Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Další Technické Údaje; Instalace; Umístění Svařovacího Přístroje; Připojení K Elektrické Síti - Telwin SUPERMIG 500i XD PACK Bedienungsanleitung

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 32
3- Stupeň krytí obalu.
4- U
: Napájecí napětí jednotky podavače drátu.
1
5- I
: Proudový odběr při maximálním zatížení.
1
6- Vlastnosti svařovacího obvodu:
- I
: Proud, který může být dávkován jednotkou podavače drátu během svařování.
2
- X : Poměr přerušování: poukazuje na čas, během kterého může svářečka dodávat
odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v % na základě desetiminutového
cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky apod.).
7- Výrobní číslo pro identifikaci svářečky (nezbytné pro servisní službu, objednávky
náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na symboly
a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických parametrů vaší svářečky musí být
odečítány přímo z identifikačního štítku samotné svářečky.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVÁŘEČKA: viz tabulka 1 (TAB. 1)
- JEDNOTKA PODAVAČE DRÁTU: viz tabulka 2 (TAB. 2)
- PRŮMĚRNÁ SPOTŘEBA SVAŘOVACÍHO DRÁTU A PLYNU: viz tabulka 3 (TAB. 3)
- SVAŘOVACÍ PISTOLE MIG: viz tabulka 4 (TAB. 4)
- SVAŘOVACÍ PISTOLE TIG: viz tabulka 5 (TAB. 5)
- DRŽÁK ELEKTRODY: viz tabulka 6 (TAB. 6)
Hmotnost svářečky a jednotky podavače drátu je uvedena v tabulce 1, 2 (TAB. 1, 2).
4. POPIS SVÁŘEČKY
4.1 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY
4.1.1 SVÁŘEČKA (obr. B1)
Na přední straně:
1- Ovládací panel (viz popis);
2- Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu;
3- Záporná zásuvka (-), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu;
4- Zemnicí kabel se zemnicí svorkou;
5- Svařovací kabel a svařovací pistole;
Na zadní straně:
6- Hlavní vypínač ON/OFF (ZAP./VYP.);
7- Napájecí kabel;
8- Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení kabelu se svařovacím proudem k
jednotce podavače drátu;
9- 14pólový konektor pro kabel ovládání spojení s jednotkou podavače drátu;
10 - Pojistka ochrany J.V.CH. (pouze verze s AQUA);
11 - Pojistka ochrany svářečky (pouze verze s AQUA);
4.1.2 JEDNOTKA PODAVAČE DRÁTU (obr. B2)
10- Ovládací panel (viz popis);
11- Přípojka svařovací pistole;
12- Kladná zástrčka (+), umožňující rychlé připojení kabelu se svařovacím proudem ke
svářečce;
13- 14pólový konektor pro kabel ovládání spojení se svářečkou;
14- Plynová hadice;
15 - Rychlospojky pro připojení hadic s  kapalinou chlazení svařovací pistole MIG (pouze
verze s AQUA);
4.1.3 OVLÁDACÍ PANEL SVÁŘEČKY (obr. C)
1- Volič nastavení stroje:
GOUGING
-
: režim drážkování.
MMA (PULSE) - TIG
-
: režim MMA (PULSE) nebo TIG. Volba se provádí
prostřednictvím otočného ovladače C-2.
: režim MIG-MAG se synergickou (automatickou) nebo
-
manuální činností. Tento režim je aktivní pouze v případě,
kdy je konektor (B2-13), pocházející z jednotky podavače
drátu správně zasunutý do konektoru stroje (B1-9).
CV
-
: umožňuje
poloautomatického typu.
2- Multifunkční otočný ovladač.
Při stisknutí nejméně na 3 sekundy umožňuje zvolit proces svařování:
MMA (PULSE) - TIG
s C-1 v pol.
s C-1 v pol.
: volba MIG-MAG (SINERGICKÝ nebo MANUÁLNÍ);
Jeho otáčení dále umožňuje regulaci (v následujících režimech):
MMA (PULSE)
: svařovacího proudu;
TIG
: svařovacího proudu;
GOUGING
: drážkovacího proudu.
CV
Poznámka: v režimu
a
3- Multifunkční otočný ovladač.
Jeho stisknutí nejméně na 3 sekundy umožňuje přístup k programům přednastaveným
v stroji.
Poznámka: je aktivovaný pouze s C-1 v pol.
Jeho otáčení dále umožňuje regulaci (v následujících režimech):
CV
: svařovacího napětí.
4- LCD displej.
4.1.4 OVLÁDACÍ PANEL JEDNOTKY PODAVAČE DRÁTU (obr. C)
5- Otočný ovladač, jehož otáčení umožňuje:
- regulaci svaru (svařovacího napětí) v
- regulaci svaru (délky oblouku) v
6- Tlačítko manuálního posuvu drátu. Umožňuje ovládat posuv drátu ve vodicím pouzdře
svařovací pistole bez potřeby aktivace tlačítka svařovací pistole; má momentální účinek
a rychlost posuvu je neměnná.
7- Otočný ovladač, jehož otáčení umožňuje:
- regulaci rychlosti podávání drátu v
SYN
- regulaci svařovacího výkonu v

5. INSTALACE

UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY ÚKONY SPOJENÉ S  INSTALACÍ A ELEKTRICKÝM
ZAPOJENÍM SVÁŘEČKY SE MUSÍ PROVÁDĚT PŘI VYPNUTÉ SVÁŘEČCE,
ODPOJENÉ OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
ELEKTRICKÁ PŘIPOJENÍ MUSÍ BÝT PROVEDENA VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A
KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
činnost
jednotky
podavače
: režim MMA (PULSE) nebo TIG;
je regulace proudu zrušená.
a se synergickým MIG-MAG (SYN).
MAN
režimu;
SYN
režimu;
MAN
režimu;
režimu;
VÝBAVA (obr. D)
Rozbalte jednotku podavače drátu a proveďte montáž oddělených částí nacházejících se
v obalu.
Montáž zemnícího kabelu-kleští obr. E
Montáž svařovacího kabelu-kleští držáku elektrody OBR. F
Instalace J.V.CH. (pouze verze s AQUA): vycházejte z návodu, který se nachází uvnitř
chladicí jednotky.
5.1 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Určete místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů pro vstup a
výstup chladicího vzduchu nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat
vodivý prach, korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem svařovacího přístroje udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte svařovací přístroj na rovný povrch s  nosností,
která je úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli jeho převrácení nebo
nebezpečným přesunům.
5.2 PŘIPOJENÍ K ELEKTRICKÉ SÍTI
- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje
svařovacího přístroje odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k  dispozici v  místě
instalace.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k  napájecímu systému s  uzemněným
nulovým vodičem.
- Pro zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé typu:
- Typ A (
) pro jednofázové stroje.
- Typ B (
) pro trojfázové stroje.
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker), doporučujeme
vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecí sítě s impedancí nepřesahující
Zmax = 0.12 ohm.
- Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření toho, zda
lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce rozvodné sítě).
5.2.1 Zástrčka a zásuvka
K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (3P + Z) vhodné proudové kapacity
a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami nebo automatickým jističem; příslušný
zemnicí kolík bude muset být připojen k zemnicímu vodiči (žlutozelený) napájecího vedení.
V tabulce (TAB. 1) uvádíme doporučené hodnoty pomalých pojistek, vyjádřené v ampérech,
zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu dodávaného svařovacím
přístrojem a na základě jmenovitého napájecího napětí.
UPOZORNĚNÍ! Nerespektování výše uvedených pravidel bude mít za
následek neúčinnost bezpečnostního systému navrženého výrobcem (třídy
I) s následným vážným ohrožením osob (např. zásah elektrickým proudem)
a majetku (např. požár).
5.3 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU
5.3.1 Doporučení
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM NÍŽE UVEDENÝCH PŘIPOJENÍ SE
UJISTĚTE, ŽE JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce 1 (TAB. 1) jsou uvedeny hodnoty doporučené pro svařovací kabely (v mm
základě maximálního proudu dodávaného svářečkou.
Dále platí:
- Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek umožňujících rychlé
připojení (jsou-li součástí), aby byl zajištěn dokonalý elektrický kontakt; v opačném
případě bude docházet k  přehřívání samotných konektorů s  jejich následným rychlým
opotřebením a ztrátou účinnosti.
drátu
- Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.
- Vyhněte se použití kovových konstrukcí, které netvoří součásti opracovávaného dílu,
pro svod svařovacího proudu namísto zemnicího kabelu; může to znamenat ohrožení
bezpečnosti a vést k  neuspokojivým výsledkům svařování.
5.3.2 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU V REŽIMU MIG-MAG
5.3.2.1 Připojení k tlakové láhvi s plynem (pokud se používá)
- Tlaková láhev s plynem, kterou lze naložit na opěrnou plochu vozíku: max. 60 kg.
- Zašroubujte reduktor tlaku (*) k ventilu tlakové láhve s  plynem a v  případě použití plynu
argon nebo směsi argon/CO
příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k  reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku.
(*) Příslušenství, které je třeba zakoupit samostatně a které není dodáváno s výrobkem.
5.3.2.2 Připojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
Zemnicí kabel je třeba připojit ke  svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je
uložen, co nejblíže k  vytvářenému spoji.
5.3.2.3 Svařovací pistole (obr. B)
Zasuňte svařovací pistoli (B1-5) do konektoru určeného k tomuto účelu (B2-11) a manuálně
dotáhněte na doraz pojistnou kruhovou matici. Připravte ji pro zahájení podávání drátu
demontáží trysky a kontaktní trubičky, aby se usnadnilo vyústění drátu.
Pouze verze s AQUA:
Připojte vnější chladicí potrubí k  příslušným spojkám a věnujte přitom pozornost
následujícímu označení:
: PŘÍTOK KAPALINY (Studená – modrá spojka).
: ZPĚTNÝ OKRUH KAPALINY (Teplá – červená spojka).
5.3.3 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU V REŽIMU TIG
5.3.3.1 Připojení k tlakové láhvi s plynem
- Zašroubujte reduktor tlaku k  ventilu tlakové láhve s  plynem a v  případě použití plynu
argon mezi ně vložte příslušnou redukci, která je dodána formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku z výbavy.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku.
- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů
použití, viz tabulka (TAB. 7); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena
během svařování, a to prostřednictvím kruhové matice reduktoru tlaku. Zkontrolujte
těsnost hadic a spojek.
- 82 -
mezi ně vložte příslušnou redukci, která je dodána formou
2
) na
2

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis