CLIVET MSAN 81 Anleitung Zur Installation, Bedienung Und Wartung Seite 142

SECCION CIRCUITO FRIGORÍFICO
- Correcto sentido de rotación de compresor.
ATENCION A UN RUIDO ACENTUADO E INDICE DE SENTIDO DE ROTACION NO CORRECTO
- conectar un manómetro apto para alta presión a la toma manométrica schrader predispuesta para su el uso sobre el lado
de alta presión del circuito en concordancia con el pressostato de alta presión.
- averiguar que el funcionamiento del compresor conlleva a un aumento de la presión sobre el lado alta presión. La falta de
variación de valor es el índice de sentido de rotación no correcto.
- parar el funcionamiento del compresor desarmando el interruptor.
- Invertir el enlace de una pareja de tomas de fase.
- armar el interruptor, averiguar la variación del valor de la presión sobre el lado de alta, retirar el manómetro.
- Verificar una vez mas que no haya fugas en las junturas de las llaves y conexión de presión de la instalación. Atención:
todas las capuchas de las conexiones manométricas y de las llaves deben volverse a montar.
- Controlar el visor de líquido (si es presente).
- Verificar con los manómetros las presiones de funcionamiento (baja presión de 400KPa a 560KPa corresponden a 0°C-
+8°C SST) y que la temperatura de condensación sea de 15-20°C superior a la temperatura del aire externa (valores
indicativos).
- Controlar el recalentamiento, diferenciando la temperatura del manómetro de baja presión y la temperatura medida, con
termómetro a contacto, directamente en el circuito de aspiración antes del compresor. Hay un correcto funcionamiento si los
valores son entre 4 y 8 grados; si el recalentamiento esta fuera de estos valores hay que buscar la causa con la ayuda de la
sección BUSQUEDA DE AVERIAS.
- Controlar el subenfriamiento, diferenciando la temperatura del manómetro de alta presión y la temperatura medida, con
termómetro, directamente en la línea de líquido después del condensador. Hay un correcto funcionamiento si los valores
son de 3/5 grados sino hay que buscar la causa.
- Para un correcto análisis de la instalación hay que controlar también la temperatura de descarga del compresor, que con
los valores de recalentamiento y de subenfriamiento indicados debe ser de 30/40 grados superior a la temperatura de
condensación.
• Se hace presente que, estando dotada la unidad de regulación de velocidad de los ventiladores, es oportuno efectuar todas
estas verificaciones de funcionamiento con temperaturas de aire externa y aire ambiente muy cercanas a las condiciones
estándar de proyecto. Se recuerda que todos los datos aquí recogidos son validos para unidades de acondicionamiento.
Para condiciones de la instalación con temperaturas de evaporación (SST) inferiores a 0°C hay que verificar tanto los
parámetros de funcionamiento como la dimensión de los circuitos refrigerantes.
Para unir con unidades terminales dotadas con capilares de orificios fijos, (ejemplo capilar como nuestras unidades CED o bien
CEI de mueble vertical) los parámetros detectables pueden ser sustancialmente diferentes según las condiciones de trabajo.
(Eso es debido al hecho de que mientras la termoestática regula el flujo de refrigerante, en función de las variaciones climáticas
interna/externa (manteniendo constante el sobrecalentamiento del gas), con la presencia de capilares de orificios fijos
alternativamente el sistema se equilibra con desplazamientos de refrigerante sobre el lado de alta presión (condensador) o
sobre el lado de baja presión (evaporador), como consecuencia del variar las condiciones climáticas internas/externas.
IMPORTANTE:
TENER SOBRE TODO EN CONSIDERACION LA TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR.
Con ello se consigue que, aunque con carga de refrigerante corregida, puede tener las condiciones de funcioamiento abajo
descritas:
- CARGA CORRECTA SI:
Valores bastante altos de sobrecalentamiento (6/8°C) y subenfriamiento (4/6°C) con temperatura de descargadoa compresor
30/40°C por encima de la temperatura de condensación (valores que indica una concentración de refrigerante en el
condensador, probablemente por una temperatura de aire externo particularmente frío y aire interior bastante caliente).
Valores bastante bajos de sobrecalentamiento (2/4°C) y subenfriamiento (0/3°C) con temperatura de descarga del compresor
20/25°C por encima de la temperatura de condensación (valores que indica bastante una temperatura aire interior frío y
temperatura externa caliente).
- CARGA NO CORRECTA SI:
Valores de sobrecalentamiento alto (6/8°C) y subenfriamiento bajos (0/2°C) con temperatura de descarga del compresor
40/50°C por encima de la temperatura de condensación (valores que indican una carga insuficiente de gas refrigerante).
Valores de sobrecalentamiento bajos (0/2°C) y subenfriamiento de (4/6°C) con temperatura de descarga del compresor de
15/20°C por encima de la temperatura de condensación (valores que indican sobrecarga de refrigerante con un probable
retorno de líquido al compresor).
En cuanto a lo descrito para alguno de los problemas presentes existen soluciones relativas que se pueden averiguar en la
puesta en marcha de una máquina motocondensadora, siendo en todo caso indispensable, la seriedad y cualificación del
personal empleado.
Valori di surriscaldamento alti (6/8°C) e sottoraffreddamento bassi (0/2°C) con temperatura di scarico compressore 40/50°C al
di sopra della temperatura di condensazione (valori che indicano una carica insufficiente di gas refrigerante).
Valori di surriscaldamento bassi (0/2°C) e sottoraffreddamento di (4/6°C) con temperatura di scarico compressore 15/20°C al di
sopra della temperatura di condensazione (valori che indicano una sovraccarica di refrigerante con un probabile ritorno di
liquido al compressore).
Quanto sopra descritto presenta alcune delle problematiche con relative soluzioni che si possono verificare nella messa in
funzione di una macchina motocondensante, resta comunque indispensabile, la serietà e qualifica del personale addetto.
142