Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
nld
3. Werking
3.1. Radiaalpersen (Fig. 1 t/m 2)
Voor ieder gebruik moet met de aandrijfmachine en de daarin geplaatste
perstang een proefpersing met ingelegde persfitting worden uitgevoerd.
De perstang moet volledig sluiten. Daarbij moet na de volledig beëindig-
de persing het volledig sluiten van de persbekken (10) zowel aan de top
(Fig. 1, bij "A") alsmede ter hoogte van de verbindingsplaat Fig. 1, bij "B")
worden waargenomen. De dichtheid van de verbinding moet worden ge-
controleerd (Landspecifieke voorschriften, normen, richtlijnen etc. in acht
nemen).
Voor ieder gebruik moet de perstang, in het bijzonder het perscontour (11)
van de beide persbekken (10) op schade en slijtage gecontroleerd wor-
den. Beschadigde of versleten perstangen niet meer gebruiken. Er be-
staat anders gevaar op een onjuiste persing cq. ongevalgevaar.
Ontstaat bij het sluiten van de perstang een duidelijke braam aan de pers-
huls, dan kan de persing fout cq. ondicht zijn (zie 5. storingen).
3.1.1. Werkvolgorde
Perstang (1) met de hand zover samendrukken, dat de perstang over de
persfitting geschoven worden kan. Aandrijfmachine met perstang daarbij
haaks t.o.v. de buis op de persfitting plaatsen. Perstang loslaten zodat
deze zich om de persfitting sluit. Aandrijfmachine bij de machinegreep (6)
en de schakelaargreep (9) vasthouden.
Bij BERNER MULTI-Press ACC en BERNER UNI-Press ACC tipscha-
kelaar (8) ingedrukt houden totdat de perstang volledig gesloten is. Na
volle dige persing schakelt de aandrijfmachine automatisch op terugloop
om (gedwongen afloop).
Perstang met de hand samendrukken, zodat deze van de persfitting af-
genomen kan worden.
3.1.2. Functieveiligheid
BERNER MULTI-Press ACC en BERNER UNI-Press ACC beëindigen
de persbeweging automatisch onder afgifte van een akoestisch signaal
(knakken) en loopen automatisch terug (gedwongen afloop).
Belangrijk: Alleen met het volledig sluiten van de perstang is de per-
fecte persing gemaakt. Na beëindigde persing moet het volledig slui-
ten van de persbekken zowel aan de punt (Fig.1, bij "A") als mede
ter hoogte van de verbindingsplaat (Fig.1, bij "B") te zien zijn. Ont-
staat bij het sluiten van de perstang een duidelijke braam aan de
pershuls, dan kan de persing foutief cq. ondicht zijn (zie 5. storingen).
3.1.3. Arbeidsveiligheid
Voor de arbeidsveiligheid zijn de aandrijfmachines met een veilgheids -
tipschakelaar uitgerust. Deze maakt het mogelijk, in het bijzonder ook bij
gevaar, de aandrijfmachine direct stil te zetten. De aandrijfmachines kun-
nen in iedere positie op terugloop omgeschakeld worden.
4. Onderhoud
Belangrijk! Ongeacht dit genoemde onderhoud moeten de BERNER
aan drijfmachines tesamen met alle gereedschappen (b.v. perstangen)
minstens éénmaal per jaar naar een geauthoriseerde BERNER service-
werkplaats opgestuurd worden.
4.1. Onderhoud
Voor onderhoudswerkzaamheden netstekker cq. accu uitnemen!
Perstangen in het bijzonder ook de opnames, schoonhouden. Sterk ver-
vuilde metaaldelen b.v. met terpentine reinigen, aansluitend tegen roest
beschermen.
Kunststofdelen (b.v. behuizingen, accu's) alleen met milde zeep en voch-
tige doek reinigen. Geen huishoudelijke reinigers gebruiken.
Er op letten, dat vloeistoffen nooit in het binnenste gedeelte van het
elektrisch apparaat geraken. Het elektrisch apparaat nooit in vloeistoffen
dompelen.
4.1.1. Perstangen
Perstangen regelmatig op soepelheid testen. Eventueel perstangen rei-
nigen en de bouten (12) van de persbekken smeren met machineolie,
pers tang echter niet demonteren! Oneffenheden in het perscontour (11)
verwijderen. Functieveilige toestand van alle perstangen regelmatig do-
or een proefpersing met ingelegde persfitting testen. De persbekken (10)
moeten na volledig beëindigde persbeweging zowel aan de punt (Fig.1,
bei "A") alsook ter hoogte van de verbindingsplaat (Fig.1, bij "B") sluiten.
Beschadigde of versleten perstangen niet meer gebruiken. In twijfelgeval
aandrijf machine met alle perstangen naar een geauthoriseerde BERNER
servicewerkplaats sturen.
4.1.2. Radiaalpersen
Perstangenopname schoon houden, in het bijzonder persrollen (5) en
tanghouderbout (2) regelmatig reinigen en aansluitend met machineo-
lie smeren. Aandrijfmachine regelmatig door het maken van een pers-
verbinding met de grootst te gebruiken persfitting op functieveiligheid
testen. Sluit de perstang bij deze persing volledig (zie boven) dan is de
functieveiligheid van de aandrijfmachine gegeven.
BERNER MULTI-Press ACC is met een service-elektronica uitgerust. Na
ca. 10.000 persingen brandt de diode in de schakelaargreep (9). Dan is
een inspectie nodig. Deze wordt door een geauthoriseerde BERNER ser-
vicewerkplaats uitgevoerd.
4.2. Inspectie/onderhoud
Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden netstekker cq. accu uit-
nemen! Deze werkzaamheden mogen alleen door erkende vaklieden of
hiervoor opgeleide personen uitgevoerd worden.
Na ca. 10.000 persingen/optrompingen, doch minstens éénmaal per jaar,
is een inspectie van de pers-/optrompgereedschappen door BERNER of
een geauthoriseerde BERNER servicewerkplaats nodig.
De motor van BERNER UNI-Press ACC heeft koolborstels. Deze slijten
en moeten daarom van tijd tot tijd nagekeken cq. vernieuwd worden. Al-
leen originele BERNER koolborstels gebruiken. De BERNER accu-aand-
rijfmachines werken elektrohydraulisch. Bij onvoldoende pers kracht of
olieverlies moet de aandrijfmachine door BERNER of een geauthoriseerde
BERNER servicewerkplaats getest cq. gerepareerd worden.
Beschadigde of versleten perstangen, perskoppen, optrompkoppen kun-
nen niet gerepareerd worden.
5. Storingen
5.1. Storing
Aandrijfmachine loopt niet.
Oorzaak
•
Versleten koolborstels (BERNER UNI-Press ACC).
•
Aansluitkabel defect (BERNER UNI-Press ACC).
•
Accu leeg of defect (BERNER accu-aandrijfmachines).
•
Aandrijfmachine defect.
5.2. Storing
Radiaalpers maakt persing niet af, perstang sluit niet volledig.
Oorzaak
•
Aandrijfmachine oververhit (BERNER UNI-Press ACC).
•
Versleten koolborstels (BERNER UNI-Press ACC).
•
Accu leeg of defect (BERNER accu-aandrijfmachines).
•
Aandrijfmachine defect.
•
Verkeerde perstang (perscontour, diameter) ingezet.
•
Perstang loopt zwaar of is defect.
5.3. Storing
Bij het sluiten van de perstang ontstaat een duidelijke braam aan de
pershuls.
Oorzaak
•
Beschadigde of versleten perstang/perscontour.
•
Verkeerde perstang (perscontour, diameter) ingezet.
•
Niet geschikte afstemming van pershuls, buis en steunhuls.
5.4. Storing
Persbekken sluiten bij onbelaste perstang bij "A" en "B" (Fig.1) niet
recht op elkaar.
Oorzaak
•
Perstang is op de grond gevallen, drukveer verbogen.
6. Fabrieksgarantie
De garantieperiode bedraagt 12 maanden na overhandiging van het
nieuwe product aan de eerste gebruiker, doch hoogstens 24 maanden na
uitlevering aan de vakhandelaar. Het tijdstip van overhandiging moet via
de verkoopdocumenten bewezen worden, met vermelding van aanko-
opdatum en productomschrijving. Alle binnen de garantieperiode optre-
nld
Werbung
