Ottobock 6A30-20N Gebrauchsanweisung Seite 20

3) Riempire con plastilina la scanalatura nella testa della dima
dell'unità di bloccaggio.
5.2 Realizzazione dell'invasatura protesica
Utilizzo senza disco di laminazione
> Materiale necessario: dima boccola, vite a testa cilindrica del kit
della dima 6A94
1) Collocare la dima della boccola nell'alloggiamento dello shuttle
lock.
2) Fissare l'alloggiamento dello shuttle lock e la dima della boccola
con la vite a testa cilindrica sulla dima della piastra.
3) Realizzare l'invasatura protesica come descritto nelle istruzioni
per l'uso dell'attacco per l'invasatura o dell'attacco di laminazio­
ne.
4) Eseguire il montaggio finale (v. pagina 21).
INFORMAZIONE
L'armatura descritta nel presente documento è stata approvata per
il peso corporeo massimo dell'utente del prodotto. Qualsiasi modifi­
ca apportata all'armatura è responsabilità del tecnico ortopedico.
Utilizzo con disco di laminazione
Materiale necessario: disco di laminazione 5R2, plastilina
>
636K8*, vite autofilettante a testa bombata 501S74=3.5x9.5, vite a
testa svasata del kit della dima 5X108, grasso al silicone, pellicola
tubolare in PVA 99B81, maglia tubolare di Nylglas 623T9, mate­
rassino in fibra di vetro 616G4, tessuto in fibra di carbonio
616G12, maglia tubolare in fibra di carbonio e vetro 616G14*,
maglia tubolare in fibra di vetro 616G3, resina di laminazione Or­
thocryl 80:20 PRO 617H119
1) Riempire i 4 fori per le viti sul lato inferiore del disco di laminazio­
ne con della plastilina (v. fig. 6).
2) Collocare il disco di laminazione sull'alloggiamento dello shuttle
lock in modo tale che il foro di marcatura sia rivolto verso l'unità
di bloccaggio (v. fig. 7).
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3) Fissare il disco di laminazione sull'alloggiamento dello shuttle
lock con 6 viti autofilettanti a testa bombata (v. fig. 8).
4) Fissare l'alloggiamento dello shuttle lock e il disco di laminazione
con la vite a testa svasata sulla dima della piastra.
5) Ingrassare la superficie di appoggio della protezione per lamina­
zione e applicare la protezione per laminazione (v. fig. 9, v.
fig. 10).
6) Stendere sul modello in gesso una pellicola tubolare in PVA inu­
midita (v. fig. 11).
7) Ritagliare un pezzo di maglia tubolare di Nylglas (due volte la lun­
ghezza del modello in gesso). Stendere fino a metà del modello in
gesso la maglia tubolare di Nylglas.
8) Applicare circolarmente sul disco di laminazione una striscia di
tessuto in fibra di carbonio (ca. 8 cm di larghezza).
9) Rivoltare la seconda metà della maglia tubolare di Nylglas sul mo­
dello in gesso e legarla con la maglia tubolare di Perlon.
10) Applicare uno strato di tessuto in fibra di carbonio sul modello in
posizione medio-laterale fino a circa 2 cm dal piano distale del
bordo dell'invasatura.
11) Applicare circolarmente e sul piano distale rispetto alla linea MPT
una striscia di tessuto in fibra di carbonio (ca. 8 cm di larghezza).
12) Ritagliare uno strato di maglia tubolare in fibra di carbonio e vetro
(0,3 volte la lunghezza del modello in gesso). Stendere sul model­
lo in gesso la maglia tubolare in fibra di carbonio e vetro nell'area
dello shuttle lock.
13) Ritagliare un pezzo di maglia tubolare di Nylglas (due volte la lun­
ghezza del modello in gesso). Stendere fino a metà del modello in
gesso la maglia tubolare di Nylglas.
14) Legare la maglia tubolare di Nylglas nella scanalatura del disco di
laminazione. Rivoltare la maglia tubolare di Nylglas in eccesso sul
modello in gesso.
15) Ritagliare un pezzo di maglia tubolare in fibra di vetro (1,5 volte la
lunghezza del modello in gesso). Stendere sulla metà distale del
modello in gesso la maglia tubolare in fibra di vetro.