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Der Motor Ist Überlastet; Schwingungen; Kavitationsgeräusche - Grundfos LSV Montage- Und Betriebsanleitung

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  • DEUTSCH, seite 111
8.6 Der Motor ist überlastet.
Ursache
Die Viskosität oder relative Dichte des
Fördermediums ist größer als die Viskosität oder
Dichte von Wasser.
Die Welle ist aufgrund von Beschädigungen
verbogen.
Mechanische Störung am Lager und/oder Laufrad
Elektrikfehler
Die Drehzahl ist zu hoch.

8.7 Schwingungen

Ursache
Die Welle ist aufgrund von Beschädigungen
verbogen.
Mechanische Störung am Lager und/oder Laufrad
Fehlausrichtung
Das Fundament ist nicht starr genug.
8.8 Kavitationsgeräusche
Ursache
Luftreintrag in die Zulaufleitung oder den Flansch
Kavitation; unzureichende Haltedruckhöhe (abhängig
von Installation)
142
Abhilfe
Verwenden Sie einen größeren Motor. Informationen
zu empfohlenen Motorgrößen erhalten Sie von
Grundfos.
Prüfen Sie die Viskosität und relative Dichte des
Fördermediums.
Prüfen Sie die Durchbiegung der Welle. Die
gemessene Unrundheit darf insgesamt nicht mehr
als 0,05 mm betragen.
Ersetzen Sie ggf. die Welle.
Prüfen Sie Lager und Laufrad auf Beschädigungen.
Falls erforderlich, ersetzen Sie das Laufrad oder die
Lager.
Stellen Sie sicher, dass Spannung und Frequenz
der Stromversorgung richtig sind.
Beheben Sie ggf. die Motorstörungen.
Stellen Sie sicher, dass der Motor ausreichend
gekühlt wird.
Stellen Sie sicher, dass die Frequenz der
Stromversorgung mit der auf dem Motortypenschild
angegebenen Frequenz übereinstimmt.
Abhilfe
Prüfen Sie die Durchbiegung der Welle. Die
gemessene Unrundheit darf insgesamt nicht mehr
als 0,05 mm betragen.
Ersetzen Sie ggf. die Welle.
Prüfen Sie Lager und Laufrad auf Beschädigungen.
Falls erforderlich, ersetzen Sie das Laufrad oder die
Lager.
Richten Sie die Pumpe und den Motor neu aus.
Ziehen Sie die Muttern der Fundamentschrauben
nach. Prüfen Sie, ob das Fundament wie in der
vorliegenden Montage- und Betriebsanleitung
beschrieben errichtet worden ist.
Abhilfe
Reparieren oder ersetzen Sie den defekten
Rohrleitungsabschnitt oder Flansch.
1. Erhöhen Sie die Haltedruckhöhe, indem Sie die
Pumpe an einer tiefer gelegenen Stelle aufstellen.
2. Setzen Sie den Zulaufbehälter unter Druck.

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