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- Deve ser salientado que com igualdade de diâmetro do eléctrodo, valores elevados
de corrente serão utilizados para soldaduras no plano, enquanto para soldaduras na
vertical ou na extremidade deverão ser utilizadas correntes mais baixas.
- As características mecânicas da junção soldada são determinadas, para além da
intensidade de corrente escolhida, pelos outros parâmetros de soldadura, tais como
comprimento do arco, velocidade e posição de execução, diâmetro e qualidade dos
eléctrodos (para uma conservação correta mantenha os eléctrodos protegidos da
a solde executando um movimento como se fosse acender um fósforo; este é o
método mais correto para desencadear o arco.
- Tão logo desencadeado o arco, procure manter uma distância da peça equivalente
ao diâmetro do eléctrodo utilizado e mantenha esta distância a mais constante
possível durante a realização da soldadura; lembre que a inclinação do eléctrodo
enchimento, depois levante rapidamente o eléctrodo do banho de fusão para obter
o desligamento do arco (Aspectos do cordão de soldadura - FIG. M).
O utilizador pode personalizar os seguintes parâmetros de soldadura (Fig. L-11):
-
: Corrente de soldadura medida em Ampére.
-
: Representa a sobrecarga de corrente inicial "HOT START" com a
indicação do aumento percentual no ecrã em relação ao valor da corrente de
soldadura selecionada. Esta regulação melhora o arranque.
-
: Representa a sobrecarga de corrente dinâmica "ARC-FORCE" com
indicação no ecrã do aumento percentual em relação ao valor da corrente de
-
: ON/OFF; permite ativar ou desativar o dispositivo de redução da tensão
de saída em vazio (regulação ON ou OFF). Com VRD ativado aumenta a segurança
soldadura.
No lado esquerdo do ecrã são visualizadas as características reais de soldadura
(corrente, tensão de soldadura e diâmetro recomendado do elétrodo).
A soldadura TIG DC é apropriada a todos os aços de carbono de baixa liga e alta-liga
e aos metais pesados cobre, níquel, titânio e suas ligas (FIG. N). Para a soldadura
em TIG DC com eléctrodo ao polo (-) geralmente é usado o eléctrodo com 2% de
axial à mola, conforme indicado na FIG. O, tomando o cuidado para que a ponta
repetida periodicamente em função do uso e do desgaste do eléctrodo ou quando o
mesmo tiver sido contaminado acidentalmente, oxidado ou usado não corretamente.
corrente exata, ver tabela (TAB. 6). A projeção normal do eléctrodo pelo bico cerâmico
é de 2-3 mm e pode atingir 8 mm para soldaduras de canto.
preparadas apropriadamente (até aprox. 1 mm) não é preciso material de aporte
(FIG. P).
Q).
Para um bom resultado da soldadura, é oportuno que as peças estejam rigorosamente
limpas e sem óxido, óleos, gorduras, solventes, etc.
- Regule a corrente de soldadura no valor desejado através do manípulo B-5; durante
a soldadura adapte a corrente ao aporte térmico real.
O acendimento do arco eléctrico é efetuado com o contato e o afastamento do
eléctrodo de tungsténio da peça a soldar. Esse sistema de ignição causa menos
interferências electro-radiadas e reduz ao mínimo as inclusões de tungsténio e o
desgaste do eléctrodo.
- Apoiar a ponta do eléctrodo na peça, com ligeira pressão.
- Elevar imediatamente o eléctrodo de 2-3 mm obtendo assim a ignição do arco.
Inicialmente o aparelho de soldar abastece uma corrente reduzida. Depois de
- Para interromper a soldadura erguer rapidamente o eléctrodo da peça.
No lado esquerdo do ecrã são visualizadas as grandezas reais de soldadura (corrente
e tensão de soldadura).
Mensagens de alarme que podem aparecer no ecrã:
DESCRIÇÃO
Alarme proteção térmica
Alarme sobrecarga/sub tensão
Alarme tensão auxiliar
Alarme sobrecarga de corrente em soldadura
Alarme curto-circuito na tocha
Alarme anomalia alimentador
Alarme off-line
Alarme line-error
Alarme grupo arrefecimento
Ao desligar o aparelho de soldar pode ocorrer, durante alguns segundos, o aviso de
Alarme sobrecarga/sub tensão.
Permite escolher na modalidade MIG-MAG entre as visualizações:
-
: todos os parâmetros são visualizados conforme descrito acima.
-
: Fig. L-17. Nesta modalidade é representada a peça a soldar e a forma
do cordão de soldadura. Carregando o botão C-6 se tem acesso a
todos os outros parâmetros.
Na modalidade "EASY" não é possível a soldadura na modalidade MIG MANUAL e
PoP.
-
: idioma.
-
: hora e data.
-
: unidades de medida métricas ou anglo-saxónicas.
Depois de selecionado o ícone setup
manípulo multifuncional (C-5). O ecrã que aparece contém o ícone
-
parâmetros de soldadura.
-
fundamentais de soldadura.
-
Permite obter informações sobre o estado do aparelho de soldar.
-
: dias (DDDD), horas (HH), minutos (mm) de funcionamento do aparelho
de soldar.
-
: dias (DDDD), horas (HH), minutos (mm) de trabalho do aparelho de
soldar.
-
: lista de alarmes.
-
: permite atualizar o software do aparelho de soldar mediante pen drive
USB.
-
-
: release software instaladas.
Depois de selecionado o ícone service
no manípulo multifuncional (C-5). O ecrã que aparece contém o ícone
se for selecionado, permite calibrar o aparelho de soldar de forma que seja conforme
à norma EN 50504.
Permite ativar
/ desativar
Depois de selecionado o ícone
ícones das 3 tochas (Tab. 3):
-
: Tocha T1
-
: Tocha T2
-
: Tocha T3
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, carregue simultaneamente nos botões
, carregue simultaneamente nos
o funcionamento da G.R.A.
, surge um ecrã onde são representados os
que, se
que,
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