Problem, Orsaker Och Åtgärder - Telwin INVERPULSE 320 MIG-MAG Bedienungsanleitung

- Bågspänning:
- Lämplig gas:
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
bågspänningen är, trådens fria längd (stick-out) ligger i normala fall på mellan 10 och
20mm.
Tillämpning: svetsning i "position" på medelstor till liten tjocklek och på termiskt
känsliga material, särskilt lämplig för att svetsa lätta legeringar (aluminium och
dess legeringar) även på material som är tunnare än 3mm.
6.1.4 REGLERING AV SVETSPARAMETRAR I MIG-MAG
6.1.4.1 Skyddsgas
Skyddsgasens kapacitet måste vara:
short arc: 8-14 l/min
spray arc och pulse arc: 12-20 l/min
beroende på svetsströmmens intensitet och på munstyckets diameter.
6.1.4.2 Svetsström
Regleringen av svetsströmmen
kodomvandlarratten (FIG.E (14)). Om man valt SPRAY/SHORT ARC motsvaras
rotationen av kodomvandlarratten (14) av regleringen av trådhastigheten (m/minut),
som visualiseras på bildskärmen (16). Under svetsningen omkopplas bildskärmen
automatiskt till värdet för den reella strömmen (ampere).
Om man väljer PULSE ARC eller PULSE ARC PULSE-ON-PULSE motsvarar varje
varv med kodomvandlarratten (14) inställningen av svetsströmmen, som indikeras på
displayen (16). Under svetsningen kopplas displayen automatiskt om till värdet för den
reella strömmen.
I båda funktionssätten kan man trycka på knappen (17) för att gå över till inställningen
av tjockleken i mm (LYSDIOD (16b) tänd) med kodomvandlaren (14). Maskinen
beräknar automatiskt den ström som behövs för att svetsa den aktuella tjockleken.
Även i detta fall kopplas displayen om till det reella strömvärdet (Ampere) under
svetsningen.
Observera att de minimala och maximala inställbara värdena (m/minut, ampere eller
tjocklek i mm) i alla synergiska program är de som ställts in på fabriken, och kan inte
ändras av användaren.
Ungefärliga värden för strömmen med de trådar som oftast används indikeras i
tabellen (TAB.5).
6.1.4.3 Bågspänning och strypning av bågen (pinch-off)
I de synergiska programmen MIG-MAG pulse-arc och pulse-on-pulse, fastställer
dessa båda parametrar bågens dimensioner under svetsningen.
Bågspänningen indikerar trådens avstånd från stycket, användarens valmöjlighet är
begränsad till en korrigering på mellan -5% och +5% av det värde för spänning som
förinställts för varje program, detta för att man eventuellt ska kunna anpassa bågens
reella längd till särskilda behov. Ju högre värdet är desto längre från stycket kommer
tråden att vara.
Strypningen av bågen fastställer bågens koncentration eller vidd, området för reglering
av denna parameter är mellan -10% och +10% av det standardvärde som ställts in i
programmet. Ju högre värdet är desto mer koncentrerad kommer bågen att vara.
I det manuella programmet "PRG 0" fastställs bågspänningen genom att man ställer in
ett passande värde för den trådhastighet som valts enligt följande förhållande:
U = ( 14+0,05 I ) där:
2 2
-U = bågspänning i volt.
2
-I = svetsström i ampere.
2
Kom ihåg att det värde som valts på tomgång motsvaras av en 2-4V lägre spänning
under belastning (svetsning).
6.1.5 BI-LEVEL OCH PULSE ON PULSE-FUNKTION
Bi-level-funktionen ställs in med hjälp av knappen (8), och kan väljas i funktionssättet
MIG-MAG pulse arc och short arc. Svetscykeln börjar genom att man trycker på och
sedan släpper knappen på skärbrännaren (som för 4 takter). Svetsens startpunkt är
lika med den primära svetsnivån (LYSDIOD (10a)), maskinen indikerar ström och
spänning i detta arbetsmoment. Om man trycker in knappen på skärbrännaren under
en kortare tid än 0,5 sekunder byter maskinen arbetsmoment från den primära till den
sekundära nivån (LYSDIOD (10b)), displayen indikerar ström och spänning för den
sekundära nivån. Varje gång man sedan trycker på knappen, fortsätter maskinen att
gå över från den ena nivån till den andra så länge man inte trycker in knappen längre
än i 0,5 sekunder.
Under svetsningen är det bara möjligt att variera ström och bågspänning för den
primära svetsnivån, även om maskinen indikerar det omedelbara värdet för ström och
spänning.
Funktionen MIG-MAG Pulse on Pulse aktiveras med hjälp av knappen (7)
tillsammans med lysdioden för MIG-MAG Pulse arc. Detta funktionssätt är en särskild
typ av bi-level, eftersom man även i detta fall kan ställa in två arbetsmoment enligt
samma princip som för bi-level (LYSDIOD (10a) och (10b)). Tiden för var och en
av nivåerna t och t kan ställas (LYSDIOD (10c) och (10d)) bestäms således inte
1 2
manuellt som för bi-level. Under svetsningen fortsätter således maskinen att variera
arbetsmoment automatiskt från den primära nivån (med längd t
nivån (med längd t ).
2
Det fenomen som uppkommer är en puls i pulsen, från detta kommer funktionens
namn. Om man ställer in de två nivåerna och deras längd på ett korrekt sätt är det
möjligt att uppnå en svetsning som är mycket lik TIG-svetsningen.
6.2 TIG-SVETSNING (DC)
Efter att anslutningarna av svetskretsen har utförts på det sätt som beskrivs i par.5.5.2
ska följande göras:
- Välj tillvägagångssättet TIG på svetsens manöverpanel (FIG.C (7)).
- Ställ in svetsströmmen på det önskade värdet med hjälp av kodomvandlarratten
(14) (värdet kan ställas in även under svetsningen). Aktivera vid behov strömmens
sänkningsramp med hjälp av potentiometern (13) (tillfällig indikering på bildskärmen
(16)).
6.2.1 Tändning LIFT
Placera elektrodens spets på arbetsstycket med ett lätt tryck. Tryck svetsbrännarens
tryckknapp helt in och lyft upp elektroden 2-3 mm med någon försening för att på så
sätt erhålla tändningen av bågen. Till en början fördelar svetsen strömmen I
efter en stund fördelas den inställda svetsströmmen. Vid svetscykelns slut annulleras
strömmen med hjälp av den inställda sänkningsrampen.
I tabellen (TAB. 5) sammanfattas några ungefärliga värden för svetsning på rostfritt
eller höglegerat stål.
6.3 SVETSNING MED BELAGD MMA-ELEKTROD
Efter att anslutningarna av svetskretsen har utförts på det sätt som beskrivs i par.5.5.3
ska funktionssättet MMA väljas med hjälp av knapp (FIG. C (7)):
sker genom att operatören
) till den sekundära
1
17-28V Svetsströmmen ska ställas in på det önskade värdet med kodomvandlarratten (14) och
Ar 99,9% den eventuella dynamiska överströmmen "ARC FORCE" kan varieras mellan 0 och
100% med hjälp av kodomvandlarratten (13) med tillfällig indikering på bildskärmen
(16).
I tabellen (TAB. 6) sammanfattas några ungefärliga värden för strömmen i förhållande
till elektrodernas diameter.
6.4 SVETSNINGENS KVALTET
Kvaliteten på svetsfogen, och mängden stänk som produceras, beror huvudsakligen
på om svetsparametrarna är i jämvikt: Ström (trådmatningshastighet), tråddiameter,
bågspänning, etc.
På samma sätt ska brännarens placering anpassas till de uppgifter som visas i figur
M, detta för att undvika en för stor uppkomst av stänk och defekter i svetsfogen.
Kvaliteten på fogen avgörs också av arbetshastigheten (d v s hur snabbt munstycket
förs längs fogen). Hastigheten är särskilt viktig för riktig inträngning och form på
fogen.
De vanligaste defekterna hos svetsningen sammanfattas i tabellen (TAB. 7).
7. UNDERHÅLL
vrider på
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA
FÖR UNDERHÅLL.
7.1. ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR
OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft
(max. 5bar) för att kontrollera att den är hel.
- Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna,
samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare.
7.1.2 Trådmatare
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
7.2. EXTRA UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
OMRÅDET.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS
PANELER OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och
på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska
korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt
lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
åt skruvarna för fixering ordentligt.
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
8. PROBLEM, ORSAKER OCH ÅTGÄRDER
VARNING! ÖVERHÄNGANDE FARA FÖR KONTAKT MED DELAR
UNDER SPÄNNING OCH/ELLER I RÖRELSE VID UTFÖRANDET AV
VISSA KONTROLLER.
I DE FALL SVETSENS FUNKTION ÄR OTILLFREDSSTÄLLANDE SKA FÖLJANDE
KONTROLLERAS INNAN EN MER GRUNDLIG KONTROLL UTFÖRS OCH INNAN
MAN VÄNDER SIG TILL TEKNISK SERVICE:
- Att svetsströmmen som ställts in med kodomvandlaren är korrekt.
- Att inget larm är aktiverat som påvisar att en termobrytare för över- eller
underspänning eller för kortslutning har utlöst.
- Försäkra dig att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om
termostatskyddet utlösts ska du vänta tills svetsen har kylts ned på ett naturligt sätt
och sedan kontrollera att fläkten fungerar.
- Kontrollera spänningen på linjen: Om värdet är för högt eller för lågt kommer
svetsen att signalera felet (se paragraf 4.2).
- Kontrollera att det inte är kortslutning vid svetsens utgång. Om så är fallet måste
felet åtgärdas.
- Att alla anslutningar till svetskretsen är korrekt utförda, i särskild mån att klämman
till jordkabeln sitter ordentligt fast vid arbetsstycket och att detta är fritt från
ytbehandlingar (t.ex. lack).
- Att den skyddsgas som används är av korrekt typ och i rätt mängd.
Innan ni utför något ingrepp på trådmataren eller i svetsens inre är det nödvändigt att
läsa igenom kapitel 7 "UNDERHÅLL".
, och
BASE
- 69 -
ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
(TAB.8)