Zyklus 400 Grunddrehung - HEIDENHAIN TNC7 Benutzerhandbuch

Tastsystemzyklen Werkstückschieflagen automatisch ermitteln | Zyklus 400 GRUNDDREHUNG
4.8

Zyklus 400 GRUNDDREHUNG

Anwendung
Der Tastsystemzyklus 400 ermittelt durch Messung zweier Punkte, die auf einer
Geraden liegen müssen, eine Werkstück-Schieflage. Über die Funktion Grunddrehung
kompensiert die Steuerung den gemessenen Wert.
Zyklusablauf
1 Die Steuerung positioniert das Tastsystem im Eilgang (Wert aus Spalte FMAX)
und mit Positionierlogik zum programmierten Antastpunkt 1. Die Steuerung
versetzt dabei das Tastsystem um den Sicherheitsabstand entgegen der fest-
gelegten Verfahrrichtung
Weitere Informationen: "Positionierlogik", Seite 52
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene Messhöhe und führt den
ersten Antastvorgang mit Antastvorschub (Spalte F) durch
3 Anschließend fährt das Tastsystem zum nächsten Antastpunkt
zweiten Antastvorgang durch
4 Die Steuerung positioniert das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe und führt
die ermittelte Grunddrehung durch
Hinweise
Achtung Kollisionsgefahr!
Bei Ausführung der Tastsystemzyklen 400 bis 499 dürfen keine Zyklen zur
Koordinatenumrechnung aktiv sein.
Folgende Zyklen nicht vor der Verwendung von Tastsystemzyklen aktivieren:
Zyklus 7 NULLPUNKT, Zyklus 8 SPIEGELUNG, Zyklus 10 DREHUNG, Zyklus 11
MASSFAKTOR und Zyklus 26 MASSFAKTOR ACHSSPEZ..
Koordinatenumrechnungen vorher zurücksetzen
Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus FUNCTION
MODE MILL ausführen.
Die Steuerung setzt eine aktive Grunddrehung am Zyklusanfang zurück.
Hinweis zum Programmieren
Vor der Zyklusdefinition müssen Sie einen Werkzeugaufruf zur Definition der
Tastsystemachse programmiert haben.
HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Messzyklen für Werkstücke und Werkzeuge | 01/2022
HINWEIS
2 und führt den
4
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