Fonctionnement Avec Convertisseur De Fréquence; Conditions De Fonctionnement; Tuyauterie; Précautions Générales - Grundfos LSV Montage- Und Betriebsanleitung

3.3.1 Fonctionnement avec convertisseur de
fréquence
Vous pouvez connecter tous les moteurs triphasés à
un même convertisseur de fréquence.
Cependant, un fonctionnement avec convertisseur de
fréquence expose souvent le système d'isolation du
moteur à une charge plus lourde et engendre plus de
bruit à cause des courants parasites causés par les
pics de tensions.
Pour savoir si le moteur fourni peut
fonctionner avec un convertisseur de
fréquence, contacter le fournisseur du
moteur.
De plus, les gros moteurs entraînés par un
convertisseur de fréquence sont chargés par des
courants porteurs.
Contrôler ces conditions de fonctionnement si la
pompe est entrainée par un convertisseur de
fréquence :
Conditions de
Action
fonctionnement
S'assurer que le roulement mo-
Moteurs 2, 4 et 6
teur extrémité non motrice est
pôles, taille 225
isolé d'un point de vue électri-
et plus
que.
Monter un filtre dU/dt entre le
Applications cau-
moteur et le convertisseur de fré-
sant des bruits
quence. Il permet de réduire les
importants
pics de tension et donc le bruit.
Applications cau-
sant des bruits Placer un filtre sinusoïdal.
importants
Monter un câble correspondant
aux spécifications données par le
fournisseur du convertisseur de
Longueur de câ-
fréquence. La longueur du câble
ble
entre le moteur et le convertis-
seur de fréquences influe sur la
charge du moteur.
Tension d'alimen- S'assurer que le moteur est con-
tation jusqu'à 500 çu pour un fonctionnement avec
V convertisseur de fréquence.
• Monter un filtre dU/dt. Il per-
met de réduire les pics de
Tension d'alimen-
tension et donc le bruit.
tation entre 500
• Ou bien, s'assurer que le mo-
V et 690 V
teur dispose d'une isolation
renforcée.
• Monter un filtre dU/dt.
Tension d'alimen-
• S'assurer que le moteur dis-
tation de 690 V et
pose d'une isolation renfor-
plus
cée.
294

3.4 Tuyauterie

Des bouchons de protection sont montés
sur les orifices d'aspiration et de
refoulement pour empêcher la pénétration
de corps étrangers lors du transport et de
l'installation. Retirer ces bouchons avant
de raccorder la tuyauterie.
Tuyauterie d'aspiration et de refoulement
Afin de minimiser les pertes de charge et les bruits
hydrauliques dans les tuyaux, choisir un tuyau
légèrement plus large que les orifices d'aspiration et
de refoulement. Généralement, les débits ne
dépassent pas 2 m/s pour la tuyauterie d'aspiration
(orifice) et 3 m/s pour la tuyauterie de refoulement
(orifice).
S'assurer que la NPSH disponible est supérieure à la
NPSH nécessaire. NPSH = Net Positive Suction
Head (hauteur d'aspiration nette positive).
3.4.1 Précautions générales
Lors de l'installation de la tuyauterie, respecter ces
précautions :
1. Amener directement la tuyauterie à la pompe.
2. Ne pas amener la pompe à la tuyauterie. Faute de
quoi, l'alignement final sera impossible et
entraînera des contraintes mécaniques sur les
brides et la tuyauterie.
S'assurer que la tuyauterie d'aspiration
et de refoulement est supportée
indépendamment près de la pompe
pour ne transmettre aucune contrainte
lors du serrage des boulons de la
bride. Utiliser des attaches de
tuyauterie ou d'autres supports avec
l'espace nécessaire.
3. Lors de l'utilisation de joints de dilatation, monter
les joints à une distance minimale de 2 diamètres
(DN) de tuyauterie de la bride de la pompe du
côté aspiration. Ceci évite les turbulences dans
les joints, assurant ainsi des conditions
d'aspiration optimales.
4. Installer la tuyauterie aussi droite que possible et
éviter les coudes inutiles. Si nécessaire, utiliser
des raccords 45° ou des raccord à grand rayon
90° pour réduire la perte de charge.
5. S'assurer que tous les raccords de tuyauterie sont
serrés.
6. Lors de l'utilisation de brides, s'assurer que les
diamètres internes correspondent.
7. Retirer les bavures et bords coupants.
8. S'assurer que la tuyauterie ne cause aucune
contrainte mécanique à la pompe.