Grundlegendes - HEIDENHAIN TNC7 Benutzerhandbuch

Tastsystemzyklen Kinematik automatisch vermessen | Grundlagen (Option #48)
9.1.2

Grundlegendes

Die Genauigkeitsanforderungen, insbesondere auch im Bereich der 5-Achs-
Bearbeitung, werden immer höher. So sollen komplexe Teile exakt und mit
reproduzierbarer Genauigkeit auch über lange Zeiträume gefertigt werden können.
Gründe für Ungenauigkeiten bei der Mehrachsbearbeitung sind - u. a. - die
Abweichungen zwischen dem kinematischen Modell, das in der Steuerung hinterlegt
ist (siehe Bild 1) und den tatsächlich an der Maschine vorhandenen kinematischen
Verhältnissen (siehe Bild 2). Diese Abweichungen führen beim Positionieren der
Drehachsen zu einem Fehler am Werkstück (siehe Bild 3). Es muss also eine
Möglichkeit geschaffen werden, Modell und Wirklichkeit möglichst Nahe aufeinander
abzustimmen.
Die Steuerungsfunktion KinematicsOpt ist ein wichtiger Baustein, der hilft, diese
komplexe Anforderung auch wirklich umsetzen zu können: Ein 3D Tastsystemzyklus
vermisst die an Ihrer Maschine vorhandenen Drehachsen vollautomatisch,
unabhängig davon, ob die Drehachsen mechanisch als Tisch oder Kopf
ausgeführt sind. Dabei wird eine Kalibrierkugel an einer beliebigen Stelle auf dem
Maschinentisch befestigt und in einer von Ihnen definierbaren Feinheit vermessen.
Sie legen bei der Zyklusdefinition lediglich für jede Drehachse separat den Bereich
fest, den Sie vermessen wollen.
Aus den gemessenen Werten ermittelt die Steuerung die statische
Schwenkgenauigkeit. Dabei minimiert die Software den durch die
Schwenkbewegungen entstehenden Positionierfehler und speichert die
Maschinengeometrie am Ende des Messvorgangs automatisch in den jeweiligen
Maschinenkonstanten der Kinematiktabelle ab.
HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Messzyklen für Werkstücke und Werkzeuge | 01/2022
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