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Wartung
Kühlsystem - Kühlmittelstand kontrollieren
Druckbeaufschlagtes System: Heißes Kühlmittel
kann zu schweren Verbrennungen führen. Zum
Öffnen
des
Kühlsystem-Einfüllstutzendeckels
den Motor abstellen und warten, bis sich die
Kühlsystemkomponenten abgekühlt haben. Den
Kühlsystem-Druckdeckel langsam lösen, um den
Druck im Kühlsystem zu entlasten.
4. Den Einfüllstutzendeckel des Kühlsystems
entfernen.
5. Etwas Kühlmittel aus dem Kühlsystem in einen
geeigneten Behälter ablassen.
6. Ein Spezialaräometer verwenden, mit dem die
Temperatur und das spezifische Gewicht des
Kühlmittels gemessen werden kann, und die
Anweisungen des Herstellers befolgen.
Anmerkung: Wenn kein Spezial-Thermoaräometer
für Kühlmittel verfügbar ist, ein Aräometer und ein
separates Thermometer in die
Frostschutzmittelmischung tauchen. Die Messwerte
auf beiden Instrumenten ablesen. Die Messwerte mit
den Daten in der Abbildung 37 vergleichen.
Anmerkung: Bei Bedarf das System mit
vorgemischtem Kühlmittel der richtigen Spezifikation
auffüllen oder nachfüllen. Weitere Informationen sind
dem Betriebs- und Wartungshandbuch, Empfohlene
Flüssigkeiten (Kühlmittelspezifikationen) zu
entnehmen. Durch Verwendung von Kühlmittel der
richtigen Spezifikation besteht auch Schutz vor
Korrosion. Dies ist besonders wichtig, wenn
Aluminiumteile im Kühlkreis vorhanden sind.
Kühlsystem - Kühlmittelstand
kontrollieren
Druckbeaufschlagtes System: Heißes Kühlmittel
kann zu schweren Verbrennungen führen. Zum
Öffnen
des
Kühlsystem-Einfüllstutzendeckels
den Motor abstellen und warten, bis sich die
Kühlsystemkomponenten abgekühlt haben. Den
Kühlsystem-Druckdeckel langsam lösen, um den
Druck im Kühlsystem zu entlasten.
Wenden Sie sich für Informationen zu Wärme-Kraft-
Kopplungsmotoren an den Erstausrüster.
Vor dem Kontrollieren des Kühlmittelstands den
Motor abstellen und abkühlen lassen.
Abbildung 38
Typisches Beispiel
1. Kühlsystem-Einfüllstutzendeckel (1) oder (2)
langsam abnehmen, um den Druck zu
entspannen.
i02537530
Abbildung 39
Typisches Beispiel
2. Der Kühlmittelstand muss sich innerhalb von
25 mm (1,0") unter der Unterkante des
Einfüllrohrs befinden.
SGBU8190-02
g01228685
g01229602
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