfen Kühlmittel-Füllstand und -Zustand überprüfen O-Ringe überprüfen und schmieren Wasserleitung und Brennerkörper überprüfen Wöchentliche Aufgaben...