Telwin INVERPULSE 320 MIG-MAG Bedienungsanleitung Seite 111

6.1.4.3 Napätie oblúka a priškrtenie oblúka (pinch-off)
Pri synergických programoch MIG-MAG pulse arc a pulse-on-pulse tieto dva parametre
určujú rozmer oblúka počas zvárania.
Napätie oblúka poukazuje na vzdialenosť drôtu od zváraného dielu a rozsah zmeny,
ktorú môže vykonať užívateľ je obmedzený na jednoduchú korekciu od -5% do +5%
hodnoty napätia prednastavenej v každom programe, aby mohol prípadne prispôsobiť
skutočnú dĺžku oblúka špecifickým potrebám. Čím vyššia je hodnota, tým vyššia bude
vzdialenosť drôtu od zváraného dielu.
Priškrtenie oblúka určuje koncentráciu alebo šírku oblúka, a regulačný rozsah tohto
parametra je od -10% do +10% hodnoty prednastavenej v programoch. Čím vyššia
je táto hodnota, tým koncentrovanejší bude oblúk.
V manuálnom programe „PRG 0" je napätie oblúka zadefinované nastavením hodnoty
úmernej zvolenej rýchlosti drôtu, podľa nasledujúceho vzťahu:
U = ( 14+0,05 I ) kde:
2 2
- U = Napätie oblúka vo voltoch.
2
- I = Zvárací prúd v ampéroch.
2
Je potrebné mať na pamäti, že hodnote napätia zvolenej naprázdno bude odpovedať
napätie pod záťažou (pri zváraní) o 2-4V nižšie.
6.1.5 ČINNOSŤ BI-LEVEL A PULSE ON PULSE
Činnosť bi-level sa nastavujte tlačidlom (8) a je možné ju zvoliť v režime MIG-MAG pulse
arc a short arc. K zahájeniu zváracieho cyklu dochádza stlačením a uvoľnením tlačidla
zváracej pištole (ako pri 4-dobovom zváraní) a počiatočný pracovný bod zváracieho
prístroja sa rovná hlavnej úrovni zvárania (LED (10a)), pričom stroj zobrazuje prúd a
napätie tohto pracovného bodu. Stlačením tlačidla zváracej pištole na dobu kratšiu
ako 0,5 sekundy stroj zmení pracovný bod hlavnej a vedľajšej úrovne (LED (10b)), a
na displeji zobrazí prúd a napätie hlavnej úrovne. Pri každom nasledujúcom stlačení
tlačidla bude stroj pokračovať z jednej úrovne na druhú, až kým tlačidlo nebude
stlačené na dobu kratšiu ako 0,5 sekundy.
Počas zvárania aj keď stroj zobrazuje okamžitú hodnotu prúdu a napätia je možné
meniť len prúd a napätie oblúka hlavnej úrovne zvárania.
Režim MIG-MAG Pulse on Pulse sa aktivuje tlačidlom (7), spolu s LED režimu MIG-
MAG Pulse arc. Tento režim predstavuje špeciálny typ činnosti bi-level, pretože aj v
tomto prípade máme dva pracovné body nastaviteľné s rovnakými kritériami ako u bi-
level (LED (10a) a (10b)). Doba trvania každej úrovne t
a (10d)) a nenastavuje sa manuálne, ako je tomu u bi-level. Počas zvárania stroj preto
pokračuje v automatickej zmene pracovného bodu hlavnej úrovne (s dobou trvania t
a vedľajšej úrovne (s dobou trvania t
Jav, ktorý pritom vzniká je pulzácia v pulzácii, z čoho pochádza i názov. Správnym
nastavením dvoch úrovní a dvoch dôb trvania je možné dosiahnuť zváranie v
„rúchach", veľmi podobné zváraniu TIG.
6.2 ZVÁRANIE TIG (DC)
Po zapojení zváracieho obvodu, spôsobom popísaným v odstavci 5.5.2 je potrebné:
- Zvoliť spôsob zvárania TIG na ovládacom paneli zváracieho prístroja (OBR. C (7)).
- Nastaviť zvárací prúd na požadovanú hodnotu otočným ovládačom snímača
impulzov (14) (hodnota je regulovateľná aj počas zvárania). Podľa potreby aktivujte
zostupnú rampu prúdu potenciometrom (13) (so zobrazovaním aktuálnej hodnoty
na displeji (16)).
6.2.1 Zapálenie oblúku LIFT
Ľahkým tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel. Stlačte na doraz tlačidlo na
zváracej pištoli a zdvihnite elektródu 2-3 mm s istým oneskorením, čím spôsobíte
zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I
vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade
s nastavenou zostupnou hranou.
V tabuľke (TAB. 5) sú zhrnuté niektoré orientačné údaje zvárania na nehrdzavejúcich
alebo vysokolegovaných oceliach.
6.3 ZVÁRANIE S OBALENOU ELEKTRÓDOU MMA
Po zapojení zváracieho obvodu, v súlade s popisom v odst. 5.5.3, je potrebné zvoliť
režim MMA prostredníctvom tlačidla (OBR. C (7)):
Zvárací prúd musí byť regulovaný na požadovanú hodnotu otočným ovládačom
snímača impulzov (14) a prípadný dynamický nadprúd „ARC FORCE" môže byť
menený v rozsahu od 0 do 100% otočným ovládačom snímača impulzov (13) (so
zobrazovaním aktuálnej hodnoty na displeji (16)).
V tabuľke (TAB. 6) sú zhrnuté niektoré orientačné údaje prúdu v závislosti od priemeru
elektród.
6.4 KVALITA ZVÁRANIA
Kvalita zvaru, vrátane počtu odprsknutí, bude daná hlavne rovnováhou parametrov
zvárania: prúdu (rýchlosti posuvu drôtu), priemeru drôtu, napätia oblúku, atď.
Obdobne bude poloha zváracej pištole prispôsobená v súlade s obrázkom M, kvôli
zamedzeniu vzniku nadbytočného odprskávania a nedokonalostí zvaru.
Pre správnu realizáciu zvaru je potrebné brať ohľad na rýchlosť zvárania (rýchlosť
posuvu pozdĺž spoja), určujúcu pre správny prienik a tvar samotného zvaru.
Prehľad najčastejších chýb počas zvárania je uvedený v tabuľke (TAB. 7).
7. ÚDRŽBA
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA UISTITE,
ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
7.1 DÔKLADNÁ ÚDRŽBA
OPERÁCIE DÔKLADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAť OPERÁTOR.
7.1.1 Zváracia pištoľ
- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla na teplé
povrchy; spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s následným rýchlym
uvedením zváracej pištole mimo prevádzku.
- Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov.
- Pri každej výmene cievky s drôtom vyfúkajte vodiace puzdro vodiča drôtu suchým
stlačeným vzduchom (max. 5 bar) a skontrolujte jeho neporušenosť.
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebenia a správnosť montáže koncových
častí zváracej pištole: hubice, kontaktnej trubičky, difúzoru plynu.
7.1.2 Podávač drôtu
- Opakovane kontrolujte stav opotrebení valčekov ťahača drôtu a pravidelne
odstraňujte kovový prach, ktorý sa usadzuje v prieSAVE ťahača (valčeky a vstupný
a výstupný vodič drôtu).
7.2 MIMORIADNA ÚDRŽBA
OPERÁCIE MIMORIADNEJ ÚDRŽBY MUSIA BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE
PERSONÁLOM SO SKÚSENOSŤAMI Z ELEKTRICKO-STROJNEJ OBLASTI.
a t je nastaviteľná (LED (10c)
1 2
).
2
, a zakrátko na to bude
BASE
UPOZORNENIE!
PRÍSTROJA A PRÍSTUPOM DO JEHO VNÚTRA SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
Prípadné kontroly vykonané vo vnútri zváracieho prístroja pod napätím, môžu
spôsobiť zásah elektrickým prúdom s vážnymi následkami, spôsobenými
priamym stykom so súčasťami pod napätím a/alebo priamym stykom s
pohybujúcimi sa súčasťami.
- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte
vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený
na elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných
rozpúšťadiel.
- Pri uvedenej príležitosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne utiahnuté a či
sú kabeláže bez viditeľných známok poškodenia izolácie.
- Po ukončení uvedených operácii vykonajte spätnú montáž panelov zváracieho
prístroja a utiahnite na doraz upevňovacie skrutky.
- Rozhodne zabráňte vykonávanie operácií zvárania s otvoreným zváracím
prístrojom.
8. PORUCHY, ICH PRÍČINY A SPÔSOB ICH ODSTRÁNENIA
(TAB. 8)
UPOZORNENIE! PRI NIEKTORÝCH KONTROLÁCH VZNIKÁ RIZIKO
STYKU SO SÚČASŤAMI POD NAPÄTÍM A/ALEBO POHYBUJÚCIMI SA
ČASŤAMI.
V PRÍPADE NEUSPOKOJIVEJ
SYSTEMATICKEJ KONTROLY, SKÔR AKO SA OBRÁTITE NA VAŠE SERVISNÉ
STREDISKO, SKONTROLUJTE, ČI:
- Je snímačom impulzov vhodne nastavený zvárací prúd.
- Nie je aktivovaný alarm, signalizujúci aktiváciu tepelnej ochrany, spôsobenú
prepätím alebo podpätím alebo skratom.
- Uistite sa, či ste dodržali menovitú hodnotu zaťažovateľa; v prípade zásahu
termostatickej ochrany vyčkajte na ochladenie zváracieho prístroja prirodzeným
spôsobom a skontrolujte činnosť ventilátora.
- Skontrolujte napájacie napätie: Ak je hodnota príliš vysoká alebo príliš nízka, zvárací
)
prístroj bude signalizovať poruchu (viď odstavec 4.2).
1
- Skontrolujte, či na výstupe zváračky nie je skrat: V takom prípade odstráňte jeho
príčiny.
- Je správne vykonané zapojenie zváracieho obvodu, s dôrazom na pripojenie
zemniacich klieští k dielu, pričom preverte, či medzi kliešťami a dielom nie je vložený
izolačný materiál (napr. lak).
- Je použitý správny ochranný plyn a v správnom množstve.
Pred akýmkoľvek zásahom na podávači drôtu alebo vo vnútri zváracieho prístroja je
potrebné postupovať v súlade s kapitolou 7 „ÚDRŽBA".
- 111 -
PRED ODLOŽENÍM PANELOV
ČINNOSTI A TIEŽ PRED
ZVÁRACIEHO
VYKONANÍM