KSB Etaseco RVP S Betriebs-/Montageanleitung
Verwandte Anleitungen für KSB Etaseco RVP S
Inhaltszusammenfassung für KSB Etaseco RVP S
- Seite 1 Kühlkreislaufpumpe Etaseco RVP Motorbaugröße DS 90 Gleitlagerung (Kohle) Dreiphasenmotor Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung Etaseco RVP Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 22.06.2018...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar .............................. 6 Allgemeines ............................ 7 Grundsätze................................ 7 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 7 Zielgruppe................................. 7 Mitgeltende Dokumente .......................... 7 Symbolik................................ 7 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 8 Sicherheit .............................. 9 Allgemeines .............................. 9 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 9 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 10 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 10 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 10 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................. 10 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage............... 11... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme ................... 34 6.1.2 Pumpe auffüllen und entlüften ...................... 34 6.1.3 Einschalten ............................ 36 6.1.4 Drehrichtung prüfen/ ändern...................... 37 6.1.5 Ausschalten zwischen zwei Betriebsphasen.................. 38 Grenzen des Betriebsbereiches........................ 39 6.2.1 Schalthäufigkeit .......................... 39 6.2.2 Umgebungstemperatur ........................ 39 6.2.3 Frequenzumrichterbetrieb ........................ 39 6.2.4 Fördermedium............................ 40 Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern.................... 41 6.3.1 Maßnahmen für die Außerbetriebnahme.................. 41 Wiederinbetriebnahme.......................... 41...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis EU-Konformitätserklärung ........................ 71 Unbedenklichkeitserklärung ....................... 72 Stichwortverzeichnis.......................... 73 Etaseco RVP 5 von 76...
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Seite 6: Glossar
Glossar Glossar Druckleitung Rohrleitung, die am Druckstutzen angeschlossen Einschubeinheit (Spaltrohrmotorpumpe) Antriebseinheit mit Laufrad, aber ohne Pumpengehäuse und ggf. ohne Grundplatte; unvollständige Maschine Nullförderhöhe H₀ Pumpe läuft bei Nenndrehzahl gegen ein geschlossenes Absperrorgan, es entsteht der maximale Pumpendruck. Poolpumpen Pumpen des Kunden/ Betreibers, die unabhängig von ihrem späteren Einsatz, eingekauft und eingelagert werden Prozessbauweise... -
Seite 7: Allgemeines
Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich die nächst gelegene KSB Serviceeinrichtung benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. (ð Kapitel 7.5.2.1, Seite 54) 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 8: Kennzeichnung Von Warnhinweisen
1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt. 1.6 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. -
Seite 9: Sicherheit
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden. -
Seite 10: Personalqualifikation Und Personalschulung
2 Sicherheit – Mögliche Schäden durch Überhitzung oder Kavitation ▪ Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zulässigen Einsatzbereiche und Verwendungsgrenzen bezüglich Druck, Temperatur etc. überschreiten. ▪ Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Betriebsanleitung befolgen. 2.3 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen. -
Seite 11: Sicherheitshinweise Für Wartung, Inspektion Und Montage
2 Sicherheit 2.7 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage ▪ Umbauarbeiten oder Veränderungen von Pumpe/Pumpenaggregat sind nur nach Zustimmung des Herstellers zulässig. ▪ Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile/ Komponenten verwenden. Die Verwendung anderer Teile/ Komponenten kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben. -
Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
Rücksprache mit KSB. 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Herausrutschen von Pumpe/Pumpenaggregat aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷... -
Seite 13: Lagerung/Konservierung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung Abb. 3: Pumpenaggregat transportieren (vertikal - Motor unten) Abb. 4: Ersatzteil-Teilemotor transportieren HINWEIS Für den Versand wird der Ersatzteil-Teilmotor vom Hersteller mit einem Versandverschluss (Holzplatte mit Dichtung) gesichert. Dieser Versandverschluss muss vor einer weiteren Verwendung entfernt werden. 3.3 Lagerung/Konservierung Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll, werden zur Lagerung von Pumpe/Pumpenaggregat die folgenden Maßnahmen empfohlen: ACHTUNG Beschädigung durch Feuchtigkeit, Schmutz oder Schädlinge bei der Lagerung... -
Seite 14: Einlagern Neuer Pumpen (Z. B. Reservepumpen)
Druckluft oder mit wasserfreiem inerten Gas durchblasen. 4. Dem Pumpenaggregat muss immer eine vollständig ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. (ð Kapitel 11, Seite 72) Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt angeben. HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination Etaseco RVP 14 von 76... -
Seite 15: Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie ggf. Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. 1. -
Seite 16: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.1 Allgemeine Beschreibung ▪ Kühlkreislaufpumpe mit Spaltrohrmotor Pumpe zum Fördern von giftigen, leicht flüchtigen oder kostbaren Flüssigkeiten in der Umwelt- und Industrietechnik, die die Pumpenwerkstoffe chemisch und mechanisch nicht angreifen, sowie für den Einsatz als Kühlmittelpumpe von Stromrichterkühlsystemen oder Umwälzung anderweitiger feststofffreier Kühlflüssigkeiten. -
Seite 17: Typenschild
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.3 Typenschild KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal Deutschland ESO- S 32-125.2/12RH 2017 m³/h 9973254321 00100 01 22.5 2940 1/min DS 90.2-1,5 R Motor/Moteur 0.84 10.5 cos φ 1.65 bei/at/à °C P016-HY-16--00XY Mat-No.: 01120481 ZN 3828 - 15M Abb. 5: Typenschild (Beispiel) -
Seite 18: Aufbau Und Wirkungsweise
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Tabelle 7: Motordaten Parameter Erklärung Elektrische Spannung und Bemessungsspannungen Frequenz ▪ 50 Hz: 400 V, 500 V, 660 V (3~) ▪ 60 Hz: 440 V, 460 V, 480 V, 690 V (3~) Toleranz elektrische Spannung: ± 10 % Toleranz Frequenz: ± 2 % Einschaltart direkt Thermische Klasse Frequenzumrichterbetrieb Möglich von 50 % bis 100 % der Motornennfrequenz Schutzart ▪... -
Seite 19: Geräuscherwartungswerte
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Wirkungsweise Die Welle / der Rotor läuft in flüssigkeitsgeschmierten Gleitlagern (3/5). Der Rotorraum wird zum Statorraum durch das Spaltrohr (4) begrenzt. Das Spaltrohr, das aus korrosionsbeständigem Material besteht, stützt sich zur Aufnahme der aus dem Innendruck des Rotorraums resultierenden Kräfte am Stator (9) ab. Die Schmierung der Lager erfolgt durch das Medium im Rotorraum. -
Seite 20: Aufstellung/Einbau
Beschädigung der integrierten elektrischen Anschlussleitung! ▷ Den minimal zulässigen Biegeradius gemäß Datenblatt des Herstellers der Leitung oder der Angabe auf dem auftragsspezifischen Massbild beachten, ggf. Rücksprache mit KSB. Aufstellungsplatz so wählen, dass Anschluss 6B (optional) im laufenden Betrieb gut zugänglich ist. -
Seite 21: Aufstellung
5 Aufstellung/Einbau 5.3.1 Aufstellung Die Pumpenaggregate können ohne motorseitige Unterstützung aufgestellt werden. Die Befestigung erfolgt in der Regel über die Verschraubung am Pumpengehäusefuß. Daher ist für die Aufstellung z. B. eine sehr einfache Befestigungsmöglichkeit wie stabile Profilträger, Winkelschiene o. Ä., also sehr platzsparende und kostensparende Lösungen, gegeben. -
Seite 22: Rohrleitungen
5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Das Pumpenaggregat ist selbstentlüftend. Beim Auffüllen der Pumpe wird die vorhandene Luft vom Rotorraum und Hydraulikraum automatisch in das Rohrleitungssystem gedrückt. Evtl. verbleibende Restluft wird beim Start der Pumpe automatisch über die Hydraulik in das Rohrsystem befördert. Der Rotorraum des Pumpenaggregats benötigt daher keinerlei Entlüftungsanschlüsse. - Seite 23 5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Der Einbau von Rückflussverhinderern und Absperrorganen ist je nach Art der Anlage und der Pumpe zu empfehlen. Diese müssen jedoch so eingebaut werden, dass eine Entleerung oder ein Ausbau der Pumpe nicht behindert wird. ü Die Saugleitung/Zulaufleitung zur Pumpe ist bei Saugbetrieb steigend, bei Zulaufbetrieb fallend verlegt.
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Seite 24: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenstutzen
I sind die Summen der absoluten Beträge der entsprechenden an den Stutzen angreifenden Lasten. Bei diesen Summen wird weder die Richtung der Lasten noch ihre Aufteilung auf die Stutzen berücksichtigt. Tabelle 9: Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Baugröße Etaseco RVP S Vmax Hmax tmax [kN]... -
Seite 25: Betrieb Mit Frequenzumrichter
5 Aufstellung/Einbau Drehrichtung des Das elektrische Versorgungsnetz am Aufstellungsort des Pumpenaggregats muss ein elektrischen Rechtsdrehfeld sein. Versorgungsnetzes Die Motoren können an elektrische Niederspannungsnetze mit Bemessungsspannungen und Spannungstoleranzen nach IEC 60038 angeschlossen werden. Die zulässigen Toleranzen sind zu berücksichtigen. Für andere Energieversorgungsnetze und Versorgungseinrichtungen mit anderen Toleranzen der Bemessungsspannung ist eine schriftliche Bestätigung vom Hersteller notwendig. -
Seite 26: Motortemperatur
5 Aufstellung/Einbau Pumpenaggregat mit Klemmenkasten GEFAHR Unsachgemäßer elektrischer Anschluss Übertragung von Störsignalen! ▷ Nur geschirmte elektrische Leitungen mit konzentrischem Kupfergeflecht verwenden. ▷ Sicherstellen, dass die Schirmenden der elektrischen Anschlussleitung großflächigen Kontakt zu den Anschlussräumen an Motor und Frequenzumrichter haben. Pumpenaggregat mit integrierter elektrischer Anschlussleitung Standardmäßig werden geschirmte Anschlussleitungen mit EMV-gerechter Kabelverschraubung am Motor verwendet. -
Seite 27: Motoranschlussleitung (Kundenseitig)
5 Aufstellung/Einbau 5.5.1.4 Motoranschlussleitung (kundenseitig) ▪ Die Wahl der elektrischen Anschlussleitung hängt von verschiedenen Faktoren ab, u. a. von der Anschlussart, den Umgebungsbedingungen und der Art der Anlage. ▪ Elektrische Anschlussleitungen müssen bestimmungsgemäß eingesetzt und die Herstellerangaben (siehe Typenschild Pumpenaggregat) hinsichtlich Nennspannung, Stromstärke, Betriebstemperatur und thermischen Auswirkungen beachtet werden. -
Seite 28: Elektrisch Anschließen
5 Aufstellung/Einbau Abb. 13: PE-Bolzen für Potenzialausgleich Sechskantmutter Sperrkantscheibe M6-Gewindebolzen Motorgehäuse 811 5.5.2 Elektrisch anschließen GEFAHR Betrieb eines unvollständig angeschlossenen Pumpenaggregats Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Niemals ein Pumpenaggregat mit unvollständig angeschlossenen elektrischen Anschlussleitungen oder nicht funktionsfähigen Überwachungseinrichtungen starten. GEFAHR Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷... -
Seite 29: Potenzialausgleich Anschließen
5 Aufstellung/Einbau WARNUNG Fehlerhafter Netzanschluss Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss! ▷ Technische Anschlussbedingungen der Energieversorgung des Schienenfahrzeugs beachten. ü Drehrichtung des Stromnetzes ist geprüft, Rechtsdrehfeld ist vorhanden. ü Adern der Kraftleitung sind entsprechend der Phasen gekennzeichnet. 1. Vorhandene Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild vergleichen. HINWEIS Der Einbau einer Motorschutzeinrichtung ist empfehlenswert. -
Seite 30: Ausführung Mit Anbaugehäuse
Minderung der Spannungsfestigkeit der elektrischen Verbindungen! ▷ Offene elektrische Steckverbindungen vor Verschmutzung schützen. ▷ Verschmutzte Kontakte nach Möglichkeit reinigen oder austauschen (Zum Austauschen den KSB-Service verständigen.) ▷ Verschmutzter kundenseitiger Anschlussstecker nach Möglichkeit reinigen oder austauschen. Abb. 18: Elektrischer Anschluss bei Ausführung mit Anbaugehäuse Han 3HPR (Beispiel) Anbaugehäuse... -
Seite 31: Ausführung Mit Freiem Kabelende
Beschädigung der integrierten elektrischen Anschlussleitung! ▷ Den minimal zulässigen Biegeradius gemäß Datenblatt des Herstellers der Leitung oder der Angabe auf dem auftragsspezifischen Massbild beachten, ggf. Rücksprache mit KSB. Abb. 19: Elektrischer Anschluss bei freiem Kabelende Anschluss für Potenzialausgleich Das Kabelende besteht aus: ▪... -
Seite 32: Korrekte Drehrichtung Sicherstellen
5 Aufstellung/Einbau 5.5.2.3 Korrekte Drehrichtung sicherstellen 1. Sicherstellen, dass die elektrische Zuführleitung zur Pumpe ein Rechtsdrehfeld darstellt. 2. Sicherstellen, dass Motor korrekt elektrisch angeschlossen ist (ð Kapitel 5.5.2.2, Seite 30) . ð Wenn die Klemmen U1, V1 und W1 oder die Adern U, V und W in der dargestellten Reihenfolge mit den Phasen L1, L2 und L3 verbunden sind, läuft die Pumpe in der korrekten Drehrichtung. - Seite 33 5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Unzureichende Motorüberwachung Erhöhter Verschleiß, Beschädigung der Pumpe! ▷ Überlastschutzeinrichtung zwingend vorsehen. ▷ Bei Bedarf Temperaturüberwachung und/oder Trockenlaufüberwachung einsetzen. Etaseco RVP 33 von 76...
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Seite 34: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme des Pumpenaggregats müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Das Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig mechanisch angeschlossen. ▪ Das Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen. ▪ Die Drehrichtung ist geprüft. (ð Kapitel 6.1.4, Seite 37) ▪... - Seite 35 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1.2.3 Pumpe auffüllen und entlüften - vertikale Aufstellung (Motor oben) bei Viskosität des Fördermediums < 15 mm²/s ü Anlagenseitiges Rohrsystem ist gereinigt. ü Saugleitung und gegebenenfalls Vorbehälter sind entlüftet und mit Fördermedium gefüllt. ü Der Kühlkreislauf gefüllt und entlüftet. 1.
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Seite 36: Einschalten
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 903.91 Abb. 20: Anschluss Anschluss 11E (Entlüftung) Lagerkörper 903.91 Verschlussschraube HINWEIS Ist ein mehrmaliges Entlüften notwendig, sollte nach 3-4 Entlüftungsvorgängen der Dichtring erneuert werden. ü Anlagenseitiges Rohrsystem ist gereinigt. ü Saugleitung und ggf. Vorbehälter sind entlüftet und mit Fördermedium gefüllt. ü... -
Seite 37: Drehrichtung Prüfen/ Ändern
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme HINWEIS Bei niedrigen Temperaturen verändern sich die Eigenschaften des Fördermediums so, dass die Dichte des Fördermediums zunimmt. Wird das Pumpenaggregat bei niedrigeren Temperaturen in Betrieb genommen, ist dadurch die Motorbelastung und der Motorstrom höher als am Typenschild angegeben. Ist eine motorstromabhängige Schutzeinrichtung installiert, wird diese evtl. -
Seite 38: Drehrichtung Ändern
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1.4.2 Nullförderhöhe prüfen ü Pumpenaggregat ist eingeschaltet. ACHTUNG Pumpenlauf gegen geschlossene Druckleitung Beschädigung von Stator und Lagern durch Überhitzung oder Trockenlauf! ▷ Pumpenaggregat nur für hier beschriebene Prüfung gegen geschlossene Druckleitung laufen lassen. ▷ Pumpenaggregat maximal 1 Minute gegen geschlossene Druckleitung laufen lassen. -
Seite 39: Grenzen Des Betriebsbereiches
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2 Grenzen des Betriebsbereiches GEFAHR Überschreiten der Einsatzgrenzen bezüglich Druck, Temperatur und Drehzahl Austretendes heißes oder toxisches Fördermedium! ▷ Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten. ▷ Längeren Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden (maximal 1 Minute). ▷ Niemals die Pumpe bei höheren als im Datenblatt bzw. auf dem Typenschild genannten Temperaturen betreiben, außer mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers. -
Seite 40: Fördermedium
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Tabelle 13: Grenzwerte für Frequenzumrichterbetrieb Variable Wert Motorleistung siehe Datenblatt der Pumpe Frequenzbereich Verhältnis U/f muss konstant sein Flankensteilheit maximal: d < 1000 V/µs Spitzenspannung am Motor Û < 1000 V maximale Frequenz Nennfrequenz siehe Datenblatt minimale Frequenz 50 % der Nennfrequenz 6.2.4 Fördermedium 6.2.4.1 Förderstrom Siehe auftragsspezifisches Datenblatt... -
Seite 41: Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern
Minderung der Spannungsfestigkeit der elektrischen Verbindungen! ▷ Offene elektrische Steckverbindungen vor Verschmutzung schützen. ▷ Verschmutzte Kontakte nach Möglichkeit reinigen oder austauschen (Zum Austauschen den KSB-Service verständigen.) ▷ Verschmutzter kundenseitiger Anschlussstecker nach Möglichkeit reinigen oder austauschen. ü Die Pumpe wurde ordnungsgemäß entleert und die Sicherheitsbestimmungen zur Demontage der Pumpe wurden eingehalten. -
Seite 42: Wartung/Instandhaltung
Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. -
Seite 43: Betriebsüberwachung
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.1 Betriebsüberwachung ACHTUNG Erhöhter Verschleiß durch Trockenlauf Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Niemals das Pumpenaggregat in unbefülltem Zustand betreiben. ▷ Niemals während des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und/oder Versorgungsleitung schließen. ACHTUNG Überschreiten der zulässigen Fördermediumstemperatur Beschädigung der Pumpe! ▷... -
Seite 44: Inspektionsarbeiten
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2 Inspektionsarbeiten 7.2.2.1 Spaltspiele prüfen Abb. 21: Spaltspiele ü Pumpenaggregat ist im Schaltschrank abgeklemmt oder die Steckverbindung getrennt. ü Pumpe inklusive Lagerung demontiert. Schritte (ð Kapitel 7.4.1, Seite 48) bis (ð Kapitel 7.4.7, Seite 51) . 1. Spaltspiele laut Tabelle nachmessen. 2. Bei Überschreiten der zulässigen Spaltweiten, Teile austauschen und durch Originalersatzteile ersetzen. -
Seite 45: Filter Reinigen
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2.2 Filter reinigen ACHTUNG Nicht ausreichender Zulaufdruck durch verstopften Filter in der Saugleitung Beschädigung der Pumpe! ▷ Verschmutzung des Filters durch geeignete Maßnahmen (z. B. Differenzdruckmessgerät) überwachen. ▷ Filter in geeigneten Abständen reinigen. HINWEIS Bei Erstinbetriebnahme von Pumpenaggregaten, besonders bei Pumpenaggregaten in neuen Anlagen, vorhandene Filter bereits kurz nach der Erstinbetriebnahme prüfen und ggf. - Seite 46 7 Wartung/Instandhaltung ð Ist der elektrischer Widerstand gegen Masse < 5 MΩ: Kontakt mit KSB-Service aufnehmen. Ausführung mit integrierter elektrischer Anschlussleitung ü Die integrierte elektrische Anschlussleitung des Pumpenaggregats ist im Schaltschrank abgeklemmt. ü Benötigtes Messgerät: Isolationswiderstandsmessgerät ü Messspannung beträgt 1000 V (Gleichspannung).
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Seite 47: Entleeren/Reinigen
1. Elektrischer Widerstand zwischen Schutzleiter (im Klemmenkasten oder Steckeranbaugehäuse) und Masse (z. B. Potentialanschluss außen am Motorgehäuse) messen. Der elektrische Widerstand muss kleiner sein als 0,3 Ω. 2. Bei schadhaften Teilen Kontakt mit KSB-Service aufnehmen. 7.3 Entleeren/Reinigen GEFAHR Arbeiten an der Anlage ohne ausreichende Vorbereitung Verletzungsgefahr! ▷... -
Seite 48: Pumpenaggregat Demontieren
7 Wartung/Instandhaltung Anschluss 6B (Entleerung Gehäuse) optional Entleeren Zum Entleeren je nach Aufstellungsart einen der folgenden Anschlüsse verwenden: Tabelle 16: Anschlüsse für Entleerung Aufstellungsart Anschluss Horizontal Vertikal (Motor oben) Bei vertikaler Aufstellung (Motor unten) besteht i. d. R. keine Möglichkeit, dass der Rotorraum in der Anlage entleert werden kann. Bei Demontage des Pumpenaggregates ist somit der Hydraulikraum noch teilweise und der Rotorraum noch komplett mit Fördermedium gefüllt. -
Seite 49: Elektrische Anschlüsse Abklemmen
Minderung der Spannungsfestigkeit der elektrischen Verbindungen! ▷ Offene elektrische Steckverbindungen vor Verschmutzung schützen. ▷ Verschmutzte Kontakte nach Möglichkeit reinigen oder austauschen (Zum Austauschen den KSB-Service verständigen.) ▷ Verschmutzter kundenseitiger Anschlussstecker nach Möglichkeit reinigen oder austauschen. Ausführung mit integrierter elektrischer Anschlussleitung ü... -
Seite 50: Laufrad Ausbauen
7 Wartung/Instandhaltung WARNUNG Austretendes Fördermedium beim Öffnen der Flanschverbindungen Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Schutzkleidung tragen. ▷ Restflüssigkeit auffangen und entsorgen. 2. Flanschverbindung lösen. 3. Falls vorhanden, Verschraubung des antriebsseitigen Stützfußes an der Unterlage lösen. 4. Falls vorhanden, Verschraubung des Pumpenfußes an der Unterlage lösen. 5. -
Seite 51: Rotor Ausbauen
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.6 Rotor ausbauen ACHTUNG Unsachgemäße Demontage Beschädigung von Rotor und Spaltrohr! ▷ Rotor gerade halten, sodass er beim Herausziehen nicht an Spaltrohr entlangstreift. ü Schritte und Hinweise unter (ð Kapitel 7.4.1, Seite 48) bis (ð Kapitel 7.4.5, Seite 50) beachtet und ausgeführt. 1. Rotor 818 vorsichtig aus dem Rotorraum des Teilmotors 80-1 ziehen. 2. -
Seite 52: Motorteil Prüfen
7 Wartung/Instandhaltung 3. Bei Beschädigung des Spaltrohrs: - Motorteil komplett austauschen. - Ggf. für Entsorgung Statorraum öffnen und Motorteil zerlegen. 4. Bohrungen in folgenden Teilen auf Sauberkeit und Durchgängigkeit prüfen und ggf. reinigen: - Laufrad 230 - bei Kohlelagerung: Axiallager 314.01, - bei SiC-Lagerung: Axiallager 314.01 und 314.02 - Lagerkörper 382 - pumpenseitige Lagerhülse 529.21... -
Seite 53: Pumpenaggregat Montieren
▷ Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Fördermedienrückstände auffangen und entsorgen. ü Statorraum ist geöffnet. 1. Ggf. Restflüssigkeit entsorgen. 2. Statorraum reinigen. 3. Nach vorheriger Rücksprache defekten Teilmotor zur Reparatur an KSB schicken oder entsorgen. 7.5 Pumpenaggregat montieren 7.5.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen WARNUNG Unsachgemäßes Heben/Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile... -
Seite 54: Lagerung Montieren
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.2 Lagerung montieren ACHTUNG Trockene Lagerlaufflächen bei Montage Trockenlauf der Lager beim Pumpenstart! ▷ Vor Montage der Lager Laufflächen der Lager mit geeigneter Flüssigkeit (z. B. Wasser oder Öl) benetzen. 7.5.2.1 Teilmotor als Ersatzteil HINWEIS Bei Lieferung eines Teilmotor als Ersatzteil ist der Lagerkörper bereits vormontiert. Für den Versand wird der Teilmotor vom Hersteller mit einem Versandverschluss (Holzplatte mit Dichtung) gesichert. -
Seite 55: Lagerträger Montieren
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.4 Lagerträger montieren ü Schritte und Hinweise unter (ð Kapitel 7.5.1, Seite 53) bis (ð Kapitel 7.5.3, Seite 54) beachtet und ausgeführt. ü Rotor mit Lagerhülsen ist eingesetzt. 1. Gleitfläche der Lagerbuchse des Lagerträgers mit geeigneter Flüssigkeit benetzen. 2. Lagerträger 330 in die Zentrierung des Motorgehäusedeckels einschieben, bis die Befestigungsbohrungen übereinander liegen. -
Seite 56: Laufrad Einbauen
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.5 Laufrad einbauen ü Schritte und Hinweise unter (ð Kapitel 7.5.1, Seite 53) bis (ð Kapitel 7.5.4, Seite 55) beachtet bzw. ausgeführt. 1. Passfeder 940.01 in die Wellennut einlegen. 2. Laufrad 230 aufschieben. 3. Scheibe 550.87 und Laufradmutter 920.95 aufschrauben. 4. Am Laufrad mit Bandschlüssel gegenhalten und Laufradmutter 920.95 festziehen, während Laufrad mit Bandschlüssel leicht hin- und hergedreht wird. -
Seite 57: Montage Prüfen
7 Wartung/Instandhaltung 4. Drehbarkeit des Rotors prüfen. 5. Muttern 920.01 festziehen. Anziehdrehmoment beachten. (ð Kapitel 7.6, Seite 58) 7.5.8 Montage prüfen Leichtgängigkeit des Rotors ü Schritte und Hinweise unter (ð Kapitel 7.5.1, Seite 53) bis beachtet und ausgeführt. ü Pumpenrotor dreht frei und leichtgängig. 1. Laufrad in Uhrzeigersinn von Hand durchdrehen. Ggf. -
Seite 58: Anziehdrehmomente
7 Wartung/Instandhaltung 7.6 Anziehdrehmomente Tabelle 18: Schraubenanzugsstellen Ausführung mit Ausführung mit integrierter elektrischer Anschlussleitung Steckeranbaugehäuse Tabelle 19: Anziehdrehmomente der Schraubverbindungen Teile-Nr. Benennung Gewinde Werkstoff Anziehdrehmoment 100 % [Nm] 914.07 Innensechskantschraube A4-70 914.72 920.01 Mutter A4-70 920.95 A4-70 81-15 1.4571 81-29.04 A2-50 81-29.04 A2-50 Herstellerangabe Gilt nur bei Verwendung eines Ringkabelschuhs oder offenen Gabelkabelschuhs. -
Seite 59: Ersatzteilhaltung
7 Wartung/Instandhaltung Tabelle 20: Anziehdrehmomente Verschlussschrauben Teile-Nr. Benennung Gewinde Mit Dichtring Teile-Nr. Dichtungswerkstoff [Nm] 903.01 Verschlussschraube G 1/4 911.01 DPAF PTFE-GF25 903.91 Verschlussschraube G 1/4 911.91 DPAF PTFE-GF25 7.7 Ersatzteilhaltung 7.7.1 Ersatzteilbestellung Für Reserveteilbestellungen und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Auftragsnummer ▪ Auftragspositionsnummer ▪... - Seite 60 7 Wartung/Instandhaltung Teile-Nr. Erklärung Zeichnung siehe 545.06 Lagerbuchse, motorseitig (ð Kapitel 9.2.3, Seite 68) Die motorseitige Lagerbuchse 545.06 ist in ihr metallisches Trägerteil (Lagerkörper 382) eingeschrumpft und eingeschliffen. Somit ist bei Bedarf nur ein Austausch des kompletten Lagerkörpers 382 möglich. 529.06 Lagerhülse, motorseitig (ð Kapitel 9.2.4, Seite 68) Die motorseitige Lagerhülse 529.06 ist auf die Motorwelle des Rotos 818 aufgeschrumpft und eingeschliffen.
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Seite 61: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich. A Pumpe fördert nicht B Zu geringer Förderstrom der Pumpe C Überlastung des Motors... - Seite 62 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G H I Mögliche Ursache Beseitigung ✘ ✘ ✘ ▪ Zu geringer NPSH- (Zulauf) ▪ Flüssigkeitsstand korrigieren. Anlage ▪ Absperrorgan in der Zulaufleitung voll öffnen. ▪ Zulaufleitung ggf. ändern, wenn Widerstände in der Zulaufleitung zu groß.
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Seite 63: Zugehörige Unterlagen
9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis 9.1.1 Ausführung mit Steckeranbaugehäuse 81.15 (PE) Abb. 25: Gesamtzeichnung Ausführung mit Steckeranbaugehäuse Teile Nr. Teile-Benennung Lieferumfang Spiralgehäuse 902.01/.02 Stiftschraube 550.01 Scheibe 920.01 Sechskantmutter Winkelstützfuß Laufrad Gleitlager 314.01 Axiallager Lagerträger 529.21 Lagerhülse 914.07 Zylinderschraube Etaseco RVP... - Seite 64 9 Zugehörige Unterlagen Teile Nr. Teile-Benennung Lieferumfang 314.01 314.01 Axiallager Lagerträger Lagerbuchse Sicherungsring 914.07 Schrauben Lagerkörper Lagerbuchse 914.72 Zylinderschraube 529.21 529.21 Lagerhülse 80-1 80-1 Teilemotor 412.02/.22 O-Ring Motorgehäuse Stator Motorgehäusedeckel/Druckdeckel Spaltrohr Lagerkörper elektrischer Anschluss 81-15 Potentialausgleichsbolzen 81-29.04 optional: Potenzialausgleichsklemme Rotor Lagerhülse (motorseitig) 940.01 Passfeder...
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Seite 65: Ausführung Mit Integrierter Elektrischer Anschlussleitung
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.2 Ausführung mit integrierter elektrischer Anschlussleitung 81.15 (PE) Abb. 26: Gesamtzeichnung Ausführung mit integrierter elektrischer Anschlussleitung Teile-Nr. Teile-Benennung Lieferumfang Spiralgehäuse 902.01/.02 Stiftschraube 550.01 Scheibe 920.01 Sechskantmutter Winkelstützfuß Laufrad Gleitlager 314.01 Axiallager Lagerträger 529.21 Lagerhülse 914.07 Zylinderschraube 314.01 314.01 Axiallager Lagerträger Lagerbuchse... - Seite 66 9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Benennung Lieferumfang Sicherungsring 914.07 Schrauben Lagerkörper Lagerbuchse 914.72 Zylinderschraube 529.21 529.21 Lagerhülse 80-1 Teilemotor 412.02/.22 O-Ring Motorgehäusedeckel/Druckdeckel Stator Motorgehäuse Spaltrohr Lagerkörper elektrischer Anschluss 81-15 Potentialausgleichsbolzen 81-29.04 optional: Potenzialausgleichsklemme Rotor Lagerhülse (motorseitig) 940.01 Passfeder 920.95 920.95 Sechskantmutter 550.87 Scheibe 99-9...
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Seite 67: Ersatzteile
9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Ersatzteile 9.2.1 O-Ringe/ Dichtungssatz 412.22 412.02 400.19 Abb. 27: O-Ring und Gehäusedichtung (Beispiel) Tabelle 23: Einzelteilverzeichnis für Ausführung ohne Verschlussschrauben Teile-Nr. Benennung 400.19 Gehäusedichtung 412.02/.22 O-Ring Tabelle 24: Einzelteilverzeichnis für Ausführung mit Verschlussschrauben Teile-Nr. Benennung 400.19 Gehäusedichtung 411.01/.03/.04/.91 Dichtring 412.02/.22 O-Ring 9.2.2 Pumpenseitige Lagerbuchse... -
Seite 68: Motorseitige Lagerbuchse
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.3 Motorseitige Lagerbuchse (545.06) Abb. 29: Ersatzteil: Lagerkörper inkl. Lagerbuchse Tabelle 26: Einzelteilverzeichnis Teile-Nr. Benennung Lagerkörper Lagerbuchse (545.06) 9.2.4 Motorseitige Lagerhülse (529.06) Abb. 30: Ersatzteil: Rotor inkl. Lagerhülse Tabelle 27: Einzelteilverzeichnis Teile-Nr. Benennung Rotor Lagerhülse (529.06) Etaseco RVP 68 von 76... -
Seite 69: Teilmotor Als Ersatzteil
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.5 Teilmotor als Ersatzteil 81.15 (PE) Abb. 31: Ersatzteil-Teilmotor Tabelle 28: Einzelteileverzeichnis Ersatzteil-Teilemotor 80-1 Teile-Nr. Bestehend aus Teilebenennung 900.38 Senkkopfschraube 914.38 Innensechskantschraube O-Ring Motorgehäusedeckel/Druckdeckel Stützkörper Stator Motorgehäuse 81-15 PE-Anschlussbolzen 81-29.04 PE-Klemme Lagerkörper mit Lagerbuchse 914.72 Innensechskantschraube 99-9 99-9 Dichtungssatz Ausführung mit Klemmenkasten Oder 914.38 Oder 900.38 Oder 81-29.04... - Seite 70 9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Bestehend aus Teilebenennung 99-9 411.01 Dichtring 412.02/.22 O-Ring Elektrischer Anschluss Elektrische Anschlussleitung 826.01 Kabelverschraubung Versandverschluss Deckel Dichtung Scheibe 902.04 Stiftschraube 920.04 Sechskantschraube Anstatt Klemmenkasten 833 Etaseco RVP 70 von 76...
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Seite 71: Eu-Konformitätserklärung
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Etaseco (ESO), Etaseco-I (ESO-I), Etaseco-M (ESO-M), Etaseco RVP (ESO RVP) KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: –... -
Seite 72: Unbedenklichkeitserklärung
11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ radioaktiv explosiv ätzend giftig ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich biogefährlich leicht entzündlich unbedenklich Grund der Rücksendung ..........................Bemerkungen: .......................... - Seite 73 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anschlussleitungen Kennzeichnung von Warnhinweisen 8 Kraftanschlussleitung 27 Konservieren 41 Antrieb 17 Konservierung 14 Anziehdrehmomente 58, 59 Korrosionsschutz 22 Auffüllen und Entlüften 34, 35 Aufstellung horizontal 21 Lager 17 vertikal 22 Aufstellung im Freien 20 Lagerung 14 Laufradform 17 Auftragsnummer 7 Lieferumfang 19 Außerbetriebnahme 41 Mitgeltende Dokumente 7 Bauart 17 Benennung 16 Montage 49, 53 Bestimmungsgemäße Verwendung 9 Biegeradius der elektrischen Anschlussleitung 12, 20, Nullförderhöhe 38 Demontage 49 Pumpengehäuse 17...
- Seite 74 Stichwortverzeichnis Warnhinweise 8 Wartung 42 Wellendichtung 17 Wiederinbetriebnahme 41 Zulässige Kräfte an den Pumpenstutzen 24 Etaseco RVP 74 von 76...
- Seite 76 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...