Werkzeug Messen; Werkzeug Manuell Messen - Siemens 840D sl Handbuch

2.5

Werkzeug messen

Bei der Abarbeitung eines Teileprogramms müssen die Geometrien des bearbeitenden
Werkzeuges berücksichtigt werden. Diese sind als Werkzeugkorrekturdaten in der
Werkzeugliste hinterlegt. Bei jedem Aufruf des Werkzeugs berücksichtigt die Steuerung
dann die Werkzeugkorrekturdaten.
Bei der Programmierung des Teileprogramms müssen Sie nur die Werkstückmaße aus der
Fertigungszeichnung eingeben. Die Steuerung errechnet daraufhin selbstständig die
individuelle Werkzeugbahn.
Die Werkzeugkorrekturdaten, d.h. Länge und Radius bzw. Durchmesser können Sie
entweder manuell oder automatisch mittels Werkzeugmesstaster bestimmen.
Siehe auch
Werkzeugvermaßung (Seite 478)
Werkzeug messen (Seite 490)
2.5.1

Werkzeug manuell messen

Beim manuellen Messen fahren Sie das Werkzeug manuell an einen bekannten
Bezugspunkt heran, um die Werkzeuglänge und den Radius bzw. Durchmesser zu ermitteln.
Aus der Position des Werkzeugträgerbezugspunkts und des Bezugspunkts berechnet die
Steuerung dann die Werkzeugkorrekturdaten.
Bezugspunkt
Beim Messen der Werkzeuglänge können Sie entweder das Werkstück oder einen
Festpunkt im Maschinenkoordinatensystem, z.B. eine mechanische Messdose oder einen
Festpunkt in Verbindung mit einer Abstandslehre, als Bezugspunkt verwenden.
Bei der Bestimmung des Radius/Durchmessers dient immer das Werkstück als Bezugspunkt
Über ein Maschinendatum legen Sie fest, ob Radius oder Durchmesser des Werkzeugs
gemessen wird.
Hinweis
Die Position des Werkstücks geben Sie während der Messung an.
Die Position des Festpunkts müssen Sie dagegen vor der Messung bekannt geben.
Fräsen
Bedienhandbuch, 07/2010, 6FC5398-7CP40-0AA0
Maschinenhersteller
Beachten Sie hierzu bitte die Angaben des Maschinenherstellers.
Maschine einrichten
2.5 Werkzeug messen
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