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Buderus Logano plus Installations- Und Wartungsanleitung
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Buderus Logano plus Installations- Und Wartungsanleitung

Öl-brennwertkessel
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Inhaltsverzeichnis

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Öl-Brennwertkessel
Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann
Logano plus
GB145-13
Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.

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Verwandte Anleitungen für Buderus Logano plus

Inhaltszusammenfassung für Buderus Logano plus

  • Seite 1 Öl-Brennwertkessel Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Logano plus GB145-13 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Hinweise für Installation und Betrieb ....11 3.4.1 Betriebsbedingungen Logano plus GB145 ..11 Qualität des Heizwassers ..... . . 11 Qualität der Verbrennungsluft.
  • Seite 3 8.2.5 Werte auf Grundeinstellung zurücksetzen ..38 13.1 Technische Daten Logano plus GB145... . . 67 13.2 Inbetriebnahmeprotokoll......68 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen .

  • Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise

    Inhaltsverzeichnis 13.4.1 Temperaturfühler am digitalen Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Feuerungsautomaten ......73 13.4.2 Außentemperaturfühler......73 Symbolerklärung 13.4.3 Mischraumtemperaturfühler .

  • Seite 5: Angaben Zum Produkt

    ▶ Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen. Lieferumfang ▶ Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern und Wänden nicht Der Logano plus GB145 wird komplett mit Regelgerät Logamatic MC100 verschließen oder verkleinern. und Basiscontroller Logamatic BC100 in einer Verpackungseinheit ▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei nachträglich einge- ausgeliefert.

  • Seite 6: Werkzeuge, Materialien Und Hilfsmittel

    Angaben zum Produkt • Systembedieneinheit Logamatic RC300 • Metrischen Gabelschlüssel- und Innensechskantschlüsselsatz • Heizkreis-Sets • Sechsrundschlüsselsatz (Torx) • Kesselbedieneinheit als Monitorgerät. Werkzeuge, Materialien und Hilfsmittel Darüber hinaus sind zweckmäßig: Für die Inbetriebnahme, Inspektion und Wartung des Heizkessels wer- • Reinigungsspachtel (im Lieferumfang enthalten) den folgende Werkzeuge und Hilfsmittel benötigt: •...

  • Seite 7: Produktübersicht

    Angaben zum Produkt Produktübersicht Der Logano plus GB145 ist ein Öl-Brennwertkessel mit Aluminium-Guss- Wärmetauscher. Hauptbestandteile Die Hauptbestandteile des Logano plus GB145sind: Das Regelgerät überwacht und steuert alle elektrischen Bauteile des Heizkessels. • Regelgerät • Geräterahmen und Verkleidung Der Kesselblock überträgt die vom Brenner erzeugte Wärme an das Heiz- •...

  • Seite 8: Servicetaste

    Angaben zum Produkt Mastercontroller Logamatic MC100 mit Basiscontroller Logamatic BC100 6 720 641 351-48.4TT Bild 2 Bedienelemente Mastercontroller Logamatic MC100 Ein/Aus-Schalter Gerätesicherung 6,3 A Warmwasserbetrieb-Taste Display Plus-Taste ok-Taste reset-Taste IP-Modul Netzwerkanschluss (RJ45) Steckplatz für eine Bedieneinheit [10] Zurück-Taste [11] Minus-Taste [12] Servicetaste [13] reset-Taste [14] Sommer/Winter-Taste...

  • Seite 9: Gb145

    Abmessungen und Anschlüsse Logano plus GB145 RK/VK ÖL ÖL 6 720 641 351-33.1T Bild 3 Abmessungen und Anschlüsse für Logano plus GB145 (Maße in mm) Austritt Abgas AKO Austritt Kondensat KFE Füll- und Entleerhahn (optional) ÖL Anschluss Öl Abstand Füße Gesamtlänge...

  • Seite 10: Abmessungen Und Anschlüsse Logano Plus Gb145 Mit Logamatic Und Logalux L/2R

    ø 1348 1348 ø 1171 Öl R3/4 15-25 6 720 803 820-01.1T Bild 4 Abmessungen und Anschlüsse Logano plus GB145 mit Logamatic und Logalux L/2R (Maße in mm) Abstand Füße Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf Abgasaustritt AKO Austritt Kondensat Kesselgröße Abkürzung Einheit GB145-13/5 Länge mit L135/2R...

  • Seite 11: Vorschriften

    • Weitere freigegebene Zusatzmittel oder Frostschutzmittel sind bei • Örtliche Baubestimmungen über die Aufstellbedingungen Buderus zu erfragen. Bei der Verwendung dieser freigegebenen Mit- • Örtliche Baubestimmungen über die Zu- und Ablufteinrichtungen so- tel sind unbedingt die Herstellerangaben zur Befüllung und zu den re- wie des Schornsteinanschlusses Logano plus –...

  • Seite 12: Qualität Der Verbrennungsluft

    Heizkessel transportieren gelmäßig durchzuführenden Überprüfungen oder Wir empfehlen einen Vertrag über eine jährliche Inspektion und eine be- Korrekturmaßnahmen zu beachten. darfsorientierte Wartung abzuschließen. ▶ Heizungsanlage einmal jährlich von einem zugelassenen Fachbetrieb Qualität der Verbrennungsluft inspizieren lassen. Um eine optimale Verbrennung zu gewährleisten und um Korrosion zu ▶...

  • Seite 13: Heben Und Tragen

    Montage Heben und tragen Montage Anforderungen an den Aufstellraum WARNUNG: Lebensgefahr durch Brand und Explosion! Leicht entflammbare oder explosive Materialien können sich in der Nähe des heißen Kessels entzünden und/oder explodieren. ▶ Leicht entflammbare und explosive Materialien nicht in der Nähe des Kessels lagern (z.

  • Seite 14: Kesselvorderwand Demontieren

    Montage 6 720 641 351-34.1T 6 720 641 351-02.1T Bild 9 Kesselvorderwand demontieren Bild 8 Wandabstände im Aufstellraum Entriegelungsschrauben Kesselvorderwand Maß Wandabstand empfohlen minimal Heizkessel ausrichten Damit sich keine Luft im Heizkessel sammeln und das Kondensat aus der Kondensatwanne ungehindert abfließen kann, muss der Heizkessel waa- gerecht ausgerichtet werden.

  • Seite 15: Abgasanschluss Herstellen

    Montage 6 720 641 351-03.1T Bild 10 Heizkessel ausrichten 6 720 802 667-03.1T Abgasanschluss herstellen Bild 11 Abgasanschluss montieren Bei der Installation des Abgasanschlusses Folgendes beachten: Abgasanschluss • Die Landesspezifische Anforderungen müssen eingehalten sein. Ringspalt zur Verbrennungsluftzufuhr • Der berechnete Querschnitt des Abgasrohres muss den Anschlussstück mit Messöffnungen geltenden Vorschriften entsprechen.

  • Seite 16: Heizkreisanschluss Herstellen

    Montage ▶ Kondensatschlauch vom Siphon mit Gefälle zur Neutralisationsein- richtung anschließen. 6 720 641 351-05.1T Bild 12 Siphon mit Wasser befüllen Siphon 6 720 641 351-06.2T Siphon montieren ▶ Siphon über dem Halter in Position bringen und Anschlussstutzen in Bild 13 Kondensatschlauch montieren das Kondensatablaufrohr schieben.

  • Seite 17: Ausdehnungsgefäß Und Füll- Und Entleerhahn Bauseits Anschließen

    Montage ▶ Rücklaufrohr spannungsfrei am Rücklauf [2] montieren. 5.7.3 Anschlussschema Hydraulik 0010003095-001 Bild 15 Anschlussschema Hydraulik 0010004151-001 Vorlauf Bild 14 Vorlauf (VK) und Rücklauf (RK) montieren Pumpe Vorlaufanschluss Wartungshahn Rücklaufanschluss Rücklauf Füll- und Entleerhahn Rücklauf-Anschlussstutzen Anschluss Füll- und Entleerhahn sowie Ausdehnungsgefäß 5.7.2 Ausdehnungsgefäß...

  • Seite 18: Elektrischer Anschluss

    Montage Elektrischer Anschluss HINWEIS: Der Heizkessel ist erst mit einem installiertem Regelgerät voll funktions- Sachschaden durch Temperaturspannungen! fähig. Beim Nachfüllen von kaltem Heizwasser in einen heißen Kessel können WARNUNG: thermische Spannungen zu Spannungsrissen führen. Lebensgefahr durch elektrischen Strom! ▶ Heizungsanlage nur im kalten Zustand befüllen. Maximale Vorlauf- temperatur 40 °C.
  • Seite 19 Montage ▶ Abdeckhaube nach hinten aufklappen und abnehmen. HINWEIS: Sachschaden durch unsachgemäße Montage/Demontage! 3. 3. 2. 2. Wenn bei der Montage/Demontage die Reihenfolge der einzelnen Mon- tageschritte nicht eingehalten wird, können Bauteile beschädigt werden. ▶ Vor dem Anheben der Kesselhaube: Kesselvorderwand demontieren. ▶...

  • Seite 20: Funktionsmodule Einstecken

    Montage ▶ Abdeckhaube des Regelgeräts mit zwei Schrauben sichern (in umge- kehrter Reihenfolge zur Demontage ( Kapitel 5.9.1, Seite 18). 6 720 641 351-53.1T Bild 22 Klemmleiste am Regelgerät 5.9.2 Funktionsmodule einstecken Insgesamt können zwei Funktionsmodule direkt am Regelgerät einge- steckt werden.

  • Seite 21: Antiheberventil

    Montage Einstrangsystem, Heizölfilter mit Rücklaufzuführung Parameter der Ölversorgungseinrichtung Daten Öltank unterhalb der Ölpumpe Maximaler Zulaufdruck 0,5 bar Maximaler Rücklaufdruck 1 bar Brennergröße [kW] Maximaler Saugwiderstand (Vakuum) 0,4 bar Nennweite der Saugleitung DN6 (8 x 1) 1) Ölfilter TOC80 nicht im Druckbetrieb einsetzen, wenn z. B. eine zusätzliche Höhe H Maximale Länge der Saugleitung Förderpumpe in der Vorlaufleitung eingesetzt wird.

  • Seite 22: Höhendifferenz

    Montage Installation der Sicherheitseinrichtungen 5.10.4 Öl-Absperrventil montieren ▶ 2 Schrauben ( Bild 28 [1])an der Kesselrückwand entfernen. Bei der Installation muss darauf geachtet werden, dass der saugseitige Unterdruck an der Öl-Brennerpumpe 0,4 bar im ungünstigsten Fall nicht übersteigt. Zu berücksichtigen sind hierbei: •...

  • Seite 23: Ölversorgungseinrichtung Anschließen

    Inbetriebnahme 5.10.5 Ölversorgungseinrichtung anschließen HINWEIS: HINWEIS: Sachschaden durch verunreinigte Verbrennungsluft! Sachschaden durch undichte Anschlüsse! ▶ Keine chlorhaltigen Reinigungsmittel und Halogen-Kohlenwasser- Anschlussleitungen, die unter mechanischer Spannung stehen, können stoffe (z. B. in Sprühdosen, Lösungs- und Reinigungsmitteln, Farben, undicht werden. Klebern) verwenden. ▶...

  • Seite 24: Ölleitung Entlüften

    Inbetriebnahme Ölleitung entlüften HINWEIS: Funktionsstörung durch fehlerhafte Ölversorgungseinrichtung! Unsachgemäß montierte und/oder fehlerhafte Ölversorgungs- einrichtungen können das Entlüften des Systems erschweren oder verhindern und zu Funktionsstörungen führen. ▶ Ölversorgungseinrichtung prüfen (Kapitel 5.10.1, Seite 20). 6 720 802 431-01.2O Bild 34 Servicemenü öffnen Zur Entlüftung der Ölleitung kann die Kesselbedieneinheit BC100 oder ▶...

  • Seite 25: Zu- Und Abluftöffnungen Sowie Den Abgasanschluss Prüfen

    Inbetriebnahme WARNUNG: Lebensgefahr durch Vergiftung! Unzureichende Verbrennungsluftzufuhr kann zu gefährlichen Abgas- austritten führen. ▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen. ▶ Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern und Wänden nicht verschließen oder verkleinern. ▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei nachträglich ein- 6 720 641 351-21.2O gebauten Geräten sicherstellen (z.

  • Seite 26: Heizkessel Ein-Oder Ausschalten

    Inbetriebnahme Die Bedienungsanleitung der entsprechenden Bedieneinheit liefert unter anderem folgende Informationen: • Betriebsart und Heizkurve bei außentemperaturgeführten Regelun- gen einstellen • Raumtemperatur einstellen • Wirtschaftlich heizen 6.5.3 Heizkessel ein-oder ausschalten ▶ Heizkessel am Ein/Aus-Schalter [1] ein- oder ausschalten. Nach dem Einschalten leuchtet das Display und zeigt nach kurzer Zeit 6 720 619 605-15.2T die Kesseltemperatur an.

  • Seite 27: Warmwasserbetrieb Ein- Oder Ausschalten

    Inbetriebnahme Bei eingeschaltetem Heizbetrieb: Einstellung speichern: ▶ Heizbetrieb-Taste drücken. ▶ ok-Taste drücken. Die eingestellte maximale Vorlauftemperatur blinkt und das Symbol Das Symbol wird für kurze Zeit angezeigt. wird angezeigt. 6 720 619 605-19.2T 6 720 619 605-13.2T Bild 47 Einstellung speichern Bild 44 Vorlauftemperatur einstellen Bei eingeschaltetem Brenner wird das Symbol angezeigt.

  • Seite 28: Sommerbetrieb Ein- Oder Ausschalten

    Inbetriebnahme 6 720 619 605-17.2T 6 720 619 605-20.2T Bild 51 Einstellung speichern Bild 48 Warmwassertemperatur einstellen Sommerbetrieb ausschalten ▶ Plus-Taste oder Minus-Taste drücken. ▶ Sommer/Winter-Taste so oft drücken, bis das Symbol blinkt. Einstellung speichern: Einstellung speichern: ▶ ok-Taste drücken. ▶...

  • Seite 29: Manuellen Betrieb Einstellen

    Das IP-Modul bezieht automatisch eine IP-Adresse vom Router. In den Grundeinstellungen des Moduls sind Name und Adresse des Ziel- servers hinterlegt. Bei bestehender Internetverbindung meldet sich 6 720 619 605-31.2T das Modul automatisch am Buderus-Server an. Bild 53 Anzeige manueller Betrieb • Lokales Netzwerk Manuellen Betrieb ausschalten: Eine Internetverbindung des Moduls ist nicht zwingend erforderlich.

  • Seite 30: Led Betriebsanzeige Mögliche Ursache

    Die LAN-Verbindung wurde nach der Inbetriebnahme ge- ▶ LAN-Verbindung herstellen. grün trennt. ▶ IP-Modul erneut in Betrieb nehmen. Dauernd orange Es besteht kein Zugang zum Buderus-Server über das Internet, ▶ reset-Taste für 10 s gedrückt halten. obwohl eine LAN-Verbindung vorhanden ist. -oder- ▶ Internetverbindung herstellen. -oder- ▶...

  • Seite 31: Co2 Kontrollieren

    Inbetriebnahme LED Betriebsanzeige Mögliche Ursache Maßnahme Grün blinkend Die EMS-Kommunikation ist gestört. ▶ Steckverbindung des IP-Moduls prüfen. ▶ BUS-Signal prüfen. Dauernd grün Es liegt keine Störung vor. Normalbetrieb 1) Siehe Anleitung des Drittanbieters. Tab. 14 Störungstabelle IP-Modul kontrollieren Um die Kesselleistung prozentual auf die unterste Teillast einzustellen: ▶...

  • Seite 32: Funktionsprüfungen

    Thermische Desinfektion Funktionsprüfungen ▶ Sicherstellen, dass die Dichtung anliegt. Bei der Inbetriebnahme und bei der jährlichen Inspektion müssen alle Regelgeräte, Steuereinrichtungen und Sicherheitseinrichtungen auf ihre Funktion und, soweit Verstellungen möglich, auf ihre richtige Einstellung geprüft werden. 6.8.1 Ionisationsstrom (Flammenstrom) prüfen Servicefunktion über Menü...

  • Seite 33: Einstellungen Im Servicemenü

    Einstellungen im Servicemenü ▶ Warten, bis die maximale Temperatur erreicht ist. Servicefunktion wählen ▶ Nacheinander von der nächstgelegenen Warmwasser-Entnahmestel- le bis zur entferntesten so lange Warmwasser entnehmen, bis 3 Minuten lang 70 °C heißes Wasser ausgetreten ist. Eine Übersicht der Servicefunktionen finden Sie in Kapitel 8.2 ab ▶...

  • Seite 34: Übersicht Der Servicefunktionen

    Einstellungen im Servicemenü Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Bemerkungen Servicefunktion Wert i21 Software-Version – Basiscontroller BC100 i22 BCI-Nummer Die erste Ziffer der BCI-Nummer steht in der Textzeile, die drei weiteren Zif- fern in der alphanumerischen Zeile. Anlagenersteller: i23 BCI-Version – i27 Software-Version –...

  • Seite 35: Menü 2

    Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Mögliche Einstellungen Servicefunktion Mögliche Einstellungen 1.W1 Einfacher Bei Anschluss einer außentemperatur- 1.W5 Systemfrostschutz Bei Anschluss einer außentemperatur- außentemperatur- geführten Bedieneinheit ist keine Ein- geführten Bedieneinheit ist keine Ein- geführter Regler stellung am Gerät erforderlich. Die stellung am Gerät erforderlich. Die Systembedieneinheit optimiert diese Systembedieneinheit optimiert diese Einstellung.

  • Seite 36: Mögliche Einstellungen

    Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Mögliche Einstellungen Servicefunktion Mögliche Einstellungen 2.7E Gebäudetrocknung Bei Anschluss einer Systembedieneinheit 2.H1 Hydraulische Mit dieser Servicefunktion können Sie ein- ist keine Einstellung am Gerät erforderlich. Weiche stellen, wenn eine hydraulische Weiche zum Einsatz kommt, an welcher Stelle sich Mit dieser Servicefunktion wird die Funkti- der Weichentemperaturfühler befindet.

  • Seite 37: Test: Einstellungen Für Funktionstests

    Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Mögliche Einstellungen Servicefunktion Mögliche Einstellungen 2.8d Externe Wärmean- Mit dieser Servicefunktion können Sie ein- Permanente Zün- Diese Servicefunktion erlaubt die perma- forderung stellen, welches Signal einer externen Wär- dung nente Zündung ohne Ölzufuhr, um die meanforderung das Gerät verarbeiten soll. Zündung zu testen.

  • Seite 38: Werte Auf Grundeinstellung Zurücksetzen

    Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Servicefunktion Mögliche Einstellungen Ölpumpenmotor HINWEIS: Das Rücksetzen über den Basiscontroller BC100 setzt nur die Kompo- Wenn ein Antiheberventil angeschlossen nenten und Einstellwerte des Kessels sowie die des kesseleigenen Heiz- ist, muss dieses über den Funktionstest kreises zurück. Gebläse ebenfalls angesteuert werden.

  • Seite 39: Umweltschutz Und Entsorgung

    Heizungsanlage kann zu Fehlfunktionen, Beschädigungen und/oder Per- sonenschäden durch Abgas- oder Kondensataustritt, Brand oder Explo- sion führen. Ersatzteile können über den Buderus-Ersatzteilservice bestellt werden. Wir empfehlen einen Vertrag über eine jährliche Inspektion und eine be- darfsorientierte Wartung abzuschließen. 11.2 Heizkessel zur Inspektion vorbereiten ▶...

  • Seite 40: Allgemeine Arbeiten

    ▶ Vordruck des Ausdehnungsgefäßes kontrollieren. VORSICHT: ▶ Konzentration von Frostschutzmitteln/Additiven im Anlagenfüllwas- ser jährlich überprüfen. Gesundheitsgefahr durch Verunreinigung des Trinkwassers! Freigegebene Zusatzmittel oder Frostschutzmittel sind bei Buderus ▶ Landesspezifische Vorschriften und Normen zur Vermeidung von zu erfragen. Verunreinigungen des Trinkwassers beachten. 11.4 Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen...

  • Seite 41: Brenner Komplett Ausbauen

    Inspektion und Wartung 13 14 6 720 806 122-06.1TT Bild 64 Steckverbinder lösen Feuerungsautomat Stecker Überwachungselektrode 6 720 641 351-65.2T Stecker Zündelektrode Steckverbinder Temperaturfühler Heizelement und Kabelbaum Bild 63 Übersicht Ölbrenner Brenner am Feuerungsautomaten Brennerflansch Steckverbinder Datenleitung und Kabelbaum Kessel am Zündeinrichtung Feuerungsautomaten Brennereinspritzventil (ELD)

  • Seite 42: Brenner Am Brennergehäuse Ausbauen

    Inspektion und Wartung ▶ Brenner in Wartungsposition einhängen (T-förmiger Ausschnitt in ▶ Luftwärmetauscher mit dem Brennstab [2] aus dem Brennerflansch Verkleidung oben rechts/links). nehmen. 6 720 641 351-67.2T Bild 67 Luftwärmetauscher mit Brennstab ausbauen Befestigungsschrauben 6 720 641 351-37.2T Luftwärmetauscher Bild 66 Brenner in Wartungsposition Ablösungen der Brennstabbeschichtung sind unkritisch und führen zu Ein regelmäßiger Austausch des Ölfilters Brenner (Bild 63 [4],...

  • Seite 43: Wärmetauscher Reinigen

    Inspektion und Wartung 11.7 Wärmetauscher reinigen 11.7.1 Wärmetauscher trocken reinigen Elektrische Bauteile (Gebläse, Ölpumpenmotor usw.) während der Nassreinigung vor Feuchtigkeit und Verschmutzung schützen. VORSICHT: Sachschaden und/oder Personenschaden durch ungeeignete Reini- ▶ Befestigungsschrauben der beiden Reinigungsdeckel ( Bild 69, gungsmittel! [1]) entfernen. Ungeeignete Reinigungsmittel können die Beschichtung beschädigen.

  • Seite 44: Inspektion Der Zünd- Und Überwachungselektroden

    Inspektion und Wartung ▶ Schrauben [3] lösen. Schmutzrückstände sammeln sich im Siphon und müssen entfernt werden. Rückstände aus dem Siphon entfernen. ▶ Siphon reinigen ( Kapitel 11.17, Seite 49). 11.8 Inspektion der Zünd- und Überwachungselektroden ▶ Brenner am Brennerflansch ausbauen ( Kapitel 11.6.1, Seite 41). 4,5 mm 6 720 641 351-28.2T ( 0,5)

  • Seite 45: Mischraum-Temperaturfühler Austauschen

    Inspektion und Wartung ▶ Nach der Inbetriebnahme: Sichtprüfung auf Ölleckagen durchführen. 11.11 Mischraum-Temperaturfühler austauschen ▶ Steckverbinder des Mischraum-Temperaturfühlers abziehen. ▶ Schraube [1] lösen. ▶ Mischraum-Temperaturfühler [2] herausziehen. 6 720 641 351-69.1T Bild 73 Brennereinspritzventil austauschen Klammer Stecker Clip Befestigungsschrauben Anschlussstück 6 720 641 351-31.2T ▶...

  • Seite 46: Dichtungen Am Luftwärmetauscher Des Ölbrenners Austauschen

    Inspektion und Wartung 11.12 Dichtungen am Luftwärmetauscher des Ölbrenners Montage der Mischraumdichtung austauschen ▶ Deckel des Wärmetauschers mit neuer Dichtung und Druckfedern einsetzen. ▶ Deckel des Wärmetauschers mit den Bolzen verschrauben. ▶ Auf korrekten Sitz der Druckfedern achten. ▶ Isolierung des Wärmetauschers einsetzen. ▶...
  • Seite 47 Inspektion und Wartung 6 720 806 122-03.1T Bild 77 Übersicht Heizelement tauschen Wärmetauscherdichtung Schraube Wärmetauscherisolierung Brenner Bei der Montage der Fühlerleitung die Adern genau wie ursprünglich vor- Bolzen gegeben wieder anschließen (Anschluss 1 und 2 an Anschlussklemme). Innere Dichtung für Mischraum-Temperaturfühler Deckel Wärmetauscher ▶...

  • Seite 48: Dichtungen Der Luftklappe Austauschen

    Inspektion und Wartung ▶ Bei Bedarf vorher reinigen und mit zwei Schrauben ( Bild 77, [9], ▶ Befestigungsschrauben ( Bild 80, [1]) entfernen. Seite 47) sichern. ▶ Brennergehäuse-Unterteil vorsichtig auf das Bodenblech absetzen ▶ Beschädigte Dichtungen und Wärmetauscherisolierung gegebenen- und sichern. falls austauschen.

  • Seite 49: Lambdasonde Austauschen

    Inspektion und Wartung ▶ Dichtung zwischen dem Gebläse und dem Brennergehäuse-Unterteil auf Beschädigung prüfen. ▶ Dichtung gegebenenfalls austauschen. 11.16 Lambdasonde austauschen ▶ Kessel am Regelgerät ausschalten ( Bild 2, [1], Seite 8). ▶ Steckverbinder [2] am Kabel der Lambdasonde [1] abziehen. ▶...

  • Seite 50: Demontierte Teile Montieren

    Inspektion und Wartung ▶ Ölfilter nach oben aus dem Halter nehmen. Neuen Ölfiltereinsatz einsetzen HINWEIS: Sachschaden durch unsachgemäße Installation! Ein nicht korrekt sitzender O-Ring kann zu Undichtigkeiten, Fehlfunktio- nen und Anlagenschäden führen. ▶ Vor der Montage darauf achten, dass der O-Ring unbeschädigt und korrekt eingesetzt ist.

  • Seite 51: Inspektion Und Wartung Abschließen

    Inspektion und Wartung Wenn keine weiteren Meldungen angezeigt werden: ▶ Seitenwand leicht nach außen schwenken, dass sie nach vorne ge- schoben werden kann. ▶ Taste Zurück drücken. Die Heizungsanlage wechselt wieder in den normalen Betrieb. Alternativ können Serviceanzeigen auch an der Bedieneinheit RC300 zurückgesetzt werden.

  • Seite 52: Seitenwände Montieren

    Inspektion und Wartung ▶ Seitenwand abnehmen. 6 720 641 351-42.2T Bild 91 Seitenwände abnehmen 11.24.2 Seitenwände montieren 0010003157-001 Bild 93 Seitenwände über die Kesselrückwand drücken Die obere Umkantung der Seitenwände muss sich in den Spalt zwischen der Kesselhaube und dem Rahmen einfügen. Bei der Montage der Seitenwände auf festen Sitz der Schrauben auf der ▶...

  • Seite 53: Betriebs- Und Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen • Verriegelnde Störungen führen zu einer Abschaltung der Heizungs- Betriebs- und Störungsanzeigen anlage. Die Heizungsanlage läuft erst nach einem Reset wieder an. – Verriegelnden Störungen werden mit Störungs-Code und Zusatz- 12.1 Programmablauf Feuerungsautomat Code blinkend angezeigt. Das dreieckige Fehlersymbol im Display kennzeichnet zusätzlich eine verriegelnde Störung.

  • Seite 54: Störungen Beheben

    Betriebs- und Störungsanzeigen 12.3 Störungen beheben 12.4.1 Betriebs- und Störungs-Codes Betriebs-Codes zeigen Betriebszustände im Normalbetrieb an und erfor- HHinweise für die Zielgruppe dern keine Abhilfemaßnahmen. Inspektion und Wartung darf nur ein zugelassener Fachbetrieb ausfüh- Blockierende Störungen führen zu einem zeitlich begrenzten Abschalten ren.

  • Seite 55: Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 12.4.2 Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Wasserdruck nicht im zulässigen Be- Der Wasserdruckfühler misst einen feh- ▶ Betriebsdruck kontrollieren und ge- reich. lerhaften Betriebsdruck. gebenenfalls anpassen. ▶ Ausdehnungsgefäß ordnungsgemäß Die Größe des Ausdehnungsgefäßes ist dimensionieren. fehlerhaft. ▶ Vordruck am Ausdehnungsgefäß an- Es liegt ein fehlerhafter Vordruck am Aus- passen.
  • Seite 56 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Gebläse dreht schneller, als vom Feue- Eine zu hohe Drehzahl des Brennergeblä- ▶ Verbindungsleitung zwischen dem rungsautomaten vorgesehen. ses liegt vor. Gebläse und dem Feuerungsautoma- ten ist beschädigt oder nicht aufge- steckt. ▶ Steckerverbindung am Gebläse prü- fen und gegebenenfalls ersetzen.
  • Seite 57 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme 2083 Störungen bei Luftklappenkalibrie- Die Luftklappendichtung ist fehlerhaft. ▶ Luftklappendichtung prüfen rung. (Kapitel 11.14, Seite 48). Die Luftklappe ist beschädigt. ▶ Luftklappe auf Beschädigung prüfen Der Startluftkanal ist verschmutzt. und gegebenenfalls ersetzen. Der Stellmotor ist fehlerhaft montiert. ▶...
  • Seite 58 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme 2043 Mischraumtemperatur zu niedrig/zu Der Mischraum-Temperaturfühler ist be- ▶ Mischraumdichtung und Wärmetau- hoch. schädigt. scherdichtung prüfen und gegebe- nenfalls ersetzen Leck im Mischraum. (Kapitel 11.12, Seite 46). Eine Dichtung der Luftklappe ist undicht. ▶...
  • Seite 59 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Störungen am Kesseltemperaturfühler. Es wurde eine zu hohe Temperatur vom ▶ Kesseltemperaturfühler prüfen und Kesseltemperaturfühler gemessen. gegebenenfalls ersetzen. ▶ Fühlerwerte nach Tabelle prüfen. Die Steckerverbindung des Kesseltem- ▶ Spannungswerte am Kesseltempera- peraturfühlers ist fehlerhaft oder be- turfühler nach Tabelle prüfen.
  • Seite 60 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Kommunikation mit Feuerungsauto- Verbindung zwischen Feuerungsauto- ▶ Anlage stromlos schalten und wieder mat/Fremdbrennermodul unvollstän- mat/Fremdbrennermodul und Regelge- einschalten. dig. rät ist gestört. ▶ Regelgerät austauschen. ▶ Feuerungsautomat/Fremdbrenner- modul austauschen. Keine Kommunikation mit Feuerungs- Die Stecker sind nicht richtig aufge- ▶...
  • Seite 61 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Zu viele Wiederanläufe (z.B. bildet sich Störung in der Ölversorgung: ▶ Ölversorgungsanlage prüfen. keine Flamme). • Ölleitungen undicht (Lufteinschlüs- ▶ Brennerkomponenten, insbesondere Ventil, prüfen und gegebenenfalls er- Zu hoher heizgasseitiger Druckverlust setzen. • Großer saugseitiger Widerstand (Va- im Kessel.
  • Seite 62 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme 2052 Max. Einschaltdauer Zündtrafo über- Zu viele Wiederanläufe des Brenners ha- ▶ Störungen in der Ölversorgung prüfen schritten. ben die Einschaltdauer des Zündtrafos und gegebenenfalls beseitigen. überschritten. ▶ Brennerkomponenten prüfen und ge- gebenenfalls ersetzen. Die Ölversorgung ist fehlerhaft.
  • Seite 63 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Störung am Warmwasser-Temperatur- Falsche Konfiguration. ▶ Wenn keine Warmwasserfunktion ge- fühler. Warmwasserfunktion aktiv. wünscht ist, diese in der Bedienein- heit deaktivieren. Verbindungsleitung zwischen Regelgerät ▶ Wenn ein Defekt vorliegt, Fühler aus- und Warmwasser-Temperaturfühler de- tauschen.
  • Seite 64 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme Fehler am Temperaturfühler Hydrauli- Verbindungsleitung zwischen Weichen- ▶ Wenn ein Defekt vorliegt, Fühler aus- sche Weiche. modul und Weichenfühler fehlerhaft. tauschen. ▶ Wenn Schrauben oder Stecker lose Elektrischen Anschluss der Verbindungs- sind, sicheren Kontakt herstellen. leitung am Weichenmodul fehlerhaft.

  • Seite 65: Serviceanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 12.4.3 Serviceanzeigen Beschreibung Mögliche Ursache Maßnahme 1012 Gebläse läuft nicht korrekt. Das Gebläse ist verschmutzt. ▶ Gebläse auf Verschmutzung prüfen. ▶ Gegebenenfalls reinigen oder austau- schen. 1013 Maximale Brennerlaufzeit ist erreicht Eingestelltes Brennerlaufzeit-Intervall ist ▶ Wartung durchführen. oder überschritten.

  • Seite 66: Störungen, Die Nicht Im Display Angezeigt Werden

    Betriebs- und Störungsanzeigen 12.5 Störungen, die nicht im Display angezeigt werden Gerätestörungen Maßnahme Zu laute Verbrennungsgeräusche; ▶ Ölversorgungsanlage und insbesondere Ölfilter auf zu hohe Druckverluste, zum Beispiel durch Verschmutzung, überprüfen. Strömungsgeräusche ▶ Pumpenleistung oder Pumpenkennfeld korrekt einstellen und auf maximale Leis- tung anpassen.

  • Seite 67: Anhang

    Restförderdruck Gebläse (Abgas- und Verbrennungsluftsystem) Abgasanlage Bauart raumluftabhängiger Betrieb: – Bauart raumluftunabhängiger Betrieb: – Gewicht Gewicht 1) Die Angaben [xxx] entsprechen den verwendeten Symbolen und Formelzeichen auf dem Typschild. Tab. 26 Technische Daten Logano plus GB145 Logano plus – 6720848978 (2015/08)

  • Seite 68: Inbetriebnahmeprotokoll

    Anhang 13.2 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Arbeiten zur Inbetriebnahme bestätigen, unterschrei- ben und Datum eintragen. Inbetriebnahmearbeiten Seite Einheit Messwerte Bemerkungen Heizungsanlage füllen und auf Dichtheit prüfen Zu- und Abluftöffnungen und Abgasanschluss prüfen Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen Messwerte aufnehmen Volllast Teillast —...

  • Seite 69: Inspektions- Und Wartungsprotokolle

    Anhang 13.3 Inspektions- und Wartungsprotokolle 13.3.1 Inspektionsprotokoll Das Inspektionsprotokoll dient auch als Kopiervorlage. ▶ Durchgeführte Inspektionsarbeiten unterschreiben und Datum eintragen. Inspektionsarbeiten Seite Volllast Teillast Volllast Teillast Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen (Sicht- und Funktionskontrolle) Wasser- und ölführende Anlagenteile prüfen auf: —...
  • Seite 70 Anhang Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar __________ bar...

  • Seite 71: Wartungsprotokoll

    Anhang 13.3.2 Wartungsprotokoll Das Wartungsprotokoll dient auch als Kopiervorlage. ▶ Durchgeführte Wartungen unterschreiben und Datum eintragen. Bedarfsabhängige Wartungen Seite Datum: ______________ Datum: ______________ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. Brenner und Wärmetauscher reinigen. Dichtungen Reinigungsdeckel am Wärmetauscher austauschen. Überwachungselektrode austauschen. Zündelektroden austauschen. Brennereinspritzventil austauschen.
  • Seite 72 Anhang Datum: ______________ Datum: ______________ Datum: ______________ Datum: ______________ Datum: ______________ Datum: ______________ ______________________ ______________________ ______________________ ______________________ ______________________ ______________________ Tab. 31 Wartungsprotokoll (Fortsetzung) Logano plus – 6720848978 (2015/08)

  • Seite 73: Fühlerkennlinien

    Anhang 13.4 Fühlerkennlinien Widerstandswerte Außentemperaturfühler Temperatur Minimalwert Nennwert Maximalwert WARNUNG: [ °C] [ [ [ Lebensgefahr durch elektrischen Strom! 11988,48 12488,00 12987,52 Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann 9600,00 10000,00 10400,00 zum Stromschlag führen. 7737,60 8060,00 8382,40 ▶...

  • Seite 74: Mischraumtemperaturfühler

    Anhang 13.4.3 Mischraumtemperaturfühler 6 720 641 351-78.1T Bild 98 Fühlerkennlinie Mischraum-Temperaturfühler Mischtemperatur in °C Elektrischer Widerstand in k  Logano plus – 6720848978 (2015/08)

  • Seite 75: Lufttemperaturfühler Heizelement

    Anhang 13.4.4 Lufttemperaturfühler Heizelement 2000 6000 1000 3000 4000 5000 6 720 808 157-01.1T Bild 99 Fühlerkennlinie Lufttemperaturfühler Heizelement Spannung in mV Temperatur in °C 13.5 Anschlussplan Regelgerät MC100 GEFAHR: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von unter Spannung stehenden Teilen kann zum Strom- schlag führen.
  • Seite 76 Anhang BC100 6 720 641 351-47.5TT Bild 100 Anschlussplan Regelgerät MC100 Legende zu Bild: [13] PW1/VW1 - 3-Wege-Ventil [14] PW1 - Speicherladepumpe Hauptschalter [15] PW2 - Zirkulationspumpe Sicherung 6,3 A [16] PC0 - Heizungspumpe Schutzkleinspannung [17] PC0 - Zubringerpumpe Steuerspannung 230 V [18] A0 - Sammelstörmeldung 230 V AC, max.
  • Seite 77 Anhang 6 720 641 354-79.1T Bild 101 Liefervarianten BC100 Gerätesicherung 6,3 A Regelgerät Logamatic MC100 Bedieneinheit Logamatic RC300 Ersatzsicherung 6,3 A Abdeckung 0010003166-001 Bild 102 Ansicht ohne Abdeckhaube und ohne Module Steckplatz für zwei einclipsbare Funktionsmodule Logano plus – 6720848978 (2015/08)

  • Seite 78: Anschlussplan Feuerungsautomat

    Anhang 13.6 Anschlussplan Feuerungsautomat SAFe-Bus MC100 SAFe SF50 Boiler Burner Reset SAFe50 Power MC100 6 720 641 351-38.2T Bild 103 Anschlussplan Feuerungsautomat Lambdasonde [13] Magnetventil Rücklauftemperaturfühler [14] Zündung (Bild 64, Seite 41) Kesseltemperaturfühler [15] Netz Feuerungsautomat Wasserdruckfühler [16] Anschluss Antiheberventil Fühler Heizelement Stellmotor Luftklappe Ionisation (Überwachungselektrode)

  • Seite 79: Position Der Anschlüsse Am Kessel

    Anhang 13.6.1 Position der Anschlüsse am Kessel 6 720 806 122-04.1TT 6 720 806 122-05.1TT Bild 104 Vorderansicht Bild 105 Rückansicht Kesseltemperaturfühler Lambdasonde Wasserdruckfühler Rücklauftemperaturfühler Elektrische Leitung Fühler Heizelement Stellmotor Luftklappe Ionisation (Überwachungselektrode) Einspritzventil Mischraum-Temperaturfühler [10] Heizelement [11] Gebläse [12] Ölpumpe [13] Magnetventil Logano plus –...
  • Seite 80 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Inbetriebnahme ........5, 23 Inspektion.
  • Seite 81 Stichwortverzeichnis Warmwasserbetrieb ein- oder ausschalten ..... 27 Warmwassertemperatur einstellen ......27 Wartung .

  • Seite 84: Österreich

    Göllnergasse 15 - 17 A-1030 Wien Tel.: +43 (0)1/7980310 Fax.: +43 (0)1/79722-8098 Technische Hotline 0810 / 810 555 www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH- 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P.

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