Endress+Hauser Proline Promag 55 Betriebsanleitung Seite 86

Inbetriebnahme
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Warnmeldungen auslösen
Allen Diagnoseparametern kann bei Bedarf ein Grenzwert zugeordnet werden, bei dessen Über-
schreitung eine Warnmeldung ausgelöst wird → Funktion WARNUNGSMODUS (7503).
Der Grenzwert wird als absolute (+/–) oder relative Abweichung gegenüber dem Referenzwert ins
Messsystem eingegebenen → Funktion WARNUNG (75....).
Auftretende und vom Messsystem erfasste Abweichungen können auch über die Strom- oder
Relaisausgänge ausgegeben werden.
Interpretation von Daten
Die Interpretation der vom Messsystem aufgezeichneten Datensätze ist stark von der jeweiligen
Applikation abhängig. Dies erfordert vom Benutzer eine genaue Kenntnis seiner Prozessbedingun-
gen und den damit verbundenen Abweichungstoleranzen im Prozess, die im Einzelfall von ihm sel-
ber zu ermitteln sind.
Für die Anwendung der Grenzwertfunktion beispielsweise ist die Kenntnis der erlaubten minimalen
und maximalen Abweichungstoleranzen besonders wichtig. Ansonsten besteht die Gefahr, dass bei
"normalen" Prozessschwankungen unbeabsichtigt eine Warnmeldung ausgelöst wird.
Abweichungen vom Referenzzustand können verschiedene Ursachen haben. Die nachfolgende
Tabelle enthält Beispiele und Hinweise für jeden der sechs aufgezeichneten Diagnoseparameter:
Funktionsgruppe
(Diagnoseparameter)
BELAG 1
BELAG 2
ELEKTRODENPOTENTIAL 1
ELEKTRODENPOTENTIAL 2
VOLUMENFLUSS
RAUSCHZAHL
Hinweis!
Für die Beurteilung möglicher Belagsbildungen sollten die Diagnoseparameter der Funktionsgrup-
pen BELAG 1 und BELAG 2 nur zusammen mit denjenigen unter ELEKTRODENPOTENTIAL 1
und 2 sowie VOLUMENFLUSS interpretiert und beurteilt werden. Da sich die Belagsbildungen
typischerweise über Monate hinweg entwickeln, ist es sinnvoll, entsprechende Messdaten und
Parameter mithilfe einer geeigneten Software darzustellen und auszuwerten – beispielsweise mit
den Endress+Hauser Softwarepaketen "FieldCare" oder "ToF Tool - Fieldtool Package".
Mögliche Ursachen bei Abweichungen vom Referenzwert
Eine Abweichung vom Referenzwert kann folgende Ursachen haben:
• Belagsbildung auf Messelektrode 1
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Abweichung vom Referenzwert kann folgende Ursachen haben:
• Belagsbildung auf Messelektrode 2
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Veränderung des Elektrodenpotentials kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an Messelektrode 1
• Stärkere pH-Schwankungen des Messstoffes
• Luftblasenbildung an Messelektrode 1
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektrode durch Feststoffe
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Veränderung des Elektrodenpotentials kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an Messelektrode 2
• Stärkere pH-Schwankungen des Messstoffes
• Luftblasen an der Messelektrode 2
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektrode durch Feststoffe
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Der Volumenfluss ist eine notwendige Zusatzinformation, um die anderen Diagnose-
parameter hinreichend beurteilen zu können.
Eine Veränderung der Rauschzahl kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an den Mess- oder Bezugselektroden
• Luftblasen
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektroden durch Feststoffe
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