Funktionsweise; Funktionsweise Der Master-Slave Gruppe; Allgemeine Kenndaten - Coelbo SPEEDBOX 1010 MT Montage- Und Gebrauchsanleitung

VOR DER MONTAGE UND BENUTZUNG DIESES GERÄTS SIND DIE FOLGENDEN ANWEISUNGEN AUFMERKSAM DURCHZULESEN. DER
HERSTELLER ÜBERNIMMT KEINE HAFTUNG FÜR VORFÄLLE ODER SCHÄDEN AM GERÄT, DIE AUF FAHRLÄSSIGKEITEN, DIE MANGELNDE
BEFOLGUNG DER IN DIESEM HANDBUCH BESCHRIEBENEN ANWEISUNGEN ODER EINE BENUTZUNG UNTER ANDEREN ALS DEN HIER
BESCHRIEBENEN BEDINGUNGEN ZURÜCKZUFÜHREN SIND.

FUNKTIONSWEISE

Ist ein automatisches Wandkontrollgerät, das für ein- und dreiphasige Pumpenautomatisierung ausgelegt ist über ein elektronisches System, das
von einer Software verwaltet wird. Es erfüllt selbst die strengsten Anforderungen, die vonseiten der wichtigsten Pumpenhersteller bezüglich seiner
Wirksamkeit und Sicherheit gestellt werden. Es ist mit einem INVERTER (Frequenzwandler) ausgestattet, der die Geschwindigkeit der Pumpe
reguliert, um den optimalen Druck in der Anlage unabhängig von der vorhandenen Durchflussmenge gleichbleibend auf demselben Stand zu
halten.
Das System ist mit einem LCD-Bildschirm ausgestattet, über den die Einstellung der Parameter einfach und intuitiv vorgenommen werden kann.
Nach Eingabe der Einstellungsparameter verwaltet das System die Ingangsetzung der Pumpe und des Frequenzwandlers. Gleichzeitig
gewährleistet es einen gleichbleibenden Druck und trägt zu einer bedeutenden Senkung der Energiekosten bei, da es bewirkt, dass die Pumpe stets
mit jener Leistungsstärke arbeitet, die dem vom Netz geforderten Bedarf entspricht. Auf diese Weise kann eine maximale Energieeffizienz erzielt
werden. Zur Festsetzung des optimalen Anlagendrucks sind die folgenden Konzepte zu beachten:
Hm:Maximale Höhe der Wassersäule in Metern. Sie hängt von der im Gebäude vorhandenen Anzahl von Stockwerken ab und entspricht
der Höhe von der Pumpe bis zum letzten Stockwerk. Je 10 m Höhe entsprechen ungefähr 1 bar (0,98 bar).
Pw:Der im letzten Stockwerk verfügbare Mindestdruck (normalerweise 1,5 bar).
Pc:Der Druckverlust beträgt in Anwendung allgemeiner orientierungsweise herangezogener Kriterien 0,033 bar/m.
Prmin:Resultierender Mindestdruck. Er entspricht der Summe der vorigen Druckstärken und dem Druck der Pumpentätigkeit.
Orientierendes Beispiel für ein Gebäude mit 5 Stockwerken und 15 m Höhe mit einer Pumpe auf Stufe 0:
Hm =15 m = 1.5 bar
M

FUNKTIONSWEISE DER MASTER-SLAVE GRUPPE

Die MASTER-SLAVE Gruppe besteht aus einem gerät, das als MASTER-Gerät eingerichtet wird und für die Steuerung
der Gruppe verantwortlich ist und einem gerät, der als SLAVE-Gerät eingestellt ist und vom Master-Gerät gesteuer
t wird.
Aufgrund des wechselweisen Betriebs des Systems startet der als "Master-Gerät" eingestellte als Hauptgerät den ersten Arbeitszyklus. Seine
Pumpe setzt sich als erste in Gang. Im darauffolgenden Arbeitszyklus verwandelt er sich jedoch zum Hilfsgerät und seine Pumpe setzt sich an
zweiter Stelle in Gang, und so weiter. Das bedeutet, dass jeweils die als MASTER-Gerät eingestellte Vorrichtung die Steuerung der Gruppe
übernimmt, doch ist dies kein Hindernis dafür, dass sie abwechselnd auch als Hilfsgerät agiert. Jede gerät muss mit ihrem eigenen Druckgeber
ausgestattet sein.

ALLGEMEINE KENNDATEN

Ist ein automatisches Wandkontrollgerät, das für ein- und dreiphasige Pumpenautomatisierung ausgelegt ist.
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Pumpensteuersystem und Überstromschutz.
n
Schutzsystem gegen den Trockenbetrieb der Pumpe infolge von Wassermangel.
n
ART-Funktion (Automatic Reset Test). Sollte sich das Gerät im Stillstand befinden, weil sich das Schutzsystem gegen den Trockenbetrieb
n
infolge von Wassermangel in Gang gesetzt hat, so wird die ART-Funktion mit der vorprogrammierten Häufigkeit versuchen, die Gruppe
wieder einzuschalten, für den Fall, dass die Wasserzufuhr inzwischen wiederhergestellt wurde.
Automatisches System zur Rückstellung nach einer Unterbrechung der Stromspeisung. Das System setzt das Gerät im selben Zustand
n
wieder in Gang, in dem es sich vor dem Eintreten des Stromausfalls befunden hat. Die eingestellten Parameter werden beibehalten (siehe
Kapitel "EINSTELLUNGEN").
Externer Druckmessumformer (4..20 mA) gemäß Anforderung.
n
M
Kommunikationsmöglichkeit mit anderem Gerät, um als MASTER & SLAVE betrieben zu werden.
Anschlüsse für die Sonde des Mindestwasserstands im Ansaugtank. Dieses System funktioniert unabhängig vom Sicherheitssystem zum
n
Schutz gegen den Trockenbetrieb. Seine Anwendung ist optional.
Steuertafel (Abb.1):
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Mehrzweck-LCD-Bildschirm mir beleuchtung für das Menü der Warnmeldungen mit ständiger Druckanzeige.
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START/STOP Drucktaste für die manuelle Bedienung der Pumpe.
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ENTER Drucktaste für die Eingabe der Daten in den Arbeitsspeicher
n
Drucktaste für den Zugang zum oder das Verlassen des MENÜS.
n
Drucktaste für den Überwechsel vom MANUELLEN zum AUTOMATISCHEN Modus und umgekehrt.
n
Tastenfeld für den Zugang zum Programm-Menü.
n
Digitaler Druckmesser.
n
Kontrollaufzeichnung der Arbeitsabläufe. Auf dem Bildschirm werden die folgenden Informationen angezeigt: Betriebsstunden, Arbeitszyklen,
n
Netzanschlüsse und maximaler Anlagendruck.
Aufzeichnung der Warnmeldungen. Auf dem Bildschirm wird Information über die Anzahl und die Art der ab dem Zeitpunkt der Inbetriebnahme
n
generierten Warnmeldungen angezeigt.
KLASSIFIKATION UND TYP.
Gemäß EN: 60730-1 und EN:60730-2-6 ist diese Einheit eine elektronische Regeleinrichtung für Druckgruppen mit einem flexiblen Kabel für
eine permanente Montage Typ Y, Aktionstyp 1Y (Transistorausgang). Durchfluss 2,5 l/min. Verschmutzungsgrad 2 (saubere Umwelt).
Bemessungs-Stoßspannung: Kat II / 2500V. Temperaturen beim Kugeldruckversuch: Umhüllung (75ºC) und PCB (125ºC).
Steuerschaltkreis für AC-Motor mit cos fi ≥ 0,6 (einphasig) und cos fi ≥ 0,75 (dreiphasig). Gemäß der Richtlinie EN 61800-3 gehört das Gerät der
Klasse C2 an, beziehungsweise der Klasse C1 auf Sonderbestellung mit eingebautem hinteren Filter.
Pw = 1,5 bar Pc=15 x 0,033 bar @ 0,5 bar Prmin = 1,5 + 1,5 + 0,5 = 3,5 bar
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