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Instandhaltung
– Die Wartungsintervalle sind für jede einzelne Installation
festzulegen. Je nach Sicherheitsüberlegungen und den
anwendungsspezifischen Bedingungen, in denen das
Gerät verwendet wird, müssen diese ggf. verkürzt werden.
Alle 6 Monate
– Inspektion durch Fachleute.
– Signalübertragung zur Steuereinheit, LEDs sowie die
Auslösung der Alarmgeber prüfen.
Kalibrierungen müssen regelmäßig durchgeführt werden,
siehe 9 Justierung
► Um Signalübertragung zur Steuereinheit zu prüfen, (siehe
„Analogschnittstelle testen", Seite 54)
► Um LEDs und Auslösung der Alarmgeber zu prüfen,
(siehe „Alarme/Relais testen", Seite 52)
O
-Sensortest
2
Um Sauerstoffsensoren (O
Nullpunkt zu testen, darf nur Stickstoff (N
werden! Ein Test kalibriert nicht den Sensor. Wenn der
Nullpunkt inkorrekt ist, Dräger kontaktieren oder den Sensor
ersetzen.
11.1 Sensoren austauschen
WARNUNG
Fehlerhafte Kalibrierung
Eine fehlerhafte Kalibrierung kann zu ungenauen Messwerten
führen.
► Nach Austauschen des Sensors, müssen sämtliche
Einstellungen und Parameter auf Richtigkeit überprüft
werden.
► Einen neu installierten Sensor grundsätzlich immer mit
Zielgas überprüfen, um den korrekten Betrieb
sicherzustellen.
11.1.1 Polytron 5100 EC
Der Austausch eines Sensors ist, falls erforderlich, ohne
Unterbrechung der Versorgungsspannung im Ex-Bereich
möglich.
Sensor austauschen
Siehe Abbildung C auf der Ausklappseite.
Ein Sensorwechsel kann grundsätzlich zu jeder Zeit erfolgen.
1. Alten Sensor durch einen neuen Sensor ersetzen:
a. Feststellschraube (2) lösen.
b. Bajonettring (3) abschrauben.
c. Sensor (4) in die Öffnung einsetzen. Das Dräger-Logo
am Sensor muss zur Markierung am
Messkopfgehäuse zeigen (5).
d. Sensor mit dem Bajonettring (3) sichern.
e. Feststellschrauben (2) anziehen. Für Installationen in
Zone 22 vorgeschrieben.
Gebrauchsanweisung
|
Dräger Polytron 5000-Serie
) auf ordnungsgemäßen
2
) verwendet
2
2. Falls erforderlich, das im Lieferumfang des Sensors
inbegriffene Etikett am Gerät anbringen. Dadurch lässt
sich auch bei Stromausfall bereits von Weitem erkennen,
welche Gasart gemessen wird.
3. Die Installationsanforderungen und den SIL-Status des
Geräts überprüfen.
Siehe Abschnitt „Explosionsgeschützte (Ex d) Installation -
ohne Docking Station" bis „Installation von Sensoren".
11.1.2 Polytron 5200 CAT, Polytron 5310 IR,
Polytron 57x0 IR
1. Falls erforderlich, den Wartungsstrom für die analoge
Schnittstelle einstellen.
2. Die Spannungsversorgung zum Gerät ausschalten oder
den Bereich gemäß den örtlichen Vorschriften
deklassifizieren.
3. Feststellschraube lösen und Abdeckung vom Gerät
abschrauben.
4. Die Leiterplatteneinheit herausziehen.
5. Die Leiterplatteneinheit umdrehen und den
Sensoranschluss abziehen.
6. Den Sensor abschrauben.
7. Die Sensordrähte durch den Gewindeanschluss im
Gehäuse einführen.
WARNUNG
8.
Explosionsgefahr!
Die Öffnungen des Gehäuses müssen versiegelt werden,
um eine Zündung von gefährlicher atmosphärischer Luft
im Fall einer Zündung im Gehäuse zu verhindern.
► Es müssen fünf Gewindegänge eingreifen, um den
Explosionsschutz zu gewährleisten.
Den Sensor einschrauben und mit dem richtigen
Anzugsdrehmoment anziehen (min. 266 LB IN. / min.
30 Nm)
9. Polytron 5200 CAT-spezifisch:
Die Leitungen des Sensors zusammendrehen. Bei Bedarf
einen Kabelbinder verwenden, um die Kabel dicht
zusammen zu halten.
10. Den Sensoranschluss wieder in die Buchse stecken.
Abbildung auf der Aus-
klappseite
G1
G2 Buchse für CAT
G2 Buchse für DSIR
11. Die Leiterplatteneinheit wieder in das Gehäuse einsetzen.
12. Die Abdeckung wieder aufschrauben, bis sie richtig
versiegelt ist (min. 62 ±17.7 LB IN. / min. 7 ±2 Nm), und
die Feststellschraube anziehen.
|
Instandhaltung
Sensor
PIR 7x00
Polytron 57x0 IR
DD/DQ, LC sensor
Polytron 5200 CAT
DSIR
Polytron 5310 IR
de
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