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DANGER
Choc électrique
Mort ou blessures graves
‐
Si le câble d'alimentation est
endommagé, il doit être remplacé par
le fabricant, son technicien de
maintenance ou une personne
qualifiée.
DANGER
Choc électrique
Mort ou blessures graves
‐
Avant la première mise en service,
vérifier l'état du câble pour éviter les
courts-circuits.
Fonctionnement avec convertisseur de fréquence
En principe, tous les moteurs triphasés peuvent être
branchés à un convertisseur de fréquence.
Cependant, un fonctionnement avec convertisseur de
fréquence expose souvent le système d'isolation du
moteur à une charge plus lourde et engendre plus de
bruit.
Observer les informations suivantes pour le
fonctionnement des convertisseurs de fréquence :
•
La protection thermique du moteur doit être
branchée.
•
La tension de crête et dU/dt doivent être
conformes au tableau ci-dessous. Les valeurs
indiquées sont des valeurs maximales fournies
aux bornes moteur. L'influence du câble n'est
pas prise en compte. Voir la fiche technique du
convertisseur de fréquence concernant les
valeurs réelles et l'influence du câble sur la
tension de crête et dU/dt.
•
Régler le rapport U/f du convertisseur de
fréquence selon les données du moteur.
•
Utiliser un câble blindé si le bruit électrique peut
perturber tout autre équipement électrique.
Lors du fonctionnement de la pompe avec un
convertisseur de fréquence, tenir compte des points
suivants :
•
Le couple à rotor bloqué peut être inférieur en
fonction du type de convertisseur de fréquence.
•
Le niveau sonore peut augmenter. Voir la notice
d'installation et de fonctionnement du
convertisseur de fréquence de votre choix.
Tension de crête
répétitive maxi
[V]
850
dU/dt U
400 V maxi
N
[V/μ sec.]
2000
L'utilisation d'un convertisseur de
fréquence peut réduire la durée de vie des
roulements et de la garniture mécanique,
selon le mode de fonctionnement et
d'autres circonstances.
Pour plus d'informations sur le convertisseur de
fréquence, consulter la fiche technique et la notice
d'installation et de fonctionnement.
Régulateurs de niveau
Le niveau du liquide peut être contrôlé par les
contrôleurs de niveau Grundfos LC.
Contrôleurs de niveau adéquats:
•
LC 231: solution compacte avec protection
moteur certifiée pour les versions à pompe
simple et double.
•
LC 241: solution à armoire permettant la
modularité et la personnalisation pour les
versions à pompe simple et double.
Dans la description suivante, les "capteurs de niveau''
peuvent être des détecteurs de niveau en forme de
cloche, des interrupteurs à flotteurs ou des
électrodes, en fonction du contrôleur sélectionné.
Selon les niveaux de sécurité et le nombre de
pompes, les capteurs de niveau peuvent être utilisés
dans les configurations suivantes:
•
Marche à sec (en option)
•
Arrêt
•
Démarrer pompe 1 (version à pompe unique)
•
Démarrer pompe 2 (version à deux pompes)
•
Niveau élevé (en option)
Des capteurs de niveau analogiques peuvent être
utilisés et tous les niveaux peuvent être
personnalisés. Les capteurs de niveau peuvent être
utilisés avec les transmetteurs de niveau afin
d'assurer la protection contre la marche à sec et
l'alarme de niveau haut.
La pompe ne doit pas fonctionner à sec.
Installer un capteur de niveau
supplémentaire pour s'assurer que la
pompe s'arrête même au cas où le capteur
de niveau installé ne fonctionne pas.
Installation des capteurs de niveau
Lors de l'installation des capteurs de niveau, les
points suivants sont à prendre en compte :
•
Pour prévenir l'entrée d'air et les vibrations,
installer le capteur de niveau d'arrêt de manière
à ce que la pompe s'arrête avant que le niveau
du liquide ne passe en dessous du milieu du
carter moteur.
•
Installer le capteur de niveau de démarrage de
façon à ce que la pompe démarre au niveau
requis. Cependant, la pompe doit toujours
démarrer avant que le niveau du liquide
n'atteigne la tuyauterie d'aspiration inférieure.
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