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CLIVET MSAN 81 Anleitung Zur Installation, Bedienung Und Wartung Seite 110

Verflüssigersätze in wärmepumpenausführung
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PARTIE CIRCUIT FRIGORIFIQUE
- Sens correct de rotation du compresseur
ATTENTION! UN NIVEAU SONORE ACCENTUÉ EST RÉVÉLATEUR D'UN SENS DE ROTATION INCORRECT
- Raccorder un manomètre adapté pour haute pression à la prise manométrique schrader prévue à cet effet sur le côté de
haute pression du circuit au niveau du pressostat HP.
- Vérifier que le fonctionnement du compresseur entraîne une augmentation de la pression sur le côté haute pression.
L'absence de variation de la valeur est révélatrice d'un sens de rotation incorrect.
- Arrêter le fonctionnement du compresseur en désarmant le sectionneur.
- Inverser le raccordement d'une paire de conducteurs de phase.
- Armer le sectionneur, vérifier la variation de la valeur de la pression sur le côté de haute pression, retirer le manomètre.
- Faire une dernière vérification des fuites sur les raccords des robinets et des prises de pression présents dans l'installation.
Attention, tous les capuchons des prises manométriques et des robinets doivent être remis en place.
- Contrôler le voyant du liquide (s'il est présent).
- Vérifier, avec les manomètres raccordés, les pressions de travail (basse pression de 400 kPa à 560 kPa correspondant à
0°C -+8°C SST) et température de condensation d'environ 15-20°C supérieure à la température de l'air extérieur (valeurs
indicatives).
- Contrôler la surchauffe en faisant la différence entre la température lue sur le manomètre de basse pression et la
température mesurée, avec un thermomètre à contact, directement sur la tuyauterie d'aspiration en amont du compresseur.
Si les valeurs sont de 5 à 8 degrés, le fonctionnement peut être considéré comme correct; si elles se situent nettement hors
de ces tolérances, en chercher la cause en s'aidant de la section DÉPANNAGE.
- Contrôle du sous-refroidissement en faisant la différence entre la température lue sur le manomètre de haute pression et la
température mesurée, avec un thermomètre, directement sur la ligne de liquide en aval du condenseur. Si les valeurs sont
de 3/5 degrés, tout va bien, sinon rechercher la cause comme ci-dessus.
- Pour une analyse correcte de l'installation, contrôler aussi la température à la sortie du compresseur qui, avec les données
de surchauffe et de sous-refroidissement indiquées, doit être d'environ 30/40 degrés supérieure à la température de
condensation.
• Ne pas oublier en outre que si le groupe est équipée d'une régulation de la vitesse des ventilateurs, il convient d'effectuer
toutes ces vérifications de fonctionnement avec des conditions d'air extérieur - air ambiant très proches des conditions standard
de projet. Nous rappelons également que toutes les données indiquées ci-dessus sont valables pour des groupes avec plage
de travail pour conditionnement.
Pour des conditions de projet avec des températures d'évaporation (SST) inférieures à 0°C, vérifier à chaque fois aussi bien les
paramètres de fonctionnement que le dimensionnement des tuyauteries du réfrigérant.
Pour des associations avec des unités terminales équipées de détendeurs thermostatiques fixes (par exemple, capillaires
comme pour nos unités CED pour faux plafond ou CEI à encastrement vertical), les paramètres mesurables peuvent être
substantiellement différents selon les conditions de travail.
• Cela est dû au fait que, tandis que le détendeur thermostatique règle le flux de réfrigérant, en fonction des variations
climatiques intérieures/extérieures (en maintenant la surchauffe du gaz constante), avec la présence de détendeurs
thermostatiques fixes, le système s'équilibre par des déplacements de réfrigérant, alternativement sur le côté haute pression
(condenseur) ou sur le côté basse pression (évaporateur), à cause des variations des conditions climatiques intérieures /
extérieures.
IMPORTANT:
TENIR COMPTE SURTOUT DE LA TEMPÉRATURE DE REFOULEMENT DU COMPRESSEUR.
Il en résulte que, même avec une charge de réfrigérant du système correcte, on peut avoir les conditions de fonctionnement
décrites ci-dessous:
- CHARGE CORRECTE SI:
Valeurs plutôt élevées de surchauffe (6/8°C) et de sous-refroidissement (4/6°C) avec température de refoulement compresseur
30/40°C au-dessus de la température de condensation (valeurs qui indiquent une concentration de réfrigérant dans le
condenseur, probablement à cause d'une température air extérieur particulièrement froide et/ou air intérieur plutôt chaud).
Valeurs plutôt basses de surchauffe (2/4°C) et de sous-refroidissement (0/3°C) avec température de refoulement compresseur
20/25°C au-dessus de la température de condensation (valeurs qui indiquent une température air intérieur plutôt froide et/ou
une température extérieure chaude).
- CHARGE NON CORRECTE SI:
Valeurs de surchauffe élevées (6/8°C) et de sous-refroidissement basses (0/2°C) avec température de refoulement
compresseur 40/50°C au-dessus de la température de condensation (valeurs qui indiquent une charge insuffisante de gaz
réfrigérant).
Valeurs de surchauffe basses (0/2°C) et de sous-refroidissement de (4/6°C) avec température de refoulement compresseur
15/20°C au-dessus de la température de condensation (valeurs qui indiquent une surcharge de réfrigérant avec un probable
retour de liquide au compresseur).
Ce qui est dit ci-dessus présente certaines des problématiques (avec les solutions correspondantes) pouvant se produire à la
mise en marche d'une machine de condensation; le sérieux et la qualification du personnel sont de toute façon toujours
indispensables.
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