Aufbau; Betrieb In Explosiver Atmosphäre - Wilo -Rexa PRO series Einbau- Und Betriebsanleitung

Deutsch
• Fäkalienhaltigem Abwasser
• Kommunaler und industrieller Abwässer
• Schlämmen bis max. 8 % Trockensubstanz (typen-
abhängig)
in der Haus- und Grundstücksentwässerung und in
Schächten und Behältern.
Die Tauchmotorpumpen dürfen nicht zur Förderung
von:
• Trinkwasser
• Fördermedien mit harten Bestandteilen, wie Stei-
nen, Holz, Metalle, Sand, usw.
• leicht entzündlichen und explosiven Medien in
reiner Form
eingesetzt werden.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört
auch die Einhaltung dieser Anleitung. Jede darüber
hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestim-
mungsgemäß.

3.2. Aufbau

Die Wilo-Rexa Pumpen sind überflutbare Abwasser-
Tauchmotorpumpen, welche vertikal in stationärer
und transportabler Nassaufstellung sowie vertikal
in stationärer Trockenaufstellung betrieben werden
können.
Fig. 1.: Beschreibung
1 Kabel
2 Tragegriff
3 Motorgehäuse
4 Dichtungsgehäuse
3.2.1. Hydraulik
Kreiselhydraulik mit Freistromlaufrad und druck-
seitigem Anschluss als horizontale Flanschverbin-
dung.
Die Hydraulik ist nicht selbstansaugend, d. h. das
Fördermedium muss selbständig bzw. mit Vor-
druck zulaufen.
3.2.2. Motor
Als Motoren kommen Trockenläufermotoren in
Wechselstrom- oder Drehstromausführung zum
Einsatz. Die Kühlung erfolgt durch das umgebende
Medium. Die Abwärme wird über das Motorgehäuse
direkt an das Fördermedium abgegeben. Der Motor
darf während des Betriebs austauchen.
HINWEIS
Beim Austauchen des Motors sind die Angaben
zur „Betriebsart ausgetaucht" zu beachten und
einzuhalten!
Bei den Wechselstrommotoren ist der Betriebs-
kondensator in einem externen Kondensator-
schaltgerät im Anschlusskabel integriert.
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5 Hydraulikgehäuse
6 Sauganschluss
7 Druckanschluss
PRODUKTBESCHREIBUNG
Das Anschlusskabel hat eine Länge von 40 ft
(12,5 m), ist längswasserdicht vergossen und ist in
den folgenden Ausführungen verfügbar:
• Kabel mit Stecker
• freies Kabelende
3.2.3. Überwachungseinrichtungen
• Motorraumüberwachung:
Die Motorraumüberwachung meldet einen Wasse-
reintritt im Motorraum.
• Thermische Motorüberwachung:
Die thermische Motorüberwachung schützt die
Motorwicklung vor Überhitzung. Standardmäßig
kommen hierfür Bimetallfühler zum Einsatz. Opti-
onal können die Motoren mit PTC-Fühlern ausge-
stattet werden.
Zusätzlich kann der Motor mit einer externen Stab-
elektrode zur Überwachung der Dichtungskammer
ausgestattet werden. Diese meldet einen Wasse-
reintritt in der Dichtungskammer durch die medi-
umseitige Gleitringdichtung.
3.2.4. Abdichtung
Die Abdichtung zum Fördermedium und zum
Motorraum erfolgt durch zwei Gleitringdichtungen.
Die Dichtungskammer zwischen den Gleitring-
dichtungen ist mit ökologisch unbedenklichem
medizinischem Weißöl gefüllt.
3.2.5. Werkstoffe
• Motorgehäuse:
ASTM A48 Class 35/40B (EN-GJL-250)
• Hydraulikgehäuse:
ASTM A48 Class 35/40B (EN-GJL-250)
• Laufrad:
ASTM A48 Class 35/40B (EN-GJL-250)
• Wellenende: AISI 420 (1.4021)
• Statische Dichtungen: Nitrile (NBR)
• Abdichtung
• Pumpenseitig: SiC/SiC
• Motorseitig: C/MgSiO4
3.2.6. Angebauter Stecker
In der „P"-Ausführung ist bei Wechselstrommoto-
ren ein Schuko-Stecker, bei Drehstrommotoren ein
CEE-Stecker angebaut.
Diese Stecker sind für die Verwendung in handels-
üblichen Schuko- bzw. CEE-Steckdosen ausgelegt
und sind nicht überflutungssicher.
VORSICHT vor Feuchtigkeit!
Durch das Eindringen von Feuchtigkeit in den
Stecker wird dieser beschädigt. Tauchen Sie den
Stecker nie in eine Flüssigkeit ein und schützen
Sie ihn vor Feuchtigkeitseintritt.
3.3. Betrieb in explosiver Atmosphäre
Ex-gekennzeichnete Pumpen sind für den Betrieb in
explosiver Atmosphäre geeignet. Für diesen Einsatz
WILO SE 11/2014 V05 Letter