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Gás De Proteção - Telwin TECHNOMIG 240 WAVE Bedienungsanleitung

Mig-mag, tig (dc), mma
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apoiado, o mais próximo possível da junta em execução. Esse cabo deve ser
conectado ao borne com o símbolo (+) (Fig. B-7).
A quase totalidade dos eléctrodos revestidos deve ser ligada ao polo positivo (+) do
gerador; excepcionalmente ao polo negativo (-) para eléctrodos com revestimento
No terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do
eléctrodo. Esse cabo deve ser conectado ao borne com o símbolo (+) (Fig. B-7).
apoiado, o mais próximo possível da junta em execução. Esse cabo deve ser
conectado ao borne com o símbolo (-) (Fig. B-8).
VERIFICAR QUE OS ROLOS DE ALIMENTAÇÃO DO FIO, O REVESTIMENTO
DO ALIMENTADOR DE FIO E O TUBO DE CONTATO DA TOCHA SEJAM
CORRESPONDENTES AO DIÂMETRO E À NATUREZA DO FIO QUE SERÁ
UTILIZADO E QUE ESTEJAM MONTADOS CORRETAMENTE. DURANTE AS
FASES DE ENFIAMENTO DO FIO NÃO USE LUVAS DE PROTEÇÃO.
- Abra a tampa do compartimento bobina.
- Desaperte o anel de bloqueio bobina.
esteja alojado corretamente no furo previsto
apropriado.
- Solte o/os contra-rolo/s de pressão e afaste-o/s do/s rolo/s inferior/inferiores
.
inferior/inferiores
.
- Remova o bico e o tubo de contato
pelo lado dianteiro da tocha, solte o botão.
- Não dirija o bocal da tocha contra partes do corpo.
- Não aproxime a tocha na garrafa.
- Remonte na tocha o tubo de contato e o bico
do carretel
devido à inércia excessiva da bobina.
- Fechar a tampa do compartimento bobina.
Antes de efetuar a substituição do anel, estique o cabo da tocha evitando
que forme curvas.
1- Desaperte o bico e o tubo de contato da cabeça da tocha.
sair pela cabeça da tocha.
4- Aparafuse de novo a porca de retenção anel com a mão.
5- Corte rente o segmento de revestimento excedente comprimindo-o ligeiramente;
tire de novo do cabo tocha.
7- Aparafuse de novo a porca apertando-a com uma chave.
8- Remonte o tubo de contato e o bico.
Execute as operações 1, 2, 3 como indicado para o revestimento de aço (não
considere as operações 4, 5, 6, 7, 8).
contato com o revestimento.
10- Introduza na extremidade oposta do revestimento (lado engate tocha) o niple de
latão, o anel OR e, mantendo o revestimento sob pressão leve, aperte a porca de
medida em seguida (ver (13)). Extraia da conexão tocha do dispositivo alimentador
11- NÃO É' PREVISTO O TUBO CAPILAR para revestimentos de alumínio com
.
.
.
conexão da tocha sem o mesmo.
Corte o tubo capilar para revestimentos de alumínio de diâmetro 1-1.2 mm (cor
vermelha) numa medida inferior a 2 mm em relação àquela do tubo de aço, e
introduza-o na extremidade livre do revestimento.
o revestimento a 1-2 mm de distância dos rolos, extraia de novo a tocha.
13- Corte o revestimento na medida prevista, sem deformar o furo de entrada.
VERIFIQUE QUE OS ROLOS DE ALIMENTAÇÃO DO FIO, O REVESTIMENTO
DO ALIMENTADOR DE FIO E O TUBO DE CONTATO DO SPOOL GUN SEJAM
CORRESPONDENTES AO DIÂMETRO E À NATUREZA DO FIO QUE SERÁ
UTILIZADO E QUE ESTEJAM MONTADOS CORRETAMENTE. DURANTE AS
FASES DE ENFIAMENTO DO FIO NÃO USE LUVAS DE PROTEÇÃO.
- Solte o rolo de contrapressão e afaste-o do rolo inferior (2).
(3).
de alimentação, ligue o aparelho de soldar e carregue o botão do spool gun e
saia de 100-150mm cm pela parte dianteira da tocha, solte o botão da tocha.
;
.
GÁS DE PROTEÇÃO
É uma transferência "controlada" situada na zona de funcionalidade "spray-arc"
ausência de projeções estendendo-se em valores de corrente muito baixos, tais a
satisfazer também muitas aplicações típicas do "short-arc".
A cada pulso de corrente corresponde o desprendimento de uma pequena gota do
típicos de frequência: 20-300 Hz).
- Gama de corrente de soldadura:
- Gama de tensão de soldadura:
- Gama de corrente de soldadura:
- Gama de tensão de soldadura:
- Gama de corrente de soldadura:
- Gama de tensão de soldadura:
Tipicamente o tubo de contato deve estar dentro do bico de 5-10 mm, tanto mais
normalmente incluído entre 10 e 12 mm.
: soldadura na "posição" em espessuras médio-baixas e em materiais
termicamente suscetíveis,
GÁS DE PROTEÇÃO
O ROOT MIG é um tipo especial de soldadura MIG Short Arc estudado para manter o
banho de fusão ainda mais frio do mesmo Short Arc. Graças ao aporte térmico muito
baixo é possível depositar material de soldadura deformando apenas na mínima parte
para o preenchimento manual de fendas e gretas. Para além disso, a operação de
preenchimento, em relação à soldadura TIG, não necessita de material de aporte
processamento de aços de carbono e de baixa liga.
- 50 -
(1,2 e 1,6 mm apenas versão 400A)
2
(1,2 e 1,6 mm apenas versão 400A)
0,8-1,0 mm (1,2 mm apenas versão 270A, 400A e 3 tochas)
ou misturas Ar/CO
2
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
30÷200A
16-27V
40÷200A
17-25V
40÷250A
15-25V
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
.

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