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Deutsch
• Leicht entzündlichen und explosiven Medien in
reiner Form
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung ge-
hört auch die Einhaltung dieser Anleitung. Jede
darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
3.2. Aufbau
Die Wilo-RexaNorm RE sind Abwasserpumpen für
die stationäre Trockenaufstellung.
3.2.1. Ausführung
Fig. 1.: Ausführungen
A
Aggregat
B
Bare Shaft
• Aggregat
Hydrauliken mit Normmotor über Kupplung ver-
bunden, komplett auf einer Grundplatte montiert.
• Bare Shaft
Hydraulik ohne Motor, Kupplung und Grundplatte.
Der Betreiber muss einen entsprechenden Motor
mit Kupplung sowie die Grundplatte bauseits
stellen und vor Ort montieren.
3.2.2. Hydraulik
Fig. 2.: Beschreibung
1
Hydraulik
2
Sauganschluss
3
Druckanschluss
4
Lagerträger
Anschluss Dichtraum-
5
überwachung
(Optional erhältlich)
Hydraulikgehäuse und Lagerträger als abge-
schlossene Einheit, mit Kanal- oder Freistrom-
laufrad, axialem Saugstutzen und radialem
Druckstutzen. Die Anschlüsse sind als Flanschver-
bindungen ausgeführt.
Lagerträger mit medien- und motorseitiger
Abdichtung sowie der Dichtungs- und
Leckagekammer zur Aufnahme von Medienein-
tritt durch die Abdichtung. Die Dichtungskammer
ist mit ökologisch unbedenklichem medizini-
schem Weißöl gefüllt.
Die Hydraulik ist nicht selbstansaugend, d. h.
das Fördermedium muss selbständig bzw. mit
Vordruck zulaufen.
3.2.3. Grundplatte
Auf der Grundplatte sind alle einzelnen Bauteile
montiert. Die Pumpe wird über die Grundplatte
am Fundament befestigt. Des Weiteren beinhaltet
die Grundplatte die Motoraufnahme und richtet
somit die Motorwelle zur Hydraulikwelle aus.
14
6
Entlüftungsschraube
7
Ablassschraube
8
IEC-Normmotor
9
Kupplungsschutz
10 Grundplatte
PRODUKTBESCHREIBUNG
3.2.4. Kupplung
Für die Verbindung von Hydraulik und Motor wird
eine Flender-Kupplung eingesetzt.
3.2.5. Überwachungseinrichtungen
Die Dichtungskammer kann optional mit
einer externen Stabelektrode überwacht wer-
den. Diese meldet einen Wassereintritt in der
Dichtungskammer durch die mediumseitige
Gleitringdichtung.
3.2.6. Abdichtung
Die Abdichtung zum Fördermedium er-
folgt durch eine drehrichtungsunabhängige
Gleitringdichtung. Die kupplungsseitige Abdich-
tung erfolgt durch einen Radialwellendichtring.
3.2.7. Werkstoffe
• Hydraulikgehäuse: EN-GJL-250
• Laufrad: EN-GJL-250
• Lagergehäuse: EN-GJL-250
• Welle: 1.4021
• Statische Dichtungen: NBR
• Abdichtung
• Mediumseitig: SiC/SiC
• Kupplungsseitig: NBR
• Kupplungsschutz: S235JR
• Kupplung: Siehe Anleitung des Herstellers
• Motor: Siehe Anleitung des Herstellers
3.2.8. Antrieb
Der Antrieb der Pumpe erfolgt über IEC-Norm-
motoren mit der Bauform „B3". Nähere Infor-
mationen zum Motor und den vorhandenen
Überwachungseinrichtungen entnehmen Sie der
Einbau- und Betriebsanleitung des Motors.
3.3. Betrieb in explosiver Atmosphäre
Ein Betrieb in explosiver Atmosphäre ist nicht
möglich!
3.4. Betrieb mit Frequenzumrichtern
Ein Betrieb am Frequenzumrichter ist möglich.
HINWEIS
Beachten Sie ebenfalls alle Angaben laut dem
Betriebs- und Wartungshandbuch des Motors!
3.5. Betriebsarten
Die möglichen Betriebsarten entnehmen Sie dem
Typenschild oder der Einbau- und Betriebsanlei-
tung des Motors.
3.5.1. Betriebsart S1 (Dauerbetrieb)
Der Motor kann kontinuierlich unter Nennlast
arbeiten, ohne dass die zulässige Temperatur
überschritten wird.
3.5.2. Betriebsart S2 (Kurzzeitbetrieb)
Die max. Betriebsdauer des Motors wird in Mi-
nuten angegeben, z. B. S2-15. Die Pause muss
solange bestehen, bis die Maschinentemperatur
WILO SE 08/2016 V05 DIN A4
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