Installation / Installation; Anbau Des Hybridspannfutters / Mounting The Hybrid Chuck; Anschluss Magnet An Steuerelektronik / Connection Magnet At The Electronic Control Unit; Funktion / Function - Schunk Rota Ncm Montage- Und Betriebsanleitung

ROTA NCM
6. Installation
6.1 Anbau des Hybridspannfutters
auf Hembrug Mondrian 800 CNC
(Kundenspezifikation ABB, Auftrag Nr. 77539)
– Futterflansch montieren
(Futterflansch nicht im Lieferumfang enthalten – wird im
Lieferumfang der Maschine von Hembrug bereitgestellt)
– Rund- und Planlauf prüfen.
– Hybridspannfutter aus der Verpackung nehmen und auf
Beschädigungen und Vollständigkeit prüfen.
– Hybridspannfutter an 3 Ringschrauben am Futtermantel
mit Hebezeug aufnehmen und Futterachse über Spindel-
achse fluchtend ausrichten.
– Ausrichtung der elektrischen Kontakte (Positionierstein)
und Hydraulikverbinder beachten
– Hybridspannfutter vorsichtig auf den Futterflansch setzen.
– Befestigungsschrauben leicht anziehen.
– Rund- und Planlauf prüfen.
– Befestigungsschrauben wechselseitig mit entsprechen-
dem Drehmoment anziehen.
– Rund- und Planlauf kontrollieren.
– Funktionsprüfung durchführen.
Die Demontage des Hybridspannfutters erfolgt sinngemäß in
umgekehrter Reihenfolge.
6.2 Anschluss Magnet an Steuerelektronik
Der Anschluss der Steuerelektronik darf ausschließlich von
geschultem Fachpersonal vorgenommen werden.
Die detaillierte Vorgehensweise wird in der mit der Steuerung
gelieferten Betriebsanleitung und Schaltplänen behandelt.
7. Funktion
7.1 Funktion und Handhabung
Das Hybridspannfutter kombiniert die Technik aus einem
Elektro-Permanent-Magnet und einem Kraftspannfutter. Das
Kraftspannfutter erlaubt bei deaktiviertem Magnet eine
Werkstückausrichtung nach der Spindelachse der Werk-
zeugmaschine.
Wird der Magnet aktiviert und die Backen des Zentrierfutters
vom Werkstück entfernt, kann je nach Ausführung des
Hybridspannfutters in einer Aufspannung sowohl eine Innen-
als auch eine Außenbearbeitung stattfinden. Hierbei muss
der Abstand zwischen Aufsatzbacke und Werkstück mit dem
Platzbedarf des eingesetzten Werkzeugs verglichen werden.
Das Kraftspannfutter wird durch einen im Hybridspannfutter
integrierten hydraulischen Spannzylinder betätigt. Die axialen
Zug- bzw. Druckkräfte werden über den Keilhakenwinkel im
Kolben und Grundbacken zur radialen Backenspannkraft
umgelenkt. Der Spann- und Öffnungsweg der Spannbacken
wird vom Spannzylinder vorgegeben.
6. Installation
6.1 Mounting the hybrid chuck
on Hembrug Mondrian 800 CNC
(customer specification ABB, order number 77539)
– Mount chuck flange
(the chuck flange is not included in the scope of delivery –
it is provided in the scope of delivery of the machine from
Hembrug)
– Test radial and axial runout.
– Remove the hybrid chuck from its packaging and check for
damage and completeness.
– Pick up the hybrid chuck at the three eye bolts on the
chuck casing with hoisting gear and align the chuck axis
flush with the spindle axis.
– Pay attention to the electrical contacts (locator stone) and
the hydraulic connectors
– Carefully place the hybrid chuck onto the chuck flange.
– Lightly tighten the mounting screws.
– Test radial and axial runout.
– Alternatingly tighten the mounting screws with the respec-
tive torque.
– Check radial and axial runout.
– Carry out a function check.
The hybrid chuck is disassembled in the same way but in the
reverse order.
6.2 Connection magnet at the electronic control unit
The electronic control unit may only be connected by trained
specialists.
The detailed procedure is dealt with in the operating manual
and the circuit diagrams delivered with the control unit.
7. Function
7.1 Function and handling
The hybrid chuck combines the technology from an electro-
permanent magnet and a power chuck. The power chuck
allows to align the workpiece with the spindle axis of the
machine tool while in deactivated condition of the magnet.
If the magnet is activated and the jaws of the centering chuck
are removed from the workpiece, an inner as well as an outer
machining can be done in one clamping depending on the
hybrid chuck version. When doing this, the distance between
the top jaw and the workpiece has to be compared with the
space requirements of the tool being used.
The power chuck is actuated by a hydraulic clamping cylinder
integrated in the hybrid chuck. The axial tension or pressure
forces are diverted via the wedge hook angle in the piston and
base jaws to the radial jaw clamping force. The clamping and
opening path of the chuck jaws is prescribed by the clamping
cylinder.
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