Funktionsstörungen beheben
Förderstrom schwankt
Verunreinigtes Fördergut
und bleibt zu klein
Druck- oder Saugventil beschä‐
digt
Förderstrom fällt
Gasbildung im Förderraum
stetig ab
Änderung diverser Prozesspara‐
meter
Luft in der Arbeitskammer wird
nicht oder nur unzureichend aus‐
getragen
Membranbruch kurz
Überschüssiger Schmierstoff zwi‐
nach Anfahren ange‐
schen PTFE-Lagen
zeigt
Leckage an äußerer Einspann‐
stellen
Leckage an innerer Einspann‐
stellen
Membranbruch wird
Membranschaden
während Betrieb
Diffusion durch Membran
angezeigt
11.3
Elektrische Störungen
Störung
Antriebmotor oder Stellan‐
trieb dreht nicht
Antriebsmotor dreht ent‐
gegen der Vor- gabe
Diverse Sensoren re-
agieren nicht
54
Ursache
Fehlerhafter oder feh-
lender Kontakt zu Strom‐
quelle
Phasen vertauscht
fehlerhafter Einbau, Kon‐
takte defekt, Sen- sor
defekt,
Schmutzabsicherung vor‐
sehen bzw. prüfen und ggf.
reinigen
Zustand Druck- und Saugven‐
tile prüfen und ggf. erneuern
Einsatz spezieller Druck- und
Saugventile
Viskosität, Reinheit Fördergut,
Saugdruck prüfen und ggf.
korrigieren
Stellschraube Entlüftungs‐
ventil weiter öffnen, so dass
Entlüf- tungsaustrag pro Hub
steigt
Membranbruchüberwachung
druckentlasten
Sitz der Kopfschrauben
prüfen und ggf. nachziehen
Membranpaket wechseln,
Klemmschraube fest
anziehen,
O-Ring Membranhalteplatte
prüfen und ggf. erneuern,
Membranpaket handfest in
Zugstange eindrehen.
Membranpaket erneuern
Membranbruchüberwachung
druckentlasten, bei mehrfa‐
cher Bruch-Anzeige das
Membranpaket erneuern und
ggf. Kundendienst kontak‐
tieren
Beseitigung
Anschluss der Ener- giever‐
sorgung prüfen
Anschluss der Pha- sen
korrigieren
Einbau prüfen und ggf. kor‐
rigieren, Kon- takte prüfen
und ggf. instand setzen,
Sen- sor erneuern
Membranlagensteuerung
spricht unter Umständen
an.
Nicht bei laufender Pumpe
und nicht unter Druckbe‐
lastung durchführen
Bemerkung
Zündgefahr durch Funken‐
bildung
Zündgefahr durch Funken‐
bildung