Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser TRANSIC121LP
Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser TRANSIC121LP
- Seite 1 Products Solutions Services 8030411/17ZP/V3-1/2020-08 Betriebsanleitung TRANSIC121LP Laser-Sauerstofftransmitter...
- Seite 2 Rechtliche Hinweise Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte bleiben bei der Firma Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG. Die Vervielfältigung des Werks oder von Teilen dieses Werks ist nur in den Grenzen der gesetzlichen Bestimmungen des Urheber- rechtsgesetzes zulässig.
- Seite 3 TRANSIC121LP Warnsymbole Gefahr (allgemein) Die Dokumentation ist zur Rate zu ziehen Gefahr durch ätzende Stoffe Gefahr in explosionsgefährdeten Bereichen Gefahr durch explosive Stoffe/Stoffgemische Gefahr durch entzündliche Stoffe Gefahr durch gesundheitsschädliche Stoffe Gefahr durch giftige Stoffe Gefahr durch Laser-Strahlung Gefahr durch hohe Temperatur oder heiße Oberflächen Gefahr für Umwelt/Natur/Organismen...
- Seite 4 Montagevoraussetzungen ............19 3.3.3 Montagewinkel ................20 Montageoptionen ..................21 3.4.1 Prozessbedingungen für Montageoptionen ........ 21 3.4.2 Montage TRANSIC121LP – In-situ mit Flansch......21 3.4.3 Montage TRANSIC121LP – Extraktiv........... 23 3.4.4 Montage TRANSIC121LP – Umgebungsgasmessungen .... 26 Anschlüsse ....................27 3.5.1 Verkabelung der Signal- und Spannungsversorgungsleitungen 27 3.5.2...
- Seite 5 Seriellen Kommunikationsmodus anzeigen/einstellen (Befehl SMODE) ..................43 4.7.6 Seriellen Kommunikationsmodus für RS-485 anzeigen/ einstellen (Befehl SMODE2)............43 4.7.7 Serielle Kommunikationseinstellungen anzeigen/festlegen (Befehl SERI) .................44 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8030411/17ZP/V3-1/2020-08...
- Seite 6 Befehle auflisten (Befehl HELP) ..........56 4.14.7 Status des Lasertemperaturreglers anzeigen (Befehl LTC) ..57 4.14.8 Ausgangsstatus anzeigen (Befehl OUT) ........57 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8030411/17ZP/V3-1/2020-08...
- Seite 7 6.2.5 Ein-Punkt-Justierung über die serielle Schnittstelle....72 6.2.6 Ein-Punkt-Justierung über das Tastenfeld ........73 6.2.7 Zwei-Punkt-Justierung über die serielle Schnittstelle ....74 6.2.8 Zwei-Punkt-Justierung über das Tastenfeld ........76 Justierung TRANSIC121LP für Umgebungsgasmessung ......78 6.3.1 Einrichten der Gasversorgung............78 6.3.2 Kalibrierung...................79 6.3.3 Kalibrierverfahren.................80 6.3.4 Hinweise zur Justierung..............80 6.3.5...
- Seite 8 Fehlersuche ....................90 Funktionsfehler..................... 90 8.1.1 Selbsttest..................90 8.1.2 Fehlerkontrolle und Fehlerkategorien......... 90 8.1.3 Verhalten des TRANSIC121LP bei Fehler ........91 8.1.4 Fehleranzeige ................91 8.1.5 Fehlertabelle ................91 Außerbetriebnahme ................93 Sicherheitshinweise: Außerbetriebnahme ..........93 Vorbereitung zur Außerbetriebnahme ............93 TRANSIC121LP abschalten ................
- Seite 9 INHALT 11.3 Einfluss von Hintergrundgasen auf die Sauerstoffmessung....106 11.4 Passwort ....................107 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8030411/17ZP/V3-1/2020-08...
- Seite 10 Laserstrahlführung innerhalb der Sonde“, Seite 13 schematisch gezeigt. !▸ Wenn der TRANSIC121LP in Betrieb ist, legen Sie keine Gegenstände mit reflektie- render Oberfläche (z. B. Werkzeug) direkt in die Sonde, um Reflexionen der Laser- strahlung aus der Sonde zu vermeiden.
- Seite 11 Hohe O -Konzentrationen wirken stark oxidierend. Sie fördern die Verbrennung und kön- nen heftige Reaktionen mit entflammbaren Stoffen auslösen. ▸ Prüfen Sie vor der Installation, dass der TRANSIC121LP für Ihre Anwendung hinsicht- lich aller Umgebungsbedingungen geeignet ist. Bestimmungsgemäße Verwendung 1.2.1 Zweck des TRANSIC121LP Der TRANSIC121LP ist ein stationärer Sauerstoff-Transmitter und dient zur kontinuierli-...
- Seite 12 TRANSIC121LP Verantwortung des Anwenders Vorgesehener Anwender Der TRANSIC121LP darf nur von Fachkräften bedient, gewartet und geprüft werden, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Kenntnisse sowie Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen, insbesondere in explosionsgefährdeten Bereichen, die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und Gefahren erkennen können.
- Seite 13 Seite 104. Funktionsprinzip/Messprinzip Der TRANSIC121LP funktioniert über die Lichtabsorption eines abstimmbaren Diodenla- sers (Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy TDLAS). Die Gaskonzentration wird anhand der Dämpfung eines Laserstrahls gemessen, der von einer abstimmbaren Dioden- laserquelle in die Gasprobe gesendet wird. Für Sauerstoffmessungen wird die Wellenlänge des Laserstrahls so eingestellt, dass sie einer der charakteristischen Absorptionslinien von Sauerstoff im Wellenlängenbereich von etwa 760 nm im nahen infraroten Strahlungs-...
- Seite 14 Produktbeschreibung TRANSIC121LP TRANSIC121LP Varianten 2.3.1 Variante für In-situ-Messung Abb. 2: Flanschmontierter TRANSIC121LP-A, -F, -G, -H Umgebung Messumgebung (Prozessseite) Class I, Division 2 Class I, Division 1, 2 : Atmosphärische Sauerstoffkonzentra- : 0 … 25 % 0 tion (21 % O T: −20 …...
- Seite 15 TRANSIC121LP Produktbeschreibung 2.3.3 Variante für Umgebungsgasmessung Abb. 4: TRANSIC121LP-B für Umgebungsgasmessungen und Wandhalter Messumgebung Class I, Division 2 Messgerät vollständig in wechselnder O -Konzentrationen : 2 … 21 % 0 T: -20 … +60 °C (-4 … 140 °F) p: 0,8 … 1,4 bar(a) (11.6 … 20.3 psi)
- Seite 16 (siehe Typenschild) des Transmitters entsprechen. Überprüfen Sie die Anforde- rungen des Einbauorts mit der Ex-Zulassung des Geräts. ▸ Der TRANSIC121LP darf nur durch Personal installiert werden, das in den anwendba- ren Normen geschult ist. ▸ Der TRANSIC121LP darf nicht verändert werden. Jede Änderung am Gerät führt zum Erlöschen der Ex-Zertifizierung.
- Seite 17 Prozessgas Ihrer Anwendung kompatibel ist. 3.1.2 Temperaturbedingungen Die Sonde des TRANSIC121LP enthält einen Temperatursensor. Dieser misst die Tempera- tur des Messgases. Veränderungen werden messtechnisch kompensiert. Beachten Sie die Temperaturbedingungen der verschiedenen Varianten. Die Temperatursonde und Gehäuse sind wärmeleitend verbunden. Die Umgebungstempe- ratur beeinflusst dadurch den Messwert der Temperatursonde.
- Seite 18 Installation TRANSIC121LP 3.1.3 Starke Lichtquellen in der Nähe der Sauerstoff-Messsonde HINWEIS: Starke Lichtquellen stören den Betrieb des TRANSIC121LP ▸ Vermeiden Sie, dass starke Lichtstrahlen auf die Messsonde treffen. Die Störwirkung wird beeinflusst von: Verwendetem Filter ● Einfallswinkel des Lichts in die Messsonde ●...
- Seite 19 Ein wirksamer Gasaustausch im optischen Weg ist erforderlich, um angemessene Reakti- onszeiten und die Vermeidung der Kondensation zu gewährleisten. Die TRANSIC121LP-Sonde muss so tief wie möglich in den Prozess eingebaut werden. Die empfohlene Mindesttiefe beträgt 5 cm. Bei einer axialen Installation in einem Rohr oder Flanschstutzen muss der Rohrdurchmes- ser groß...
- Seite 20 Installation TRANSIC121LP 3.3.3 Montagewinkel Montieren Sie den TRANSIC121LP selbstleerend. Bei einem sehr feuchten Prozess muss darauf geachtet werden, dass keine Flüssigkeit in den Strahlengang gelangt. Montagewinkel ● Bei trockenem Prozessgas (d. h. die Prozesstemperatur liegt deutlich über dem Tau- ●...
- Seite 21 Sie in der Datentabelle, siehe „Abmessungen und Mechanik“, Seite 101. Der kleinste DIN-Flansch, der für den Flanschadapter des TRANSIC121LP geeignet ist, ist der DIN/ISO 1092 DN50 (mit M16 Sechskantbolzen montiert) oder ANSI-Flansch 2‘‘ 150 lbs. Alle Flanschadapter (siehe „Typenschlüssel“, Seite 104) werden ab Werk montiert und sind mit einer Schraube an der Sonde fixiert.
- Seite 22 Lage der Flanschadapterdichtung, um eine gasdichte Verbindung zwischen Flanschadapter und Prozessflansch zu gewährleisten. c) Drehen Sie den TRANSIC121LP im Uhrzeigersinn, damit die Schrauben durch die grö- ßeren Aussparungen des Flanschadapters passen. Danach drehen Sie den TRAN- SIC121LP bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn.
- Seite 23 „TRANSIC121LP mit Wandhalter und Messgas- zelle geeignet für PS=10 bar (150 psi)“, Seite TRANSIC121LP befestigen. Montieren Sie den TRANSIC121LP mit den vier mitgelieferten M6-Schrauben an die Wandhalterung. Fixieren Sie zuerst die beiden äußeren Schrauben in den Gewinden unten am TRAN- SIC121LP.
- Seite 24 Installation TRANSIC121LP Trocknen der Gase In feuchten Umgebungsbedingungen muss Kondensation in der Messgaszelle vorgebeugt werden. Dafür trocknen Sie die Gasprobe durch Abkühlen und Wiedererwärmen. Verwen- den Sie dazu eine Kühlspirale und einen Wasserabscheider. Nach der Abkühlung schalten Sie ein System zur Wiedererwärmung.
- Seite 25 Abmessungen für TRANSIC121LP mit Messgaszelle, siehe „TRANSIC121LP mit Wandhalter und Messgaszelle geeignet für PS=10 bar (150 psi)“, Seite Bei Bestellung des TRANSIC121LP mit Messgaszelle ist diese bei der Lieferung werksseitig montiert und zur Wandmontage vorbereitet. ▸ Entfernen Sie die Messgaszelle zum Prüfen und Wechseln der Filter: Lösen Sie die Bajonett-Rohrverschraubung und nehmen Sie die Messgaszelle ab,...
- Seite 26 Abmessungen und Bohrungen für Wandhalterung, siehe „Abmessungen und Bohrun- gen, Wandhalterung in mm (Zoll)“, Seite Achten Sie darauf, dass der TRANSIC121LP in einem repräsentativen Gasgemisch mon- tiert wird. Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 27 Die Sicherheit eines Systems, in welches das Gerät integriert wird, liegt beim Errichter des Systems. WARNUNG: Gefahr der elektrischen Sicherheit Um den TRANSIC121LP spannungsfrei zu schalten, muss eine Trennvorrichtung vorge- sehen werden. Die Trennvorrichtung sollte möglichst nahe am Messgerät angebracht sein und gut zugänglich sein.
- Seite 28 Installation TRANSIC121LP Abb. 11: Anschlüsse an der integrierten Schnittstelle Wartungsschnittstelle (RS-232) LED-Leuchte EIN/AUS-Schalter Tastenfeld Spannungsversorgung Analogausgang Busschnittstelle RS485 Digitalausgang Leitungsabschluss RS-485 WARNUNG: Explosionsgefahr durch Betätigen des EIN/AUS-Schalters Im explosionsgefährdeten Bereich darf der Schalter wegen Gefahr einer Funkenbildung nicht betätigt werden.
- Seite 29 TRANSIC121LP Installation Der TRANSIC121LP führt einen Selbsttest durch. Nach Abschluss des Selbsttests wird PASS angezeigt. Kurz nach dem Selbsttest ist das Gerät messbereit und beginnt Sauer- stoff-Messwerte anzuzeigen. Eine grüne LED leuchtet, sobald der Transmitter die Absorp- tionslinie gefunden hat und gültige Messwerte ausgeben kann.
- Seite 30 Installation TRANSIC121LP 3.5.3 Gasanschluss (optional) Der optionale Prüfgaseingang wird bei der Bestellung spezifiziert. Abb. 12: Prüfgaseingang (optional) 1 Prüfgaseingang (optional) Der Prüfgaseingang ist mit einem 6 mm Swagelok für Rohr oder Schlauch ausgestattet. ▸ Beachten Sie die Eignung für: – Druck –...
- Seite 31 Bedienung Sicherheitshinweise zur Bedienung HINWEIS: Lesen Sie die Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie Einstellungen vornehmen oder Parameter ändern. Endress+Hauser übernimmt keine Verant- wortung für vom Benutzer vorgenommene Änderungen der Parameter, Einstel- lungen oder Justierungen. Wenn Sie technische Unterstützung benötigen, wenden Sie sich an den Kundendienst von Endress+Hauser.
- Seite 32 – Ändern von Parametern Über die serielle RS-232-Wartungsschnittstelle können Sie mit einem PC-Terminal- programm (z. B. Hyperterminal) auf alle justierbaren Parameter zugreifen. Die Verbindung zwischen dem TRANSIC121LP-Gerät und PC wird mit einem seriellen RS- 232-Schnittstellenkabel hergestellt. Die Wartungsschnittstelle bietet mehr Konfigurationsmöglichkeiten für Alarmschwelle(n) oder andere Einstellungen als die Tastatur und Anzeige.
- Seite 33 Befehlen. 4.2.5 Analogausgang Der TRANSIC121LP hat einen nicht isolierten Stromausgang. Bei Bestellung werden die Konfiguration des Analogausgangs (0 oder 4 … 20 mA) und das Schaltverhalten im Fehler- fall festgelegt. Diese Parameter können über die Wartungsschnittstelle geändert werden.
- Seite 34 Bedienung TRANSIC121LP Einstellungen vornehmen über das Tastenfeld 4.3.1 Kurzbeschreibung: Eingabe von Einstellungen über das Tastenfeld ▸ Mit den Tasten Up oder Dn öffnen und blättern Sie durch das Menü. ▸ Mit der Taste Enter aktivieren Sie Funktionen. ▸ Mit der Taste Back brechen Sie einen Vorgang ab.
- Seite 35 TRANSIC121LP Bedienung Menüführung ohne Kennwort In diesem Teil der Menüführung können Werte nur abgelesen und zurückgesetzt werden. Dieser Teil endet mit der Eingabe des Passworts. Nach Eingabe des Passworts beginnt die Menüführung wieder von vorn. 4.4.1 Sauerstoffstatistik (O In diesem Menüpunkt wird der minimal und maximal gemessene Sauerstoffwert, der seit dem letzten Zurücksetzen gemessen wurde, angezeigt.
- Seite 36 Bedienung TRANSIC121LP 4.4.3 Kalibriergas Ist-Wert (CAL.C) Friert den Analogausgang ein. Zeigt die aktuell gemessene O -Konzentration an. Abb. 17: Anzeige Kalibriergas Ist-Wert Back Back 4.4.4 Signalstärke (SIL) Vergleicht die aktuelle Signalstärke des Lasers am Empfänger mit dem Signalpegel bei Werkskalibrierung.
- Seite 37 TRANSIC121LP Bedienung 4.4.6 Passworteingabe (PAS) Nach Kennworteingabe werden zusätzliche Menüpunkte freigeschaltet. Die zusätzlichen Menüpunkte bleiben für 30 Minuten zugänglich. Sicherheitshinweise beachten, siehe „Sicherheitshinweis zur Verwendung des Kenn- worts:“, Seite Nach Eingabe des Passworts beginnt die Menüführung wieder von vorn (Anzeige Mess- wert).
- Seite 38 Bedienung TRANSIC121LP 4.5.3 Gehalt im Prozessgas: Einstellungen (CO2) Geben Sie den durchschnittlichen CO -Wert im Messgas ein. Einstellbarer Bereich: 0 … 100 % vol. Abb. 23: Einstellung CO -Messgas (0 ... 100 vol%) Back Back 4.5.4 Ein-Punkt Kalibrierung (CAL1) Zeichendiagramm ist im Kapitel Justierung dargestellt, siehe „Ein-Punkt-Justierung über...
- Seite 39 Abb. 27: Zustand des Digitalausgangs überprüfen und ändern < 4.5.10 Messgerät zurücksetzen (rESE) Gerät wird neu gestartet. Abb. 28: Neustart des Sauerstoffsensors TRANSIC121LP Back Back Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 40 Tabelle 2: Bedeutung der Befehlszeilenelemente Eigenschaft Beschreibung / Wert Baudrate 19200 Datenbits Parität keine Stoppbits Tabelle 3: Standardeinstellungen für die serielle Schnittstelle des TRANSIC121LP 4.6.1 Liste serieller Schnittstellenbefehle Serieller Schnittstellenbefehl Beschreibung Geräteinformationen anzeigen Geräteinformationen mit Überschreibung im POLL-Modus anzeigen ADDR Geräteadresse anzeigen/einstellen...
- Seite 41 TRANSIC121LP Bedienung Serieller Schnittstellenbefehl Beschreibung SERI Serielle Kommunikationseinstellungen anzeigen/festlegen Serielle Kommunikationseinstellungen für RS-485 anzeigen/ SERI2 festlegen Signalpegel messen SMODE Seriellen Kommunikationsmodus anzeigen/einstellen Seriellen Kommunikationsmodus für RS-485 anzeigen/einstel- SMODE2 STATS Statistikinformationen anzeigen TIME Zeit anzeigen/einstellen VERS Produktnamen und Software-Version anzeigen XPRES Druck für die Kompensation eingestellt einstellen...
- Seite 42 Bedienung TRANSIC121LP Ausgabe der Messergebnisse 4.7.1 Kontinuierliche Ausgabe starten (Befehl R) Startet den RUN-Modus. Im Run-Modus werden Werte ausgegeben, die mit dem Befehl FORM (siehe „Formatieren der Messergebnisse (Befehl FORM)“, Seite 46) definiert wurden. Das Intervall der Ausgabe wird mit dem Befehl INTV festgelegt (siehe „Kontinuierliches Aus-...
- Seite 43 TRANSIC121LP Bedienung 4.7.5 Seriellen Kommunikationsmodus anzeigen/einstellen (Befehl SMODE) Legt den Modus der seriellen Schnittstelle fest, über die der Befehl eingegeben wird (War- tungs- oder RS-485-Schnittstelle). Mögliche Modi sind STOP, POLL und RUN. Mit dem Befehl SAVE (siehe „Parameter speichern (Befehl SAVE)“, Seite 59) wird die Einstellung gespeichert.
- Seite 44 Bedienung TRANSIC121LP 4.7.7 Serielle Kommunikationseinstellungen anzeigen/festlegen (Befehl SERI) Stellt die Parameter für die serielle Kommunikation ein. HINWEIS: Dieser Befehl legt die Parameter der Schnittstelle fest, über die der Befehl eingegeben wird (Wartungs- oder RS-485-Schnittstelle). Gültige Baudraten für die Wartungsschnittstelle sind 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 und 115200.
- Seite 45 TRANSIC121LP Bedienung 4.7.9 Status der seriellen Wartungsschnittstelle anzeigen (Befehl SCI1) Zeigt den Status der Wartungsschnittstelle mit den zugehörigen Variablen an und stellt ihn ein. Syntax: SCI1<cr> Beispiel: >sci1 *** SERVICE INTERFACE (SCI1) ***: Mode : STOP Seri : 19200 8 NONE 1...
- Seite 46 Bedienung TRANSIC121LP 4.7.10 Status der seriellen RS-485-Schnittstelle anzeigen (Befehl SCI2) Zeigt den Status der seriellen RS-485-Schnittstelle mit den zugehörigen Variablen an. Syntax: SCI2<cr> Beispiel: >sci2 *** SERVICE INTERFACE (SCI2) ***: Mode : STOP Seri : 19200 8 NONE 1 SERI...
- Seite 47 TRANSIC121LP Bedienung Formatierungsbefehl Beschreibung \xxx Beliebiger Zeichen-Code (dreistelliger Dezimalwert) "" String konstant Feld und Länge der Einheit, bei U ohne Längenangabe werden Einhei- ten in Standardbreite ausgegeben. Tabelle 7: Befehle im Formatierungsstring Für \ kann auch # verwendet werden. Beispiele:...
- Seite 48 Bedienung TRANSIC121LP 4.7.14 Zeit anzeigen/einstellen (Befehl TIME) Mit diesem Befehl wird angezeigt, wie viel Zeit seit dem letzten Einschalten des Geräts ver- gangen ist. Die Zeit kann der Echtzeit entsprechend eingestellt werden, indem die aktuelle Uhrzeit als Parameter eingegeben wird. Der Zeitschalter wechselt von 23:59:59 zu 00:00:00.
- Seite 49 TRANSIC121LP Bedienung Netzwerkbetrieb 4.8.1 Geräteadresse anzeigen/einstellen (Befehl ADDR) HINWEIS: Jedem Gerät muss vor Verbindung mit einem Bus eine eindeutige Adresse zugewiesen werden. Mit dem Befehl ADDR wird die Adresse eines Geräts festgelegt. Befehl CLOSE: siehe „Serielle Schnittstelle im Poll-Modus schließen (Befehl CLOSE)“, Seite 49.
- Seite 50 Bedienung TRANSIC121LP 4.8.4 Echo-Modus einstellen (Befehl ECHO) Im RS-232-Modus sendet das Gerät dem Benutzer alle Informationen als Echo zurück. Im RS-485-Modus ist die Echo-Funktion automatisch deaktiviert. Im Beispiel unten werden die beiden Befehle in kursiv vom Benutzer eingegeben, doch nicht auf dem Bildschirm ange- zeigt, außer wenn lokales Echo aktiviert ist.
- Seite 51 TRANSIC121LP Bedienung Befehle für Zugriff auf Wartungsebene GEFAHR: Gefahr durch falsch eingestellte Parameter Eine fehlerhafte Einstellung der Parameter kann schwerwiegende Folgen haben. Des- halb darf das Passwort nur autorisiertem Personal zugänglich sein. 4.9.1 Kennwort eingeben (Befehl PASS) Die Kennworteingabe gibt den Zugriff auf die Wartungsebene (SERVICE) frei. Nach Eingabe eines Kennworts zum Öffnen der Wartungsebene bleiben die Wartungsbefehle 30 Minuten...
- Seite 52 Bedienung TRANSIC121LP 4.10.3 Kohlendioxidgehalt für Kompensation einstellen (Befehl CO2) Die Einstellung wird mit dem Befehl SAVE, siehe „Parameter speichern (Befehl SAVE)“, Seite 59 im EEPROM gespeichert. Der zulässige Bereich ist 0 … 100 Vol-% CO Syntax: CO2 [Kohlendioxid]<cr> Kohlendioxid = CO...
- Seite 53 TRANSIC121LP Bedienung 4.11 Skalierung und Einstellung des Analogausgangs 4.11.1 Ausgangsparameter anzeigen/einstellen (Befehl OUT_PARAMS) Syntax: OUT_PARAMS<cr> Beispiel: >out_params NONFATALI (mA) : 3.000 FATALI (mA) : 3.000 OUTMAXO2 (%) : 20.000 OUTMINO2 (%) : 0.000 NONFATALI Stromausgang (in mA) bei nicht schwerem Fehler...
- Seite 54 Bedienung TRANSIC121LP 4.12 Prüfung des Analogausgangs 4.12.1 Prüfstrom für Analogausgang einstellen (Befehl ITEST) Startet und stoppt den Modus zum Prüfen des Stromausgangs. Syntax: ITEST [Strom]<cr> wobei Strom = Prüfstrom (mA) Beispiel: >itest 4 Test current set at 4 mA. Use ITEST to stop test mode.
- Seite 55 TRANSIC121LP Bedienung 4.14 Geräteinformationen und andere allgemeine Befehle 4.14.1 Geräteinformationen anzeigen (Befehl ?) Mit diesem Befehl werden grundlegende Geräteinformationen ausgegeben. Der Status der verschiedenen Objekte wird mit dem Befehl STATUS angezeigt, siehe „Status der Unterme- nüpunkte anzeigen (Befehl STATUS)“, Seite Syntax: ?<cr>...
- Seite 56 Bedienung TRANSIC121LP 4.14.4 Kalibrierinformationen anzeigen (Befehl CINFO) Zeigt Informationen zur letzten Justierung an. Syntax: CINFO<cr> Beispiel: Factory calibration: Calibrated : 2009-11-24 Calib. text : Normal Cal. point 1: Given oxygen : 0.00 Gas temperature (C) : 20.81 Ref path temperature (C) : 21.90...
- Seite 57 TRANSIC121LP Bedienung 4.14.7 Status des Lasertemperaturreglers anzeigen (Befehl LTC) Zeigt den Zustand des Lasertemperaturreglers mit den zugehörigen Variablen an. Syntax: LTC<cr> Beispiel: >ltc *** LASER TEMPERATURE CONTROLLER (LTC) *** Mode : ON State : TEMP_OK Set Temp (C) : 29.074 Temp (C) : 29.073...
- Seite 58 Bedienung TRANSIC121LP 4.15 Alle änderbaren Parameterwerte anzeigen (Befehl PARAM) Zeigt die aktuellen Werte aller Parameter an, die vom Benutzer eingestellt werden können. Syntax: PARAM<cr> Beispiel: >param Customer Interface SERI : 19200 8 NONE 1 ECHO : ON SMODE : STOP...
- Seite 59 TRANSIC121LP Bedienung 4.15.3 Status der Untermenüpunkte anzeigen (Befehl STATUS) Zeigt die Einstellungen und Status aller Untermenüpunkte an. Syntax: STATUS<cr> Beispiel: >status Untermenüpunkte are Modi und Status: *** LASER TEMPERATURE CONTROLLER (LTC) *** Mode : ON State : TEMP_OK *** OXYGEN MEASUREMENT (MEA) ***...
- Seite 60 Bedienung TRANSIC121LP 4.17 Zurücksetzen des Messgeräts 4.17.1 Zurücksetzen (Befehl RESET) Setzt den Transmitter zurück. Dies hat den gleichen Effekt wie den Transmitter aus- und wieder einzuschalten. Syntax: RESET<cr> Beispiel: >reset Reseting... TRANSIC100LP 9165087 0000 / 1.36 2011 4.17.2 Wiederherstellung der Werkskalibrierung Werkskalibrierung wiederherstellen (Befehl FCRESTORE) Öffnen Sie das Terminalprogramm mit den gültigen seriellen Kommunikationseinstellun-...
- Seite 61 TRANSIC121LP Bedienung 4.18.3 Erkannte Fehler anzeigen (Befehl ERRS) Mit diesem Befehl werden alle Fehler angezeigt, die im Gerät aktiv sind. Syntax: ERRS<cr> Beispiel: >errs ERROR: LOW SIGNAL ERROR: FP SLOPE FAILURE > 4.18.4 Fehlertabelle anzeigen (Befehl ERRT) Mit diesem Befehl wird die Fehlertabelle angezeigt.
- Seite 62 Einstellen der Umgebungsparameter TRANSIC121LP Einstellen der Umgebungsparameter Kompensation der Umgebungsparameter Der TRANSIC121LP kann Temperatur, Druck der Betriebsumgebung sowie Wasser- und -Gehalt des Hintergrundgases kompensieren. Umgebungsparameter Standard Aktiviert Bemerkungen Betriebsdruck (Prozess- Die Standardumge- Muss aktiviert wer- Der Druck außerhalb des Prozesses,...
- Seite 63 1 Stellen Sie den Wasser- und CO -Gehalt entsprechend der Justierumgebung ein. 2 Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in den Prozess eingeführt wird, müssen die Einstellungen auf die Betriebsbedingungen zurückgesetzt werden. Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 64 Einstellen der Umgebungsparameter TRANSIC121LP HINWEIS: Deaktivieren der Feuchte- und CO -Kompensation ▸ Setzen Sie die Werte von Wasser- und CO -Gehalt des Hintergrundgases auf Null (Werkseinstellung). Wassergehalt von Hintergrundgas Da die relative Feuchte stark temperaturabhängig ist, wird die Abhängigkeit vom Wasserge- halt als absolute Feuchte in g/m O angegeben.
- Seite 65 TRANSIC121LP Einstellen der Umgebungsparameter Die im Hintergrundgas enthaltenen Wassermoleküle verdrängen eine bestimmte Menge von Sauerstoffmolekülen. Kollisionen zwischen den Wasser- und Sauerstoffmolekülen beeinflussen die Form der Sauerstoff-Absorptionslinien. Der erste Effekt ist eine Verdünnung der Sauerstoffkonzentration des gemessenen Gases (Wasser verdrängt Sauerstoff, sodass die Sauerstoffkonzentration im gemessenen Gas sinkt).
- Seite 66 1 = Vorderseite des Geräts 2 = Innensechskantschrauben Erste Schritte Schalten Sie den TRANSIC121LP mindestens 15 Minuten vor der Kalibrierung oder Jus- tierung ein. Kalibrierung: Beobachten Sie einfach den vom Messgerät angezeigten Messwert. Für Justierung kann sowohl die serielle Schnittstelle wie auch das Tastenfeld an der Vor- derseite des Geräts benützt werden:...
- Seite 67 TRANSIC121LP Justierung 6.1.1 Einrichten der Gasversorgung zur Kalibrierung und Justierung Der TRANSIC121LP kann mit Umgebungsluft oder Flaschengas kalibriert und justiert wer- den. 6.1.1.1 Verwendung von Umgebungsluft Weitere Informationen zu diesem Kalibrierverfahren finden Sie unter „Verwendung von Umgebungsluft“, Seite 6.1.1.2 Verwendung von Flaschengas und Messgaszelle Stellen Sie sicher, dass der O-Ring sicher in der Nut sitzt.
- Seite 68 Achten Sie auf die Spezifikationen für die Flanschvarianten und die Messgaszelle, siehe „Druckeignung“, Seite 102. ▸ Bei diesem Justierverfahren muss der TRANSIC121LP nicht aus dem Prozess entfernt werden. ▸ Führen Sie das Referenzgas durch den optionalen Prüfgaseinlass unten im Elektronikge- häuse des Messgeräts zu.
- Seite 69 ● Empfohlene Gase für die Justierung: Stickstoff-Gasgemische ● Zur Kalibrierung und Justierung des TRANSIC121LP ist ein Volumenstrom von etwa 5 l/ ● min angemessen. Kürzere Reaktionszeiten bei der Kalibrierung und Justierung erfordern einen höheren Volumenstrom. Je höher der Volumenstrom, umso höher der Gasdruck.
- Seite 70 Feuchtewerten sind in folgendem Diagramm angegeben. Das Diagramm zeigt Beispiele für Messwerte beim Messen feuchter Gase, ohne dass im Messgerät TRANSIC121LP r.F.-Korrekturen eingegeben sind (d. h. die relative Feuchte ist auf 0 % r.F. gesetzt). Die Auswirkungen der Gasverdünnung und r.F.-Abhängigkeit sind in der Tabelle berücksichtigt.
- Seite 71 Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparame- ter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müs- sen die Einstellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Infor- mationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie unter „Analogausgang kalibrieren (Befehl ICAL)“, Seite 52...
- Seite 72 Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparame- ter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müs- sen die Einstellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Infor- mationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie in Kapitel 5.
- Seite 73 TRANSIC121LP Justierung Geben Sie jetzt SAVE ein, siehe „Parameter speichern (Befehl SAVE)“, Seite 59, und drü- cken Sie Enter. Die neuen Werte werden im EEPROM gespeichert. >save EEPROM (basic) saved successfully EEPROM (op) saved successfully EEPROM (op_log1) saved successfully EEPROM (op_log2) saved successfully Geben Sie ADJUST OFF ein, und drücken Sie Enter.
- Seite 74 Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparame- ter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müs- sen die Einstellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Infor- mationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie unter in Kapitel 5 in diesem Handbuch.
- Seite 75 TRANSIC121LP Justierung Geben Sie den Befehl COXY1 ein und bestätigen Sie mit der Eingabetaste. Schließen Sie den Gaseinlass an, und lassen Sie das Gas einströmen. Die Justierung beginnt. Nun haben Sie die Wahl zwischen folgenden Befehlen: – Enter – Ausgabe des aktuellsten Messergebnisses –...
- Seite 76 Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparameter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Ein- stellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie im Kapitel 5 dieses Handbuchs.
- Seite 77 TRANSIC121LP Justierung Abb. 34: Zwei-Punkt-Justierung über das Tastenfeld Back Back < Back Back < Die Justierung kann jederzeit mit der die Taste Back abgebrochen werden. Die verwendete Referenzkonzentration bestimmt, ob Gain- oder Offset-Parameterwert geändert werden. – Änderung des Offset-Werts: Sauerstoffkonzentration < 10,5 % O –...
- Seite 78 „Hinweise zur Justierung“, Seite 6.3.1 Einrichten der Gasversorgung Bei dieser Version des TRANSIC121LP muss sich das Kalibrier- und Justiergas sowohl in der Sonde als auch im Gehäuse des Messgeräts befinden. Diese Anforderung lässt sich am einfachsten durch Kalibrierung und Justierung mit Gas erfüllen, dessen O...
- Seite 79 -Konzentration) verwendet wird, lesen Sie siehe „Einrichten der Gasversorgung“, Seite 78 Da sich nur die Lanze im Kalibriergas befindet, zeigt der TRANSIC121LP die Kalibriergas- konzentration nicht korrekt an. Der korrekte Messwert kann dem untenstehenden Dia- gramm (Bild 35) entnommen werden.
- Seite 80 Überprüfen der Kalibrierung über Tastenfeld (Funktion Cal.C) Siehe siehe „Kalibriergas Ist-Wert (CAL.C)“, Seite 36 6.3.4 Hinweise zur Justierung Endress+Hauser empfiehlt für diese TRANSIC121LP-Variante eine Ein-Punkt-Justierung ● mit einem trockenen O -Gasgemisch mit einer O -Konzentration von etwa 21 % O Die Justiergaskonzentration muss sich sowohl in der Sonde als auch im Gehäuse des...
- Seite 81 TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Einstellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie unter Kapitel 5 in diesem Handbuch. Geben Sie den Befehl COXY1 zur Ein-Punkt-Justierung ein, und drücken Sie Enter.
- Seite 82 Justierung TRANSIC121LP Nach Eingabe des Befehls COXY1 wird angezeigt: >coxy1 Customer calibration Current condition/settings: Pressure (bar) : 1.013 H2O (g/m3) CO2 (Vol-%) Gas temperature (C) : 23.64 Internal temperature (C): 24.84 If parameters are not correct, cancel calibration by ESC and change parameters Connect ref gas to cuvette.
- Seite 83 Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparameter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Ein- stellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP, siehe „Einstellen der Umgebungs-...
- Seite 84 Kenntnisse über die Regeln und Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche hat. WARNUNG: Verbrennungen bei heißen Gasen ▸ Bei Prozesstemperaturen >65 °C (>149 °F) den TRANSIC121LP vor Wartungsarbei- ten abkühlen lassen. WARNUNG: Austritt giftiger Gase ▸ Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen eingebaut sind.
- Seite 85 TRANSIC121LP Instandhaltung HINWEIS: Gefahr der Beschädigung der TRANSIC121LP durch Staub oder Feuchte ▸ Öffnen Sie das TRANSIC121LP nur in staubfreier und trockener Umgebung. 7.1.2 Reinigung der Optikkomponenten Die Signalstärke überprüfen. Wartung des TRANSIC121LP ● Wartungswarnung ● Fehlersignal, dass auf einen überhöhten Lichtabfall im Sensor hinweist.
- Seite 86 HINWEIS: Beschädigung der Linse und Spiegel durch mechanische Reinigung Beim oben beschriebenen Reinigungsprozess nie versuchen, die Optikkomponenten durch Reiben (z. B. mit Wattestäbchen oder Reinigungstuch) zu reinigen. Besonders einfach ist die Reinigung der Optik des TRANSIC121LP mit einem Optik Reinigung-Set von Endress+Hauser. Bestellnummer, siehe „Ersatzteile“, Seite...
- Seite 87 TRANSIC121LP Instandhaltung 7.1.3 Wartung der Filter HINWEIS: Filter regelmäßig kontrollieren ▸ Überprüfen Sie den Filter regelmäßig. ▸ Wechseln Sie den Filter, wenn er zugesetzt ist. WARNUNG: Der Filter kann ätzende oder giftige Stoffe enthalten ▸ Beachten Sie die einschlägigen Sicherheitsvorschriften.
- Seite 88 Instandhaltung TRANSIC121LP 7.1.4 Filter reinigen Reinigung des Edelstahl-Filters Entfernen Sie den Filter vom TRANSIC121LP. Reinigen Sie den Filter. Trocknen Sie den Filter gründlich. Vergewissern Sie sich, dass Luft durch die Filtermaschen strömen kann. Den Filter wieder einsetzen. Wenn der Edelstahlfilter auch nach gründlichem Reinigen noch schmutzig oder zugesetzt ist, muss er gewechselt werden.
- Seite 89 TRANSIC121LP Instandhaltung Ersatzteile und Zubehör Ersatzteile Bezeichnung Bestellschlüssel Set Dichtung Flansch FKM 2064909 Set Dichtung Flansch GYLON 2060195 Set O-Ring 47*2 FKM (Bajonettanschluss) 2064907 Set O-Ring 47*2 KALREZ (Bajonettanschluss) 2060193 Stahlgewebefilter 2060192 Set Stahlgewebefilter, PTFE-Filter, Dichtung FKM 2064911 Set Stahlgewebefilter, PTFE-Filter, Dichtung Kalrez...
- Seite 90 Nach dem Einschalten des TRANSIC121LP wird immer ein Selbsttest durchgeführt. Der Selbsttest kann aufgrund externer Bedingungen fehlschlagen, z. B. wenn aufgrund starker Kondensation Linse oder Spiegel beschlagen sind. Der Signalpegel ist nicht ausrei- chend. Schlägt der Selbsttest aufgrund externer Faktoren fehl, wird der TRANSIC121LP nach 10 Minuten zurückgesetzt. 8.1.2...
- Seite 91 „Anzeige der aktuellen und nicht erloschenen Fehler (ERR)“, Seite 8.1.5 Fehlertabelle In der Fehlertabelle werden die von der TRANSIC121LP-Software festgestellten Fehler auf- gelistet. Die schwersten Fehler stehen oben in der Liste. Der Text zu jedem Fehler liefert eine Beschreibung der Fehlerursache. Fehler...
- Seite 92 Fehler Fehler- Fehlertext Ursache kategorie FATAL (schwer) GAS 1 TEMPERATURE SENSOR Temperatursensorfehler Prozessgas FAILURE (Endress+Hauser Kundendienst kontaktieren) FATAL (schwer) GAS 2 TEMPERATURE SENSOR Temperatursensorfehler Gehäuse FAILURE (Endress+Hauser Kundendienst kontaktieren) FATAL (schwer) IO-EXPANDER CONNECTION Hardware-Fehler (Endress+Hauser Kundendienst kontaktieren) FATAL (schwer) LCD-DRIVER CONNECTION...
- Seite 93 Beachten Sie die Lagertemperaturen (siehe „Umgebungsbedingungen“, Seite 100). Entsorgung ▸ Der TRANSIC121LP kann leicht in seine Bestandteile zerlegt werden, die dem jeweiligen Rohstoffrecycling zugeführt werden können. ▸ Entsorgen Sie der TRANSIC121LP als Industrieschrott. ▸ Beachten Sie die jeweils gültigen lokalen Bestimmungen zur Entsorgung von Indust- rieschrott.
- Seite 94 Sicherheitsanforderungen nach DIN EN IEC 61010-1:2011. ● Versorgung mit Schutzkleinspannung PELV (nach EN 60204). ● Die Versorgung des TRANSIC121LP durch ein 24 V PELV Netzteil ist zwingend erforder- lich, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten. 10.1.2 Zulassung in Kanada 10.1.3...
- Seite 95 – Zugelassen für Installation im Innen- und Außenbereich mit Gehäuseschutzart IP66 – Temperaturklasse: T4 10.3 Technische Daten Die Ausstattung des TRANSIC121LP ist applikationsabhängig. Entnehmen Sie die vorhandene Ausstattung der dem TRANSIC121LP beiliegenden Systemdokumentation. 10.3.1 Abmessungen und Bohrbild Abb. 40: Abmessungen und Bohrungen, Wandhalterung in mm (Zoll) (4.84)
- Seite 96 Spezifikationen TRANSIC121LP Abb. 41: Abmessungen, Montage von Anbauflansch mit M5-Schrauben geeignet bis 0,5 bar (7.25 psi) (2.6) (1.3) (1.97) Alle Angaben in mm (Zoll) Erstellen Sie bei Montage an einem Rohr mit > 80 mm Außendurchmesser keine M5- Durchgangs-Bohrungen, um Freisetzungen aus dem Prozess zu verhindern.
- Seite 97 TRANSIC121LP Spezifikationen Abb. 43: Adapterflansch Klemmflansch DIN32676 3"/DN65, geeignet für PS= 10 bar (150 psi) Alle Angaben in mm (Zoll) Abb. 44: Adapterflansch, schweißbar, geeignet für PS = 10 bar (150 psi) Alle Angaben in mm (Zoll) Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 98 Ø 82 (3.23) (5.55) (6.65) (2.32) (4.06) Ø 6.5 (0.26) (4.84) Alle Angaben in mm (Zoll) (150 psi) Abb. 47: TRANSIC121LP mit Wandhalter und Messgaszelle geeignet für PS=10 bar (13.43) (3.43) (12.68) (2.32) (0.26) (1.73) (3.54) (8.27) (4.06) (1.81) Alle Angaben in mm (Zoll)
- Seite 99 TRANSIC121LP Spezifikationen Abb. 48: TRANSIC121LP, Wetterschutzhaube für Wandmontage (15.31) (4.02) (0.26) (0.28) 54.5 (2.15) (4.06) (2.91) (11.02) (13.62) Alle Angaben in mm (Zoll) Abb. 49: TRANSIC121LP, Wetterschutzhaube für Flanschmontage (13.86) (8.15) (1.97) (3.94) Alle Angaben in mm (Zoll) Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 100 Gemäß DIN EN 61010-1 Gemäß DIN EN 61326-1 Laserprodukt der Schutzklasse 1 (IEC 60825- 1:2014-05); Informationen zur augensicheren Sicherheitshinweis Verwendung des TRANSIC121LP finden Sie auf Seite [1] MDMT-Spezifikation für Kanada siehe „Technische Grenzwerte für Kanada“, Seite Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 101 TRANSIC121LP Spezifikationen 10.3.4 Ein- und Ausgänge TRANSIC121LP Schnittstellen Spannungsversorgung 11 … 36 V DC PELV zulässiger Eingangsbereich Leistungsaufnahme maximal 6 W bei 80 °C typisch 3 W bei 25 °C Maximaler Stromverbrauch = 11 VDC 550 mA = 24 VDC...
- Seite 102 M8 Schrauben. Gilt nicht für Flanschadapter mit M5 Schrauben (0,5 bar). [2] MAWP-Spezifikation für Kanada siehe „Technische Grenzwerte für Kanada“, Seite HINWEIS: ▸ Setzen Sie den TRANSIC121LP nicht für instabile Gase (z. B. Acetylen) ein. ▸ Beachten Sie regionale Vorschriften bezüglich Druck. 10.3.7 Optionen und Zubehör...
- Seite 103 TRANSIC121LP Spezifikationen 10.4 Kontrollzeichnung Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8030411/17ZP/V3-1/2020-08...
- Seite 104 [8] Empfehlung: In der Referenzgaszufuhr einen PTFE-Filter installieren. [9] Verspiegelung aus Gold. Werkstoff des Sensors: Edelstahl 1.4404 (316 L). Beispiel: TRANSIC121LP- A 2 B 1 A 1 A 1 A 1 C Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 105 TRANSIC121LP Anhang 11.2 Tabelle zur Umrechnung der Feuchtigkeitswerte Tabelle 13: Tabelle zur Umrechnung der Feuchtigkeitswerte Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8030411/17ZP/V3-1/2020-08...
- Seite 106 TRANSIC121LP reading: 8,42 % Wenn Sie Fragen, zu weiteren, hier nicht aufgeführten Hintergrundgasen haben, wen- den Sie sich an den Endress+Hauser Service. Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 107 TRANSIC121LP Anhang Eine aktuelle Tabelle „Einflüsse von Hintergrundgasen auf die Sauerstoffmessung“ kön- nen Sie über den Service anfordern. Endress+Hauser 11.4 Passwort 1010 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
- Seite 108 8030411/17ZP/V3-1/2020-08 www.addresses.endress.com...