Inhaltsverzeichnis
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- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant, si nécessaire, la
réduction fournie à cet effet comme accessoire.
- Brancher le tuyau d'entrée du gaz au détendeur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
- Ouvrir la bouteille et régler la quantité de gaz (l/min.) d'après les données indicatives
l'étanchéité des tuyaux et des raccords.
- Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est
posé, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la
borne portant le symbole (+) (Fig. B-7).
- Insérer le câble porte-courant dans la borne à branchement rapide prévue à cet effet
(-) (Fig. B-8). Brancher le tube de gaz de la torche à la bouteille.
La quasi-totalité des électrodes enrobées doit être branchée au pôle positif (+) du
générateur ; exceptionnellement au pôle négatif (-) pour des électrodes avec enrobage
acide.
Il porte à son extrémité une borne spéciale qui sert à serrer la partie découverte de
l'électrode. Ce câble doit être branché à la borne portant le symbole (+) (Fig. B-7).
- Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est
posé, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la
borne portant le symbole (-) (Fig. B-8).
VÉRIFIER QUE LES ROULEAUX DÉVIDOIRS, LA GAINE DU DISPOSITIF
DE GUIDAGE DU FIL ET LE PETIT TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE
CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET À LA NATURE DU FIL QUE L'ON ENTEND
UTILISER, ET QU'ILS SONT MONTÉS CORRECTEMENT. DURANT LES PHASES
DE FILETAGE DU FIL, NE PAS METTRE DE GANTS DE PROTECTION.
- Ouvrir le portillon du compartiment du support de la bobine.
- Dévisser la bague de blocage de la bobine.
support de la bobine est correctement logée dans le trou prévu
- Visser la bague de blocage de la bobine, en interposant le cas échéant l'entretoise
adaptée
.
- Libérer le / les contre-rouleau / x de pression et le / les éloigner du / des rouleau / x
inférieur / s
;
- Repositionner le / les contre-rouleau / x en régulant la pression à une valeur
/ x inférieur / s
.
- Enlever la buse et le petit tube de contact
de soudage, appuyer sur le bouton de la torche ou sur le bouton d'avancement du
le bouton.
- Ne pas orienter le bout de la torche contre des parties du corps.
- Ne pas approcher la torche de la bouteille.
- Remonter le petit tube de contact et la buse sur la torche
freinage du support de la bobine
- Fermer le portillon du compartiment du support de la bobine.
H)
Avant de procéder à la substitution de la gaine, étendre le câble de la torche en évitant
qu'il ne forme des courbes.
1- Dévisser la buse et le petit tube de contact de la tête de la torche.
2- Dévisser l'écrou d'arrêt de la gaine du connecteur central et extraire la gaine
existante.
jusqu'à ce qu'elle ressorte de la tête de la torche.
4- Revisser l'écrou d'arrêt de la gaine à la main.
5- Couper au ras le tronçon de gaine en trop en la comprimant légèrement ; l'enlever
à nouveau du câble de la torche.
6- Lisser la zone de découpage de la gaine et la réinsérer dans le conduit du câble-
.
.
.
.
torche.
7- Revisser ensuite l'écrou en le serrant avec une clé.
8- Remonter le petit tube de contact et la buse.
Exécuter les opérations 1, 2, 3 comme indiqué pour la gaine en acier (ne pas
considérer les opérations 4, 5, 6, 7, 8).
avec la gaine.
10- Insérer sur l'extrémité opposée de la gaine (coté attache torche) l'embout en
laiton, l'anneau OR et, en maintenant une légère pression sur la gaine, serrer
l'écrou d'arrêt de la gaine. La partie de la gaine en excès sera enlevée selon la
mesure successivement (voir (13)). Extraire le tube capillaire pour gaines acier du
raccord de la torche du dévidoir.
11- LE TUBE CAPILLAIRE N'EST PAS PRÉVU pour les gaines aluminium d'un
diamètre de 1.6-2.4 mm (couleur jaune) ; la gaine sera ensuite insérée dans le
raccord de la torche sans celui-ci.
Couper le tube capillaire pour gaines aluminium d'un diamètre de 1-1.2 mm
(couleur rouge) à une mesure inférieure de 2 mm environ par rapport à celle du
tube acier, et l'insérer sur l'extrémité libre de la gaine.
12- Insérer et bloquer la torche dans le raccord du dévidoir, faire une marque sur la
gaine à 1-2 mm de distance des rouleaux, extraire à nouveau la torche.
13- Couper la gaine, à la mesure prévue, sans en déformer le trou d'entrée.
Remonter la torche dans le raccord du dévidoir et monter la buse de gaz.
VÉRIFIER QUE LES ROULEAUX DÉVIDOIRS, LA GAINE DU DISPOSITIF
DE GUIDAGE DU FIL ET LE PETIT TUBE DE CONTACT DU SPOOL GUN
CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET À LA NATURE DU FIL QUE L'ON ENTEND
UTILISER ET QU'ILS SONT MONTÉS CORRECTEMENT. DURANT LES PHASES
DE FILETAGE DU FIL, NE PAS METTRE DE GANTS DE PROTECTION.
- Enlever le couvercle en dévissant les vis prévues à cet effet (1).
- Libérer le contre-rouleau de pression et l'éloigner du rouleau inférieur (2).
à l'intérieur de la lance (2).
- Repositionner le contre-rouleau en en régulant la pression à une valeur intermédiaire
- Freiner légèrement le support bobine en tournant la vis de réglage prévue à cet effet.
d'alimentation, allumer le poste de soudage, appuyer sur le bouton du spool gun et
100-150mm par la partie antérieure de la torche. Relâcher le bouton de la torche.
.
- Gaz utilisable :
- Gaz utilisable :
- Gaz utilisable :
GAZ DE PROTECTION
Le débit du gaz de protection doit être de 8-14 l / min.
C'est un transfert « contrôlé » situé dans la zone de fonctionnalité « spray-arc »
de projections en s'étendant aux valeurs de courant considérablement basses, de
façon à satisfaire aussi beaucoup d'applications typiques du « short-arc ».
électrode ; le phénomène advient avec une fréquence proportionnelle à la vitesse
typiques de fréquence : 20-300 Hz).
3 torches)
- Gamme de courant de soudage :
- Gamme de tension de soudage :
- Gaz utilisable :
- Gamme de courant de soudage :
- Gamme de tension de soudage :
- Gaz utilisable :
- Gamme de courant de soudage :
- Gamme de tension de soudage :
- Gaz utilisable :
Typiquement le petit tube de contact doit être à l'intérieur de la buse de 5-10 mm, plus
out) sera normalement comprise entre 10 et 12 mm.
: soudage en « position » sur des épaisseurs moyennes-basses et sur
des matériaux thermiquement susceptibles,
- 22 -
(1.2 et 1.6 mm version 400A seulement)
CO
ou mélanges Ar / CO
2
(1.2 et 1.6 mm version 400A seulement)
mélanges Ar/O
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
30 ÷ 200A
16-27V
Ar 99.9%
40 ÷ 200A
17 - 25 V
Ar 99.9%
40 ÷ 250A
15 - 25 V
mélange Ar/O
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
2
Ar
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