ProMinent EXtronic EXBb series Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
Dosierpumpe
ProMinent EXtronic
EXBb
®
DE
0158
Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen. · Nicht wegwerfen.
Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber.
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Teile Nr. 987095
Originalbetriebsanleitung (2006/42/EG)
BA EX 015 09/19 DE
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Inhaltszusammenfassung für ProMinent EXtronic EXBb series
- Seite 1 Betriebsanleitung Dosierpumpe ProMinent EXtronic EXBb ® 0158 Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen. · Nicht wegwerfen. Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber. Die neueste Version einer Betriebsanleitung ist auf unserer Homepage verfügbar. Teile Nr. 987095 Originalbetriebsanleitung (2006/42/EG) BA EX 015 09/19 DE...
- Seite 2 Ergänzende Anweisungen Ergänzende Anweisungen Lesen Sie bitte die folgenden, ergänzenden Anweisungen durch! Falls Sie sie kennen, haben Sie einen größeren Nutzen von der Betriebsanleitung. Besonders hervorgehoben sind im Text: Aufzählungen Abb. 1: Bitte lesen! Handlungsanweisungen ð Ergebnisse der Handlungsanweisungen Ä „Identcode und Seriennummer angeben“ auf Seite 2 : Links auf Stellen in diesem Kapitel - siehe ...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Identcode................5 Sicherheitskapitel..............7 Lagern, Transportieren und Auspacken......12 Geräteübersicht..............13 Funktionsbeschreibung............15 5.1 Antriebseinheit............15 5.2 Fördereinheit............... 15 5.3 Selbstentlüftung............15 5.4 Membranbruch-Sensor (Option)......... 15 5.5 Dosierleistung............. 16 5.6 Steuerungstypen............17 5.7 Taster für maximale Hubfrequenz......17 Montieren................ - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Bestellinformationen Sicherungen........66 Konformitätserklärung............68 Index................... 69...
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Seite 5: Identcode
Identcode Identcode Baureihe ProMinent EXtronic ® , Version b EXBb Schutzart Gas-Explosionsschutz Schlagwetter- und Gas-Explosionsschutz Pumpe siehe Typenschild Dosierkopfmaterial PP mit Entlüftung, O-Ring: EPDM PP ohne Entlüftung/HV, O-Ring: EPDM Acryl mit Entlüftung, O-Ring: FPM-A Acryl mit Entlüftung, O-Ring: FPM-A Acryl selbstentlüftend, O-Ring: FPM-A PVC selbstentlüftend, O-Ring: FPM-A... - Seite 6 Identcode Baureihe ProMinent EXtronic , Version b ® Manual mit potentialfrei EIN / AUS, [i,a] Steuerungsvariante mit Potenziometer mit Drucktaster für maximale Frequenz mit Tast-Umschalter für maximale Frequenz Zulassung/Spannung/Sprache BVS-Europa / 100–500 V / deutsch BVS-Europa / 100–500 V / englisch FM-USA / 115 V / englisch CSA-Kanada / 115 V, 230 V / eng‐...
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Seite 7: Sicherheitskapitel
Betriebsanleitung aufge‐ führten technischen Daten und Spezifikationen verwendet werden. Die allgemeinen Einschränkungen hinsichtlich Viskositäts‐ grenzen, Chemikalienbeständigkeit und Dichte beachten - siehe auch ProMinent Beständigkeitsliste im Produktkatalog ® www.prominent.com ! oder unter Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten. - Seite 8 Sicherheitskapitel Die Pumpe nur durch hierfür ausgebildetes und autorisiertes Personal betreiben lassen - siehe nachfolgende Tabelle "Quali‐ fikationen". Sie sind verpflichtet, die Angaben in der Betriebsanleitung zu den verschiedenen Lebensphasen des Geräts zu beachten. Qualifikation Personal Tätigkeit Qualifikation Lagern, Transportieren, Auspa‐ Unterwiesene Person cken Montieren...
- Seite 9 Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie über die not‐ wendigen Schutzeinrichtungen und Schutzmaßnahmen belehrt wurde. Kundendienst Als Kundendienst gelten Servicetechniker, die von ProMinent für die Arbeiten an der Anlage nachweislich geschult und autorisiert wurden. Sicherheitshinweise WARNUNG! Warnung vor Personen- und Sachschäden...
- Seite 10 Wartung ausgehen. – Falls eine andere Fördereinheitengröße mon‐ tiert wird, verändert dies das Dosierverhalten der Pumpe. Trennende Schutzeinrichtungen Nur der ProMinent-Kundendienst darf das Gehäuse öffnen. Andere Schutzeinrichtungen Aufkleber WARNUNG! – Auf Pumpen mit Teilen aus elektrisch nichtlei‐ tendem Kunststoff muss der nachfolgende Sicherheitshinweis aufgeklebt sein.
- Seite 11 Sicherheitskapitel N i c h t u n t e r S p a n n u n g ö f f n e n ! N a c h d e m A b s c h a l t e n z w e i M i n u t e n w a r t e n v o r d e m Ö...
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Seite 12: Lagern, Transportieren Und Auspacken
Lagern, Transportieren und Auspacken Lagern, Transportieren und Auspacken Sicherheitshinweise WARNUNG! Senden Sie die Dosierpumpen zur Reparatur nur in gereinigtem Zustand und mit gespülter Förder‐ einheit ein - siehe "Außer Betrieb nehmen"! Senden Sie die Dosierpumpen nur zusammen mit einer ausgefüllten Dekontaminationserklärung ein. Die Dekontaminationserklärung ist Teil des Inspek‐... -
Seite 13: Geräteübersicht
Geräteübersicht Geräteübersicht... - Seite 14 Geräteübersicht - Antriebseinheit mit Steuerung - Druckanschluss - Kopfscheibe - Fördereinheit - Entlüftungsventil (nur bei den Typen 1000 - 0417 NP und PP) - Bypass-Schlauchtülle (nur bei den Typen 1000 - 0417 NP und PP) - Sauganschluss - Typenschild - Betriebsanzeige 10 - Sichtfenster Hublängen-Regelknopf 11 - Externer Anschluss 12 - Netzanschluss...
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Seite 15: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 5.1 Antriebseinheit Die Dosiermembran wird durch einen Elektromagneten ange‐ trieben, der von einer elektronischen Steuerung gesteuert wird. 5.2 Fördereinheit Das Dosieren geschieht folgendermaßen: Die Dosiermembran wird in den Dosierkopf gedrückt; durch den Druck im Dosierkopf schließt sich das Saugventil und das Dosiermedium strömt durch das Druckventil aus dem Dosierkopf. -
Seite 16: Dosierleistung
Funktionsbeschreibung Abb. 4 Kopfscheibe Adapter Zwischenbuchse Zusatzmembrane Zwischenscheibe Dosiermembrane Dosierkopf Befestigungsschraube Membranbruch-Sensor 10 Zuleitungskanal VORSICHT! Erst ab ca. 2 bar Gegendruck der Anlage wird bei Membranbruch ein elektrisches Signal ausgelöst. VORSICHT! Nach dem Bruch der Arbeitsmembrane kann eine genaue Dosierleistung nicht mehr gewährleistet werden. -
Seite 17: Steuerungstypen
Funktionsbeschreibung 5.6 Steuerungstypen „interne Hubfrequenzeinstellung“ (Identcode-Merkmal „Steuerungstyp“ : 0) Der steuernde Impuls wird intern erzeugt und über den Regelknopf für die Hubfrequenz (16) eingestellt. „externe Kontakt-Ansteuerung“ (Identcode-Merkmal „Steuerungstyp“ : 1, 4): Der steuernde Impuls wird extern von potenzialfreien oder Halblei‐ terkontakten erzeugt und über die Buchse „externe Ansteuerung“... -
Seite 18: Montieren
Montieren Montieren Die Maße von Maßblatt und Pumpe verglei‐ – chen. WARNUNG! Gefahr eines Stromschlages Falls Wasser oder andere elektrisch leitende Flüs‐ sigkeiten über andere Wege als den Saugan‐ schluss in die Pumpe gelangen, kann es zu einem Stromschlag kommen. –... -
Seite 19: Installieren, Hydraulisch
Installieren, hydraulisch Installieren, hydraulisch WARNUNG! EX-Pumpen im EX-Bereich – Dosierpumpen sind im EX-Bereich grundsätz‐ lich mit einem passenden Sicherheitsüberst‐ römventil an der Ausgangsseite der Dosier‐ pumpe zu versehen (dient dem Schutz vor übermäßiger Erwärmung durch Überlastung und vor Schlagfunken infolge von durch Über‐ lastung ausgelöstem Bruch von Antriebsteilen.) –... - Seite 20 Installieren, hydraulisch WARNUNG! Beim Arbeiten mit extrem aggressiven oder gefähr‐ lichen Dosiermedien sind diese Maßnahmen vor‐ teilhaft: – Eine Entlüftung mit Rückführung in den Behälter installieren. – Zusätzlich druck- oder saugseitig ein Absperr‐ ventil installieren. VORSICHT! Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium PTFE-Dichtungen, die schon einmal gebraucht / verpresst wurden, können eine hydraulische Ver‐...
- Seite 21 Installieren, hydraulisch VORSICHT! Unkontrolliert fließendes Dosiermedium Bei zu großem Vordruck auf der Saugseite der Dosierpumpe kann das Dosiermedium unkontrol‐ liert durch die Dosierpumpe drücken. – Der maximal zulässige Vordruck der Dosier‐ pumpe darf nicht überschritten werden oder – Die Installation fachgerecht dafür einrichten. VORSICHT! Warnung vor Rückfluss Eine Fördereinheit, ein Fußventil, ein Druckhalte‐...
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Seite 22: Standardinstallation
Installieren, hydraulisch 7.1 Standardinstallation P_EX_0021_SW Abb. 5: Standardinstallation Hauptleitung Vorratsbehälter Legende für alle Hydraulikschemata Symbol Erklärung Symbol Erklärung Dosierpumpe Fußventil mit Sieb Dosierventil Schmutzfänger einstellbares Druck‐ Zwischenbehälter mit halteventil Schwimmerventil (auch als Überström‐ ventil verwendet) Mehrfunktionsventil Niveauschalter Absperrventil Manometer Magnetventil Befülleinrichtung Kugelrückschlag‐... -
Seite 23: Hinweise Zum Druckseitigen Installieren
Installieren, hydraulisch Länge Saugleitung Die Saugleitung möglichst kurz halten. P_MAZ_0057_SW Abb. 7 Höhendifferenz, saugseitig Die Höhe h (siehe Abbildung) darf nur kleiner gleich Saughöhe der Pumpe P geteilt durch die Dichte rho des Dosiermediums sein: h (in m)≤ P (in mWS) / rho (in g/cm Die Höhe h - siehe Abbildung - und den Querschnitt der Saug‐... -
Seite 24: Wie Nicht Installiert Werden Darf
Überschreiten des maximal zuläs‐ sigen Betriebsdrucks vermeiden Als Überlastschutz für die Druckleitung ist ein Überströmventil mit Rückführung in den Vorratsbehälter vorteilhaft, z. B. ein ProMinent Mehrfunktionsventil installieren. ® Die Druckspitzen bei einem Dosierhub bei langen Drucklei‐ tungen durch einen Pulsationsdämpfer dämpfen oder den Lei‐... -
Seite 25: Spezielle Installationshinweise
Installieren, hydraulisch Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Ä „Bei hohem saugsei‐ Dosiermedium drückt Der saugseitige Vordruck ist zu Installieren wie in durch die Fördereinheit. hoch durch negative Druckdiffe‐ tigem Druck 3“ auf Seite 26 oder Ä „Bei renz zwischen Druck- und Saug‐ hohem saugseitigem Druck 2“... - Seite 26 Installieren, hydraulisch Bei hohem saugseitigem Druck 3 In die Druckleitung ein einstellbares Druckhalteventil instal‐ lieren und in die Saugleitung ein Absperrventil installieren, das bei Pumpenstillstand geschlossen werden muss (am besten ein Magnetventil). P_MAZ_0015_SW Abb. 19 Bei schwankendem saugseitigem Falls aus Leitungen mit schwankendem Druck angesaugt wird, Druck 1 einen Zwischenbehälter mit Schwimmerventil verwenden, um einen regelmäßigen Förderstrom zu ermöglichen.
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Seite 27: Installieren, Elektrisch
Installieren, elektrisch Installieren, elektrisch WARNUNG! EX-Pumpe im EX-Bereich – Beachten Sie bei der Installation der Dosier‐ pumpe die Vorschriften zur Installation von Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen. – Beachten Sie die beigelegte Dokumentation der elektrischen Einzelkomponenten. WARNUNG! Gefahr eines Stromschlages Durch unfachgerechtes Installieren kann ein Stromschlag ausgelöst werden. - Seite 28 Installieren, elektrisch Netzanschluss WARNUNG! Die intern verwendete Schmelzsicherung hat ein Schaltvermögen von 1500 A. Falls im Versor‐ gungsnetz der Kurzschlussstrom größer als 1500 A sein kann, ist die Pumpe mit einer geeigneten Vorsicherung mit höherem Schaltvermögen (Bemessungsstrom kleiner 1500 A) abzusichern. Um die Pumpe unabhängig von der Gesamtinstal‐...
- Seite 29 Installieren, elektrisch EXtronic Induktiver Verbraucher Varistor Eigene Kontakte vorsehen, Stromversorgung über Hilfs‐ schütz oder Relais. Bei den 100-V- bis 230-V-Ausführungen Varistor (U = 275 V) oder RC-Glied (0,22 µF / 220 Ω) parallel schalten. Die Anschlussklemme (23) für die Potenzialausgleichsleitung befindet sich am Gehäuse neben dem Netzanschluss (12).
- Seite 30 Installieren, elektrisch Membranbruch-Sensor (Option) VORSICHT! Gefahr von unbemerktem Membranbruch Falls die Pumpe mit elektrischem Membranbruch- Sensor bestellt wurde, muss er auch elektrisch installiert werden. – Den beiliegenden Membranbruch-Sensor elektrisch an eine geeignete Auswerteeinrich‐ tung installieren. Das kundenseitig installierte Auswerte-/ Speisegerät muss die Stromänderungen des Namur-Sensors auswerten können, um einen Membranbruch anzuzeigen! Tab.
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Seite 31: In Betrieb Nehmen
In Betrieb nehmen In Betrieb nehmen WARNUNG! Gefahr eines Stromschlages Im Inneren des Gehäuses der Pumpe kann Netz‐ spannung anliegen. – Falls das Gehäuse der Pumpe beschädigt wurde, muss sie sofort vom Netz getrennt werden. Sie darf nur nach einer autorisierten Reparatur wieder in Betrieb genommen werden. - Seite 32 In Betrieb nehmen Die Druckleitung von der Fördereinheit trennen. Die Pumpe über den Netzschalter einschalten und mit maxi‐ maler Hublänge und Hubfrequenz arbeiten lassen, bis die Fördereinheit vollständig und blasenfrei gefüllt ist. Die Pumpe abschalten. Die Druckleitung an die Fördereinheit anschließen. ð...
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Seite 33: Bestimmen Der Förderleistung
In Betrieb nehmen VORSICHT! Nach 24 Betriebsstunden die Schrauben am Dosierkopf nachziehen. Anzugsdrehmomente Angabe Wert Einheit Anzugsdrehmomente für Schrauben 2,5 ... 3,0 Nm Anzugsdrehmomente für Schrauben 4,5 ... 5,0 Nm 9.1 Bestimmen der Förderleistung Die tatsächliche Förderleistung ist abhängig von Hublänge, Hubfre‐ quenz und Gegendruck in der Dosierleitung. -
Seite 34: Einstellen Der Förderleistung
In Betrieb nehmen Tab. 6: Eingangsdaten Beispiel Förderleistung bei mittlerem 11,9 l/h (siehe Leistungs‐ Gegendruck: daten) Gewünschte Förderleistung: 6 l/h Gegendruck: 8 bar Tab. 7: Berechnung und Ergebnisse Korrekturfaktor laut Dia‐ gramm: einzustellende Förderleis‐ 6 l/h / 0,9 = 6,66 l/h tung: Hublänge laut Nomogramm: 80 %... - Seite 35 In Betrieb nehmen Einschalten Den Klarsichtdeckel (17) hochklappen. Die Pumpe mit dem Netzschalter einschalten. Einstellen der Hublänge Vor dem Einstellen der Hublänge den Arretierungshebel lösen: Den Arretierungshebel (15) nach oben drücken. Die ermittelte Hublänge mit dem Hublängen-Regelknopf (14) einstellen. Die Ringskala auf dem Hublängen-Regelknopf (14) zeigt die Hublänge in 0,01-mm-Schritten - das Sichtfenster (10) zeigt sie in 1-mm-Schritten.
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Seite 36: Funktionsstörungen Beheben
Funktionsstörungen beheben Funktionsstörungen beheben Sicherheitshinweise WARNUNG! Warnung vor gefährlichem Dosiermedium Falls ein gefährliches Dosiermedium verwendet wurde: Es kann bei Arbeiten an der Pumpe oder Materialversagen oder Fehlbehandlung der Pupe an den hydraulischen Teilen austreten. – Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutz‐ maßnahmen ergreifen (wie z.B. - Seite 37 Funktionsstörungen beheben Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal Pumpe dosiert nicht, In der Fördereinheit MIT Zum Entlüften das Entlüftungs‐ Fachpersonal obwohl die Betriebsanzeige Entlüftungsventil ist Luft ein‐ ventil verwenden. blinkt geschlossen An der Kopfscheibe tritt Die Schrauben im Dosier‐ Schrauben im Dosierkopf über Unterwie‐...
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Seite 38: Wartung
Wartung Wartung WARNUNG! Vor einem Versenden der Pumpe unbedingt die Sicherheitshinweise und Angaben im Kapitel "Lagern, Transportieren und Auspacken" beachten! WARNUNG! Warnung vor gefährlichem Dosiermedium Falls ein gefährliches Dosiermedium verwendet wurde: Es kann bei Arbeiten an der Pumpe oder Materialversagen oder Fehlbehandlung der Pupe an den hydraulischen Teilen austreten. - Seite 39 Wartung Fördereinheiten mit Entlüftungsventil: Intervall Wartungsarbeit Vierteljährlich* Zusätzlich: Den festen Sitz der Bypass-Leitung an der Fördereinheit überprüfen. Den festen Sitz des Entlüftungsventils überprüfen. Die Druck- und Bypass-Leitung auf Knickstellen untersuchen. Die Funktion des Entlüftungsventils prüfen. * bei normaler Beanspruchung (ca. 30 % vom Dauerbetrieb). Bei starker Beanspruchung (z.
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Seite 40: Reparieren
Gefahr eines Stromschlags Unautorisierte Reparaturen im Inneren der Pumpe können z.B. zu einem Stromschlag führen oder zum Verlust des Explosionsschutzes. Deshalb dürfen Reparaturen im Inneren der Pumpe nur über eine ProMinent-Niederlassung oder -Vertretung abgewickelt werden, insbeson‐ dere folgende: – Beschädigte Netzanschlussleitungen ersetzen –... - Seite 41 Reparieren Die Hublänge bei laufender Pumpe mit dem Hublängen- Regelknopf (14) auf ,,0“ stellen. Die Pumpe ausschalten. Die Schrauben (24) lösen. Den Dosierkopf (4) mit den Schrauben (24) aus der Kopf‐ scheibe (3) und dem Pumpengehäuse ca. 5 mm heraus‐ ziehen, bis beim probeweisen Drehen des Dosierkopfes (4) kein Widerstand durch die Schrauben (24) mehr spürbar ist.
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Seite 42: Membranbruch-Sensor Prüfen
Reparieren Die Dosiermembran (25) in die Kopfscheibe (3) einlegen und 2 Gewindegänge aufschrauben. Die Dosiermembran (25) so drehen, dass die 4 Bohrungen von Membran (25) und Kopf‐ scheibe (3) genau fluchten! Die Leckageboh‐ rung (26) der Kopfscheibe (3) muss nach unten zeigen. -
Seite 43: Trennmembran Des Membranbruch-Sensors Austauschen
Reparieren 12.3 Trennmembran des Membranbruch-Sensors austauschen Den Membranbruch-Sensor vom Auswertegerät trennen. Während des Membranwechsels den Membranbruch-Sensor aus dem Dosierkopf schrauben. Den Membranbruch-Sensor am Oberteil (2) fassen. Nicht an der lackgesicherten Mutter manipulieren. Den Körper (5) mit einem Gabelschlüssel fixieren. Den Membranbruch-Sensor aufschrauben. Die verschmutzten Teile säubern. - Seite 44 Reparieren Die 4 Schrauben (24) über Kreuz anziehen. Anzugsdrehmo‐ mente - siehe unten. VORSICHT! – Die Anzugsdrehmomente beachten. – Die Anzugsdrehmomente nach 24 Betriebs‐ stunden überprüfen. – Bei der Ausführung PP die Anzugsdrehmo‐ mente zusätzlich vierteljährlich überprüfen. Anzugsdrehmomente Angabe Wert Einheit Anzugsdrehmomente für Schrauben 2,5 ...
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Seite 45: Außer Betrieb Nehmen Und Entsorgen
Außer Betrieb nehmen und Entsorgen Außer Betrieb nehmen und Entsorgen 13.1 Außer Betrieb nehmen WARNUNG! Gefahr durch Chemikalienreste In der Fördereinheit und am Gehäuse befinden sich nach dem Betrieb normalerweise Chemikali‐ enreste. Diese Chemikalienreste könnten Per‐ sonen gefährlich werden. – Vor einem Versenden oder dem Transportieren müssen unbedingt die Sicherheitshinweise in Lagern, Transportieren und Auspacken... -
Seite 46: Entsorgen
Außer Betrieb nehmen und Entsorgen Gefahr von Schäden am Gerät Bei einem vorübergehenden außer Betrieb nehmen die entsprechenden Angaben beachten - siehe Kap. "Lagern, Transportieren und Auspa‐ cken". Die Pumpe vom Netz trennen. Die Fördereinheit entleeren, indem Sie die Pumpe auf den Kopf stellen und das Dosiermedium herauslaufen lassen. -
Seite 47: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten 14.1 Leistungsdaten Pum‐ max. Förderleistung bei maximalem Gegendruck max. Förderleistung bei mittlerem Gegendruck pentyp EXBb ml/Hub bar ml/Hub 1000 0,19 0,051 0,03 0,27 72,5 0,071 0,038 2501 1,14 362,5 0,301 0,16 0,369 0,19 1601 1,31 0,346 0,18 1,68 0,443... - Seite 48 Technische Daten Pumpentyp Hubfrequenz Anschlussgröße Saughöhe* Ansaughöhe** zul. Vordruck ä Ø x i Ø Saugseite EXBb Hübe / min m WS m WS 2502 2505 1006 1310 0613 0814 12x9 0417 12x9 0430 DN10 0260 DN15 * Saughöhe: bei befüllter Saugleitung ** Ansaughöhe: bei nicht befüllter Saugleitung Tab.
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Seite 49: Genauigkeiten
Technische Daten Tab. 9: Dosierpumpen mit selbstentlüftendem Dosierkopf *** Pum‐ max. Förderleistung bei maximalem Gegendruck max. Förderleistung bei mittlerem Gegendruck pentyp EXBb ml / ml / 1601 0,66 0,174 0,09 1201 0,265 0,14 0803 0,634 0,33 1002 0,476 0,25 *** Die angegebenen Leistungsdaten sind sichergestellte Mindest‐ werte, ermittelt mit Wasser bei Raumtemperatur 1 gal = 3,78 l Pumpentyp... -
Seite 50: Werkstoffangaben
Technische Daten 14.3 Werkstoffangaben NP1 /NP3 NS3 Dosier‐ Polypro‐ Polypro‐ Acrylglas Acrylglas PTFE mit Edelstahl kopf pylen pylen Kohle 1.4404 Saug- / Polypro‐ Polypro‐ PTFE mit Edelstahl Druckan‐ pylen pylen Kohle 1.4404 schluss‐ tion Dich‐ EPDM EPDM FPM-A FPM-A/B FPM-B FPM-B PTFE PTFE... - Seite 51 Technische Daten Tab. 11: Kontakt-/Pause-Eingang, Identcode-Merkmal „Steuer‐ ungstyp”:1, 4*, 7, 8* Spannung bei offenem Kontakt ca.: Eingangswiderstand ca.: 4,7 kΩ Ansteuerung über potenzialfreier Kontakt oder Halblei‐ terschalter: Reststrom max. (Kontakt offen): 70 μA Kontaktwiderstand (geschlossen) 10 kΩ max.: oder Spannungsabfall max.: Impulshäufigkeit max.: 40 Imp./s Impulsbreite min.:...
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Seite 52: Elektrische Daten Versorgungsstromkreis
Technische Daten Messplatte nicht erfasst ≥ 3mA Wirksame innere Kapazität * Ci ≤ 30 nF Wirksame innere Induktivität * Li ≤ 50 μH * Eine Kabellänge von 10 m ist berücksichtigt. Für detaillierte Daten und bei Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich Betriebsanleitung und Baumusterprüfbescheinigung des Membranbruch-Sensors beachten. - Seite 53 Technische Daten Sicherung Pos. 65* 1,0T 0,63T 0,4T 0,315T 0,319 Wert (A) Sicherung Pos. 66** 0,16T 0,16T 0,16T 0,16T Wert (A) Tab. 16: Pumpentypen 1002 , 2502, 1006, 0613, 0417 Netzanschluss (V) Max. Stromauf‐ nahme*** (A) Effektive Stromauf‐ 0,70 0,70 0,33 0,41 0,14...
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Seite 54: Umgebungsbedingungen
Technische Daten 14.6 Umgebungsbedingungen Temperaturen Zulässige Lager- und Transporttempe‐ -20 ... +50 °C -4 °F ... +122 °F ratur: Zulässige Umgebungstemperatur bei -20 ... +45 °C -4 °F ... +113 °F Funktion (Antrieb u. Steuerung): Zulässige Temperatur bei Funktion (För‐ -10 °C ... -
Seite 55: Maßblatt
Maßblatt Maßblatt Maße in mm ProMinent EXtronic EXBb ® NP=13 PP=11,5 40 50 60 Ø 5,8 Version ,,NS, PS“ Version ,,SB“ Werkstoff- Ø D Ø F Ausführung 1000, 1601, 1201, 0803 1002, 0308, 2502, 2505, 1006 1310, 0613 0814, 0417... - Seite 56 Maßblatt Werkstoff- Ø D Ø F Ausführung 0260 DN15 1000, 1601, 1201, 0803 1002, 0308, 1006 0613 0814, 0417 12x9 0430 DN10 0260 DN15 1002 DN10 1006 DN15 1310 DN15 0814 DN15 1000, 1601, 1201 0803 1002, 0308, 1006 0613 0814, 0417 12x9 0430...
- Seite 57 Maßblatt Werkstoff- Ø D Ø F Ausführung 0430 Rp 1/4 0260 Rp 1/2 1601, 2501 Rp 1/4 1601, 1201, 0803 1002 1601, 1201, 0803 1002...
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Seite 58: Nomogramme
Nomogramme Nomogramme EXBb_1000 0,625 0,30 5,04 0,25 4,00 0,563 0,20 3,00 0,500 0,15 0,438 2,00 0,12 0,09 1,50 0,375 0,07 1,00 0,313 0,05 0,70 0,04 0,250 0,03 0,50 0,40 0,02 0,30 0,188 0,015 0,20 0,012 0,15 0,01 0,10 0,005 0,07 0,004 Gegendruck (bar) Förderleistung in Abhängigkeit vom Gegendruck... - Seite 59 Nomogramme EXBb_1601 1,30 21,67 1,250 16,00 1,125 0,90 13,00 1,000 0,60 10,00 8,00 0,875 0,40 6,50 5,50 0,750 0,26 4,33 3,50 0,625 0,18 2,70 2,17 0,13 0,500 0,10 1,50 0,08 0,06 1,00 0,80 0,375 0,04 0,60 0,03 0,40 0,02 0,30 0,015 0,20 0,01...
- Seite 60 Nomogramme EXBb_0803 3,90 1,250 65,00 58,00 3,40 1,125 3,00 50,00 2,50 40,00 1,000 35,00 2,00 0,875 1,70 27,00 1,42 23,67 0,750 1,20 20,00 1,00 15,00 0,625 0,80 11,50 10,00 0,60 0,50 0,500 8,00 0,39 6,50 0,30 5,00 0,375 0,25 4,00 0,20 3,00 0,15...
- Seite 61 Nomogramme EXBb_0308 171,67 1,250 10,30 150,00 8,00 1,125 120,00 6,00 1,000 100,00 5,00 80,00 0,875 4,00 65,00 3,42 57,00 0,750 47,00 2,50 40,00 2,00 0,625 30,00 1,50 25,00 20,00 0,500 1,03 17,17 0,80 13,00 10,00 0,60 0,375 0,50 8,00 0,40 6,00 0,30 5,00...
- Seite 62 Nomogramme EXBb_2505 80,00 1,250 4,80 3,80 60,00 1,125 3,00 45,00 2,50 1,000 35,00 2,00 1,65 25,00 1,30 0,875 19,00 1,00 0,85 14,17 0,750 0,60 10,00 0,45 7,57 0,625 6,00 0,35 0,25 4,00 0,20 3,00 0,15 2,00 0,10 1,50 0,08 0,06 1,00 0,08 0,04...
- Seite 63 Nomogramme EXBb_1310 1,250 11,90 198,33 10,00 160,00 1,125 8,00 120,00 1,000 6,00 100,00 5,00 80,00 0,875 4,00 60,00 0,750 3,00 50,00 2,30 38,33 0,625 1,80 28,00 1,50 1,19 19,83 0,500 15,00 0,90 0,70 10,00 0,50 0,375 8,00 0,40 6,00 0,30 4,00 0,20 3,00...
- Seite 64 Nomogramme EXBb_0814 256,67 1,250 15,40 12,50 200,00 1,125 10,00 160,00 1,000 8,00 120,00 0,875 6,00 90,00 0,750 4,11 68,50 55,00 3,00 0,625 40,00 2,00 0,500 1,54 25,67 20,00 1,00 15,00 0,375 0,80 11,00 0,60 8,00 0,40 6,00 0,30 4,00 0,20 3,00 Gegendruck (bar) Abb.
- Seite 65 Nomogramme EXBb_0430 1,250 29,50 491,67 1,125 380,00 20,00 300,00 1,000 15,00 0,875 200,00 10,00 0,750 135,00 6,60 110,00 0,625 5,00 70,00 4,00 0,500 2,95 49,17 2,40 35,00 1,80 25,00 0,375 1,40 20,00 1,00 15,00 0,80 11,00 0,60 8,50 0,40 6,00 0,30 5,00 Gegendruck (bar)
- Seite 66 Bestellinformationen Sicherungen Bestellinformationen Sicherungen Sicherungen Auch wenn Sie den Pumpenantrieb keinesfalls öffnen dürfen, raten wir: Legen Sie sich passende Sicherungen auf Lager, damit der Kundendienst sie bei Bedarf gleich zur Hand hat. Tab. 18: Sicherung Pos. 65 Spannung Pumpentypen Sicherungsdaten Bestell-Nr.
- Seite 67 Bestellinformationen Sicherungen P_EX_0016_SW Abb. 39...
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Seite 68: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung Konformitätserklärung Hiermit erklären wir, ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 DE - 69123 Heidelberg, dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzi‐ pierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Richtlinie entspricht. - Seite 69 Index Index Angaben für den Notfall ....11 Hinweise zum druckseitigen Installieren ..23 Anschlussgrößen ......47 hoher saugseitiger Druck .
- Seite 70 Index Reparieren ......40 saugseitiger Druck, schwankend ... . . 26 saugseitiges Installieren .
- Seite 72 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 D-69123 Heidelberg Telefon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-Mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 987095, 4, de_DE © 2018...