Buderus Logano plus KB372-75 Installationsanleitung Und Wartungsanleitung
Gas-brennwertkessel
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Andere Handbücher für Logano plus KB372-75:
- Installationsanleitung (40 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung für den betreiber (20 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Buderus Logano plus KB372-75
Inhaltszusammenfassung für Buderus Logano plus KB372-75
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Gas-Brennwertkessel Logano plus KB372-75...300 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Regelgerät montieren ......23 Inhaltsverzeichnis Netzanschluss herstellen und Leitungen verlegen ..23 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . -
Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Inhaltsverzeichnis 11.11.3 Austausch von Komponenten in Abhängigkeit der Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Nutzungsdauer ....... .41 11.12 Demontierte Teile montieren . -
Seite 4: Haufstellung Und Betrieb
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise HGefahr bei Gasgeruch ▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei nachträglich eingebauten Geräten sicherstellen ▶ Gashahn schließen. z. B. bei Abluftventilatoren sowie Küchenlüftern ▶ Fenster und Türen öffnen. und Klimageräten mit Abluftführung nach außen. ▶ Keine elektrischen Schalter, Telefon, Stecker oder ▶... -
Seite 5: Heinweisung Des Betreibers
Angaben zum Produkt ▶ Die für die Erstellung und den Betrieb der Heizungs- Angaben zum Produkt anlage geltenden Regeln der Technik sowie die bau- aufsichtlichen und gesetzlichen Bestimmungen Bestimmungsgemäße Verwendung beachten. Der Logano plus KB372 ist für die Nutzung als Gas-Brennwertkessel zur Wohnraumbeheizung und zur Warmwasserbereitung konzipiert. -
Seite 6: Bedienung Und Überwachung Der Heizungsanlage Über App Oder Web Portal
Wir bieten in Kombination mit dem jewiligen Regelgerät ein umfangrei- ches Produkt-Programm zur Überwachung, Diagnose und Steuerung des Heizkessels über mobile Endgeräte, PC oder Tablet. Nur gültig für Deutschland: Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie unter www.buderus.de/Konnektivitaet (z. B. durch Scannen des nebenstehenden QR-Codes). Logano plus – 6720856262 (2017/02) -
Seite 7: Produktübersicht
Angaben zum Produkt Produktübersicht • Ein-/Ausschalten der Heizungsanlage • Vorgabe von Warmwassertemperatur und der maximalen Kessel- Der KB372 ist ein Gas-Brennwertkessel mit einem Aluminium-Wärme- temperatur im Heizbetrieb tauscher. • Statusanzeige 2.8.1 Produktbeschreibung Die Hauptbestandteile des Logano plus KB372 sind: • Regelgerät Der Heizkessel kann mit dem Regelgerät Logamatic 5313 oder •... - Seite 8 Angaben zum Produkt 0010012539-001 Bild 2 Logano plus KB372, 150...300 kW- Hauptbestandteile (Dargestellt: Rechte Ausführung; Reinigungsdeckel und Vor- und Rücklauf sind rechts an- geordnet) Kesselvorderwand (2-teilig) Gasarmatur Gasbrenner mit Brennstab Regelgerät Logamatic 5313 (optional) Regelgerät Logamatic MC110 (optional) Kesselblock mit Wärmeschutz Kesselverkleidung Kondensatwanne und Siphon Bodenblech...
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Seite 9: Abmessungen Und Technische Daten
Angaben zum Produkt Abmessungen und technische Daten 2.9.1 Abmessungen und Anschlüsse Logano plus KB372 5313 MC110 DN110: min. 50 max. 7 Ø 110 ±0,5 0010013518-001 Bild 3 Abmessungen und Anschlüsse für Logano plus KB372, 75...100 kW (rechte und linke Ausführung; Maße in mm) Logano plus –... - Seite 10 Angaben zum Produkt 5313 MC110 DN200: min. 80 DN160: min. 50 max. 7 Ø 200 ±0,8 Ø 160 ±0,8 0010012551-001 Bild 4 Abmessungen und Anschlüsse für Logano plus KB372, 150...300 kW (rechte und linke Ausführung; Maße in mm) Logano plus – 6720856262 (2017/02)
- Seite 11 Angaben zum Produkt Legende zu den Bildern 3 und 4: Höhe Regelgerät Logamatic 5313 5313 Höhe Regelgerät Logamatic MC110 Abstand MC110 Höhe Abgasstutzen Abstand Rücklauf Kessel Höhe Abgasstutzen senkrecht (optional) Abstand Vorlauf Kessel Höhe Austritt Kondensat Abstand Entleerung Höhe Gasanschluss Abstand Austritt Kondensat Höhe Entleerung Abstand Abgasanschluss...
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Seite 12: Vorschriften
Vorschriften 1) Rechte Ausführung 2) Linke Ausführung 3) Innengewinde (Tabelle 7, Seite 18) 4) PN6-Normflansch, EN1092 (Tabelle 7, Seite 18) Tab. 3 Abmessungen und Anschlussdimensionen • Sicherstellen, dass regional bedingte Genehmigungen für die Abgas- Vorschriften anlage und den Kondensatanschluss an das öffentliche Abwasser- netz vorliegen. -
Seite 13: Verbrennungsluftqualität
Heizkessel transportieren diese Normen nicht erfüllen, muss eine Systemtrennung durch Wärme- 3.10 Frostschutz tauscher erfolgen. ▶ Zu Einstellungen zum Frostschutz entsprechende Technische Doku- mentation des installierten Regelgerätes beachten. Verbrennungsluftqualität ▶ Um Korrosion zu vermeiden, Verbrennungsluft frei von aggressiven Stoffen halten (z. B. Halogen-Kohlenwasserstoff, die Chlor- oder Flu- Heizkessel transportieren orverbindungen enthalten). -
Seite 14: Heizkessel Von Palette Nehmen
Heizkessel transportieren ▶ Krangeschirr (Rundschlingen) durch den Kesselrahmen führen Heizkessel von Palette nehmen (Bild 5). HINWEIS: Kesselschaden durch Stoßeinwirkung! Wenn der Heizkessel seitlich von der Palette geschoben wird, besteht Kippgefahr. ▶ Heizkessel über die Brenner- oder Abgasseite von der Palette schieben. -
Seite 15: Installation
Installation Installation Anforderungen an den Aufstellraum GEFAHR: Brandgefahr durch entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten! ▶ Keine entzündlichen Materialien oder Flüssigkeiten in unmittelbarer Nähe des Heizkessels lagern. HINWEIS: Sachschaden durch verunreinigte Verbrennungsluft! ▶ Keine chlorhaltigen Reinigungsmittel und Halogen-Kohlenwasser- stoffe (z. B. in Sprühdosen, Lösungs- und Reinigungsmitteln, Farben, Klebern) verwenden. -
Seite 16: Heizkessel Ausrichten
Installation 0010013513-001 Bild 11 Wandabstände im Aufstellraum (Links-Ausführung) Wandabstand [mm] Maß minimal empfohlen 1000 – – 1000 1) Dieses Abstandsmaß ist abhängig vom eingebauten Abgassystem. Tab. 5 Empfohlene und minimale Wandabstände 0010012543-001 Heizkessel ausrichten Bild 12 Heizkessel ausrichten HINWEIS: Kondensatablauf installieren Kesselschaden durch unzureichende Tragkraft der Aufstellfläche oder durch ungeeigneten Untergrund! GEFAHR:... -
Seite 17: Abgasanschluss Herstellen
Installation ▶ 90°-Abgasbogen (Zubehör) außerhalb der Verkleidung auf den werk- seitigen Abgasanschluss aufstecken und Abgasleitung mechanisch spannungsfrei installieren. Bei Kesselgröße 150-300 kW: ▶ Werkseitig montierten 90°-Abgasbogen entfernen. ▶ Gerades Rohrstück (Zubehör) auf den Stutzen an der Kondensatwan- ne aufstecken und Abgasleitung mechanisch spannungsfrei installie- ren. -
Seite 18: Luftanschluss Herstellen (Für Raumluftunabhängigen Betrieb)
Installation Luftanschluss herstellen (für raumluftunabhängigen Betrieb) HINWEIS: Beschädigung der Dichtungen durch gratbehaftete Kanten an den Einsteckenden der Rohrteile! ▶ Sicherstellen, dass die Einsteckenden gratfrei sind. Gegebenenfalls bauseitiges Anfasen nur gemäß den Herstellerunterlagen. Die Verbrennungsluft wird dem Heizkessel durch einen Außenwand- anschluss, durch einen Schacht oder durch eine getrennte Leitung im Schacht zugeführt. -
Seite 19: Vorlauf Anschließen
Installation ▶ Montierten Entleerhahn am Rücklauf entfernen (Bild 16) ▶ Zubehör-Set mit Dichtung montieren. ▶ Membranausdehnungsgefäß zur Anlagendruckhaltung im Rücklauf auf der Saugseite der Pumpe bauseits installieren. 0010012548-001 Bild 15 Hydraulische Anschlüsse am Kessel (Dargestellt: Kessel mit Flanschanschluss, Ausführung rechts) Sicherheitsanschluss Kessel 0010014870-001 Vorlauf Kessel... - Seite 20 Installation Anschluss Sicherheits-Set 3 bar ▶ Sicherheitsventil am Gewindeanschluss des Kesselvorlaufs mit ge- eignetem Dichtmittel beziehungsweise den mitgeliefeten Dichtungen eindichten (Bild 17). ▶ Ausblaseleitung entsprechend den örtlichen Vorschriften am jeweili- gen Sicherheitsventil installieren. 0010013914-001 Bild 18 Sicherheits-Set 3 bar (Dargestellt: alternative Montagemöglich- keit) Verteiler mit Armaturen und Wärmeschutz Doppelnippel...
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Seite 21: Warmwasserspeicher Installieren
Installation 0010013915-001 Bild 20 Sicherheits-Set 4 bis 6 bar (Dargestellt: alternative Montage- möglichkeit) Sicherheitsventil 4 ... 6 bar Verteiler mit Armaturen und Flansch Verschraubung Verlängerung 5.8.4 Warmwasserspeicher installieren Der Anschluss eines Warmwasserspeichers an den Vor- und Rücklauf 0010012552-001 erfolgt bauseits. Das Regelgerät kann die erforderliche externe Spei- Bild 19 Sicherheits-Set 4 bis 6 bar (Dargestellt: Kesselaufbau rechts) cherladepumpe ansteuern (... -
Seite 22: Brennstoffversorgung Herstellen
▶ Bei kalter Anlage Mindest- und Maximaldruck auf dem Manometer markieren. Für höhere Gas-Anschlussdrücke, als nach Tabelle 9 ( Seite 27), bie- tet Buderus zusätzliche Gasdruckregler als Zubehör an. 5.11 Kesselhaube montieren ▶ Vordere Kesselhaube [1] mit 2 Schrauben auf den Rahmen montieren. -
Seite 23: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss ▶ Hintere Kesselhaube [2] mit 4 Schrauben auf den Rahmen HINWEIS: montieren. ▶ Wenn die Abgasleitung nach oben geführt wird, das Abdeckblech [3] Sachschaden durch Überschreiten der maximalen Stromaufnahme! von der hinteren Kesselhaube zum Verschließen der Abgasrohr- Kurzzeitige hohe (Anlauf-)ströme können zu Schäden an elektrischen Durchführung auf der Rückwand montieren. -
Seite 24: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme ▶ Alle Leitungen durch die Kabelführung zum Regelgerät führen und Betriebsdruck prüfen nach Anschlussplan anschließen. HINWEIS: Offene Heizungsanlagen sind mit diesem Heizkessel nicht möglich. Störung durch Stromausfall! ▶ Vor der Inbetriebnahme wasserseitigen Betriebsdruck der Heizungs- ▶ Beim Anschluss externer Komponenten an das Regelgerät beachten, anlage prüfen und ggf. -
Seite 25: Gaskennwerte Notieren
Inbetriebnahme ▶ Obere Kesselvorderwand und linke Seitenwand entfernen (Kapitel HINWEIS: 11.1, Seite 31). Sachschaden durch Kurzschluss! Flüssigkeit auf elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zu einem Kurzschluss führen. ▶ Vor der Lecksuche: Elektrische Teile abdecken. ▶ Lecksuchmittel nicht auf Kabelführungen, Stecker oder elektrische Anschlussleitungen sprühen. -
Seite 26: Gasleitung Entlüften
Inbetriebnahme ▶ Anschlussflansch mit Gasblende inklusive O-Ringe mit den vier In- ▶ Ausgebaute Blende aufbewahren. nensechskantschrauben montieren (Drehmomente und Austausch- Intervall Kapitel 11.11, Seite 39). ▶ Messleitungen für Kompensation [1] und Gas-Ausgangsdruck [5] auf korrekten Sitz prüfen (Bild 25 und 17.4.3, Seite 60). ▶... -
Seite 27: Zu- Und Abluftöffnungen Sowie Den Abgasanschluss Prüfen
▶ Gas-Anschlussdruck bei laufendem Brenner (Großlast) messen und Wert im Inbetriebnahmeprotokoll notieren ( Kapitel 17.6, Seite 62). Für höhere Anschlussdrücke, als nach Tabelle 9, bietet Buderus zusätzli- Wenn der Gas-Anschlussdruck außerhalb der Werte von Tabelle 9 liegt che Gasdruckregler als Zubehör an. -
Seite 28: Gas-Luft-Verhältnis Kontrollieren
Inbetriebnahme 7.11 Gas-Luft-Verhältnis kontrollieren ▶ CO -Einstellung für Voll- und Teillast des Brenners prüfen. Für Dänemark gilt: Die Brennereinstellung in Dänemark erfolgt über den O -Gehalt des Abgases ( Kapitel 17.5, Seite 61). 7.11.1 CO -Einstellung bei Volllast kontrollieren ▶ Last am Regelgerät (technische Dokumentation des Regelgeräts). ▶... -
Seite 29: 7.14.2 Co-Wert
Betreiber informieren, Technische Dokumente übergeben 7.14.2 CO-Wert 7.17 Verkleidungsteile montieren CO-Werte in luftfreiem Zustand müssen unter 100 ppm oder 0.01 Vol. - % liegen. Werte über 100 ppm weisen auf falsche Geräteeinstellung, Verschmut- zung am Brenner oder Wärmetauscher, auf Defekte am Brenner oder feh- lerhafte Brennereinstellung hin. -
Seite 30: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme ▶ Betreiber darauf hinweisen, dass häufiges Nachfüllen von Heizwas- Inspektion und Wartung ser auf Anlagenfehler und/oder Undichtigkeiten hindeuten kann (laut Betriebsbuch geforderte Wasserbeschaffenheit gewährleisten). HINWEIS: ▶ Betreiber über die geforderte Wasserbeschaffenheit informieren und darauf hinweisen, wo das Nachfüllen von Heizwasser erfolgen muss. Kesselschaden durch fehlende oder mangelhafte Reinigung und Inspektion oder Wartung! ▶... -
Seite 31: Heizkessel Zur Inspektion Vorbereiten
Inspektion und Wartung 11.1 Heizkessel zur Inspektion vorbereiten 11.2 Detail-Übersicht der Kesselkomponenten GEFAHR: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! ▶ Bevor der Kessel geöffnet wird: Netzspannung allpolig stromlos schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. GEFAHR: Lebensgefahr durch Explosion entzündlicher Gase! ▶ Nur zugelassene Fachleute dürfen Arbeiten an gasführenden Leitun- gen durchführen (örtliche Vorschriften beachten). -
Seite 32: Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung 11.3 Allgemeine Arbeiten Folgende Arbeiten werden in diesem Dokument nicht näher beschrieben. Sie müssen dennoch durchgeführt werden: ▶ Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen. ▶ Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage durchführen. ▶ Zuluft- und Abgasführung auf Funktion und Sicherheit prüfen. ▶... -
Seite 33: 11.4.2 Gas-Dichtheitsprüfung Durchführen
Inspektion und Wartung Rohrleitungslänge Rohrleitungsdurchmesser [mm] (Kupferrohr) 15 x 1 18 x 1 22 x 1 28 x 1,5 35 x 1,5 45 x 1,5 – – – Tab. 12 Rohrleitungsvolumen (V ) in Liter, in Abhängigkeit von Rohrleitungslänge und Rohrdurchmesser Rohr 11.4.2 Gas-Dichtheitsprüfung durchführen ▶... -
Seite 34: Betriebsdruck Der Heizungsanlage Prüfen
Inspektion und Wartung Wenn der Manometerzeiger die grüne Markierung unterschreitet, ist der Betriebsdruck zu gering. Wenn Sie bei einem Prüfvolumen (V ) von < 1 Liter einen starken Prüf Druckabfall von > 10 mbar/Minute feststellen, müssen Sie das Prüf- volumen (V ) vergrößern. - Seite 35 Inspektion und Wartung ▶ Überwurfmutter ( Bild 40, [1]) des Gasrohres ( Bild 40, [2]) HINWEIS: lösen. Sachschaden durch unsachgemäße Wartung/Reinigung! VORSICHT: Beim Ausbau des Brenners oder bei der Kesselreinigung kann das Regel- gerät verschmutzt oder beschädigt werden. Sachschaden und Undichtigkeiten durch Kraftübertragung! ▶...
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Seite 36: Brenner Und Wärmetauscher Reinigen
Inspektion und Wartung 0010012572-001 0010013926-001 Bild 42 Muttern am Gemischkrümmer lösen Bild 44 Brenner in Wartungsposition (Montage links) Bei Kesselgrößen 200-300 kW: Befestigungsmuttern Die Brenner der Kesselgrößen 200-300 kW sind mit einer Brenner-Hal- ▶ Brenner mit Brennstab herausziehen. terung [2] und einem Sicherungsseil [3] gesichert. Um den Brenner voll- Bei Kesselgrößen 75-150 kW: ständig auszubauen, muss das Sicherungsseil am Rahmen gelöst [4] Die Brenner der Kesselgrößen 75-150 kW sind ohne Brenner-Halterung... -
Seite 37: 11.8.2 Wärmetauscher Reinigen
Inspektion und Wartung 11.8.2 Wärmetauscher reinigen ▶ Schmutzfänger ausbauen: Untere Laschen leicht zusammendrücken, so dass der Schmutzfänger nach oben aus dem Ablaufstutzen ent- GEFAHR: nommen werden kann. Lebensgefahr durch austretende Abgase! ▶ Schmutzfänger und Siphon unter fließendem Wasser ausspülen. ▶ Bei Montage auf schadhafte Dichtungen und exakten Sitz achten. Schadhafte Dichtungen ersetzen. - Seite 38 Inspektion und Wartung ▶ Klammern [1] am Wärmeschutz entfernen. ▶ Wärmeschutz [2] des Wärmetauschers abnehmen. 0010012576-001 Bild 52 Wärmetauscher waagrecht reinigen 0010012574-001 Reinigungsmesser (als Zubehör erhältlich) Bild 50 Wärmeschutz am Wärmetauscher Klammer Wärmeschutz ▶ Befestigungsmuttern an den Reinigungsdeckeln [1] des Wärme- tauschers abschrauben.
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Seite 39: Inspektion Der Elektroden Des Brenners
Inspektion und Wartung ▶ Wärmetauscher mit Wasser oder einem für Aluminium zugelassenen Reinigungsmittel (Anwendungshinweise des Reinigungsmittel- Herstellers beachten) reinigen. Eine spitzzulaufende oder verkürzte Ionisationselektrode zeigt einen ▶ Insbesonder Randbereiche des Wärmetauschers einsprühen. deutlichen Verschleiß an. ▶ Elektrode austauschen. ▶ Abstände der Elektroden messen und mit den Vorgaben in Bild 55 vergleichen. -
Seite 40: 11.11.1 Gasarmatur Ausbauen
Inspektion und Wartung 11.11.1 Gasarmatur ausbauen Austauschintervall der Gasarmatur beachten. ▶ Gasarmatur je nach Nutzungsdauer gemäß Tab. 13, Seite 41 austau- schen. ▶ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen ( Kapitel 9.1, Seite 30). ▶ Gas-Hauptabsperreinrichtung oder Gashahn schließen und gegen unbeabsichtigtes Wiederöffnen sichern. ▶... -
Seite 41: Austausch Von Komponenten In Abhängigkeit Der Nutzungsdauer
Inspektion und Wartung 11.11.3 Austausch von Komponenten in Abhängigkeit der Nut- zungsdauer Folgende Komponenten müssen nach der aufgeführten Nutzungsdauer ersetzt werden. Komponente Austausch gemäß Vorgabe, je nachdem was zuerst eintritt Austausch nach x Austausch nach y Jahren Nutzungs- Kesselstarts dauer Gemischkrümmerdich- –... -
Seite 42: Störungen Im Notbetrieb Zurücksetzen
Notbetrieb 11.15.2 Verkleidungsteile montieren VORSICHT: ▶ Verkleidungsteile montieren ( Bild 31, Seite 29). Gesundheitsgefahr durch falsches Gebläse oder Venturi! 11.15.3 Gas/Luftverhältnis kontrollieren Bei Einbau eines falschen Gebläses oder eines falschen Venturis können ▶ Kohlendioxid-Gehalt messen ( Kapitel 11.6, Seite 11.6). erhöhte Emission auftreten. -
Seite 43: Aufrufen Der Störungshistorie
Betriebs- und Störungsanzeigen Je nach installiertem Regelgerät oder eingesetzter Bedieneinheit kön- 13.2 Aufrufen der Störungshistorie nen Störungen unterschiedlich angezeigt werden. Ebenso ist das Aufru- Je nach verwendetem Regelgerät oder installierter Bedieneinheit ist das fen der Störungshistorie unterschiedlich. Aufrufen der Störungshistorie unterschiedlich. Eine Übersicht über die Betriebs- und Störungs-Codes sowie über mög- liche Ursachen und Abhilfemaßnahmen können der ... - Seite 44 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/ Maßnahme Code Code Ursache Temperaturanstieg Kes- Wärmetauscherschutz wegen Keine oder zu geringe Wärme- Ausreichende Wärmeabnahme si- seltemperaturfühler zu zu hoher Anstiegsgeschwindig- abnahme (z. B. Thermostat- cherstellen. schnell keit. ventile und -mischer Ausreichend dimensionierte Pum- ( >...
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Seite 45: Störungsanzeigen Regelgerät
Betriebs- und Störungsanzeigen 14.3 Störungsanzeigen Regelgerät Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Der Wasserdruck Prüfen, ob der Druck in der Anlage ▶ Betriebsdruck korrigieren. ist < 0,8 bar. mindestens 1,2 bar beträgt. Heizkessel oder Die Regelung des Heiz- Prüfen, ob der Kesselvor- und Rück- ▶... -
Seite 46: Beschreibung
Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Fühlerdifferenz Temperaturdifferenz Prüfen, ob die Entstör-Taste am Feu- ▶ Entstör-Taste am Feuerungsauto- am Kesseltempe- zwischen Temperatur- erungsautomat leuchtet. mat betätigen. raturfühler zwi- fühler 1 und 2 zu groß ▶ Gegebenenfalls Steckverbindun- Prüfen, ob die Steckverbindung an schen (Abweichung von >... -
Seite 47: Art 1) Störungs-Zusatz
Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Keine Kommuni- Das Regelgerät be- Prüfen, ob die Stecker der elektri- ▶ Losen Stecker wieder aufste- kation mit dem kommt keine Daten vom sche Leitungen (BUS-Leitung und cken. Feuerungsauto- Feuerungsautomat. - Seite 48 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Keine Flamme in- Innerhalb der Sicher- Luft in Gasleitung. ▶ Gasleitung entlüften. nerhalb der Si- heitszeit ist der Ionisati- ▶ Abgasanlage korrekt dimensio- Gegendruck der Abgasanlage zu cherheitszeit. onsstrom < 1,1 μA. nieren und ausführen.
- Seite 49 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code 5-mal "Power up" Der Feuerungsautomat Die 230-V-Spannungsversorgung ▶ Feuerungsautomat an Entstör- (Spannungsunter- wurde 5 mal während zum Regelgerät prüfen. Taste entriegeln. brechung wäh- des Brenneranlaufes ▶ Problem in der Spannungsver- rend des ausgeschaltet.
- Seite 50 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Umschaltmodul Umschaltmodul erhält Rückmeldung von externen Kompo- ▶ Abgassperrklappe oder andere keine Rückmel- die Rückmeldung nicht nenten fehlt. angeschlossene Komponente dung innerhalb der festgeleg- prüfen. Anschlussleitung beschädigt oder ten Zeit. ▶...
- Seite 51 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Wärmeerzeuger Wenn der Heizkessel Konfiguration prüfen. ▶ Anlagenauslegung und Pumpen- bleibt kalt eine bestimmte Zeit un- parametrierung in der Bedienein- terhalb der Pumpenlo- heit überprüfen. giktemperatur ist, ▶ Bei Bedarf Anlagenauslegung und obwohl der Brenner an Pumpenparametrierung in der ist, wird diese...
- Seite 52 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Vorlauftemperatur Das Regelgerät erhält Verbindungsleitung zwischen Feue- ▶ Gegebenenfalls Verbindungslei- unrealistische Werte rungsautomat und Vorlauftempera- tung austauschen. > 130 °C (Kurz- vom Vorlauftemperatur- turfühler prüfen. schluss) fühler Elektrischen Anschluss der Verbin- ▶...
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Seite 53: Betriebsanzeige Feuerungsautomat
Temperaturwächter prüfen Störungs- Zusatz- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/Ursache Maßnahme Code Code Zu viele Wiederan- Es traten direkt hinterei- Es wurden laufend vorhandene Stö- ▶ Fehlerursache für die Störungen, läufe trotz Entrie- nander 15 Wiederanläu- rungen nur entriegelt und nicht be- die zu den Entriegelungen geführt gelung. -
Seite 54: Differenzdruckwächter Prüfen
Differenzdruckwächter prüfen ▶ Elektrischen Widerstand an den Kontakten des Temperaturwächters Differenzdruckwächter prüfen messen ( Bild 63). Wenn der gemessene Wert < 1 Ohm beträgt (oder Signalton, ja nach- Wenn der Service-Code 8L 534 fortlaufend angezeigt wird, muss die Messgerät), ist der Temperaturwächter in Ordnung. korrekte Funktion des Differenzdruckwächters (Bild 33, Seite 31) Wenn kein Wert oder ein Widerstand >... -
Seite 55: Differenzdruckwächter Drucklos Auf Durchgang Prüfen
Differenzdruckwächter prüfen ▶ Elektrische Anschlussleitungen am Differenzdruckwächter abziehen ▶ Elektrische Anschlussleitungen am Differenzdruckwächter abziehen und Widerstand an den Kontakten messen (Bild 67). und Widerstand an den Kontakten messen (Bild 69). Wenn der gemessene Wert < 1 Ohm beträgt (oder Signalton, ja nach Wenn kein Wert oder ein Widerstand >... -
Seite 56: Anhang
Anhang Anhang 17.1 Technische Daten Kesselgröße (Leistung – Gliederzahl) Einheit 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 max. Nennwärmebelastung [Qn(Hi)] 70,8 95,1 142,9 189,9 237,9 285,7 min. Nennwärmebelastung [Qn(Hi)] Mod 1:6 15,8 15,8 23,8 34,5 39,6 47,6 (75 kW 1:4,5) max. Nennwärmeleistung [Pn 80/60] 69,4 93,0 139,8... - Seite 57 Anhang Kesselgröße (Leistung – Gliederzahl) Einheit 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 Zu verwendende Druckklasse Verbindungsstück nach EN 1443 P1 mit zusätzlicher mechanischer Druckstoßstabilität bis 5000 Pa Zu verwendende Kondensatbeständigkeitsklasse Abgasanlage nach EN 1443 Zu verwendende Korrosionswiderstandsklasse min. 2 min. 2 min.
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Seite 58: Temperaturfühler Am Digitalen Feuerungsautomaten
Anhang Land Gasnenndruck Gas-Kategorie Bei Auslieferung ein- Eingestellt auf Gas- gestellte Gasfamilie, nenndruck bei Auslie- Gasgruppe und Norm- ferung in prüfgas mbar mbar AT, BG, BY, CH, CZ, DK, EE, ES, 75-300 2H, G20 GB, GR, HR, IE, IT, LT, LV, PT, RO, RS, RU, SI, SK, TR, UA 75-300 20/25... -
Seite 59: Feuerungsautomat
Anhang 17.4 Anschlusspläne HINWEIS: 17.4.1 Anschlussplan Regelgerät Anlagenschaden durch falsche Installation! ▶ Zum Anschluss des Regelgeräts die entsprechende technische Doku- ▶ Einen ortsfesten Netzanschluss (kein Schutzkontaktstecker) vorse- mentation und den Anschlussplan des Regelgeräts beachten. hen. ▶ Auf phasenrichtigen Netzanschluss achten. GEFAHR: ▶... -
Seite 60: Schema Zuluft-/Abgasüberwachung Und Gasdichtheit
Anhang 17.4.3 Schema Zuluft-/Abgasüberwachung und Gasdichtheit komp 0010013889-001 Bild 73 Schema Zuluft-/Abgasüberwachung und Gasdichtheit (nach EN 15502) Differenzdruckwächter (im Betrieb geschlossen) Steckverbinder Kompensationsleitung/Ionisationsleitung Ventil-Prüfsystem Feuerungsautomat Gasbrenner Abgasdruckbegrenzer (muss manuell entriegelt werden) ] Anschluss Kompensationsleitung (blau) ] Anschluss Messleitung Gas-Ausgangsdruck (weiß) ] Druck Kompensationsleitung komp ] Gas-Ausgangsdruck... - Seite 61 Anhang 17.5 Umrechnung Vol. –% CO in Vol. –% O Berechnungsbeispiel: Vorgabewert CO = 9,2 Vol. – % Brennereinstellung Nennwert CO = 12,0 Vol. – % In Abhängigkeit des Nenn-CO in Vol. – % des verteilten Gases kann 2max 2 max der benannte CO -Vorgabewert nach der folgenden Formel in einen O 12 9,2...
- Seite 62 Anhang 17.6 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten bestätigen, unterschreiben und Datum eintragen. Inbetriebnahmearbeiten Seite Messwerte Bemerkungen Heizungsanlage füllen und auf Dichtheit prüfen. Wurden die Angaben bezüglich Wasserbeschaffenheit im Be- triebsbuch beachtet und die notwendigen Angaben im Betriebs- buch dokumentiert? • Konzentration von Zusatzmitteln Zusatzmittel: Konzentration: _________...
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Seite 63: Inspektions- Und Wartungsprotokolle
Anhang 17.7 Inspektions- und Wartungsprotokolle Die Inspektions- und Wartungsprotokolle dienen auch als Kopiervorlage. ▶ Durchgeführte Inspektionsarbeiten unterschreiben und Datum ein- tragen. Inspektionsarbeiten Seite Volllast Teillast Volllast Teillast Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prü- fen (Sicht- und Funktionskontrolle) Gas und Wasser führende Anlagenteile prüfen auf: •... - Seite 64 Anhang Inspektionsarbeiten Seite Volllast Teillast Volllast Teillast Ggf. installierte Wasseraufbereitungspatrone Funktion und Haltbarkeit prüfen. Bedarfsgerechte Einstellungen des Regelgerä- – tes prüfen (siehe Dokumente zum Regelgerät). Endkontrolle der Inspektionsarbeiten – Fachgerechte Inspektion bestätigen Firmenstempel/Datum/Unterschrift Tab. 24 Inspektions- und Wartungsprotokoll Wenn bei der Inspektion ein Zustand festgestellt wird, der Wartung er- Der vorgeschriebene Austausch von Dichtungen ist in Kapitel 11.11.3, forderlich macht, müssen diese Arbeiten bedarfsabhängig durchgeführt Seite 41), aufgeführt.
- Seite 65 Anhang Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast ________μA ________μA _______μA ______μA ________μA ________μA _______μA ______μA Tab. 25 Inspektions- und Wartungsprotokoll Bedarfsabhängige Wartungen Seite Datum: ______ Datum: ______ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. Brenner und Wärmetauscher reinigen. Dichtungen Reinigungsdeckel am Wärmetauscher wechseln. Elektrodenblock wechseln.
- Seite 66 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abmessungen ..........9 Altgerät .
- Seite 68 Göllnergasse 15 - 17 A-1030 Wien Tel.: +43 (0)1/7980310 Fax.: +43 (0)1/79722-8098 Technische Hotline: 0810 / 810 555 www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH- 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P.