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7.4.3. Produkt
Mit der ordnungsgemäßen Entsorgung dieses
Produktes werden Umweltschäden und eine Ge-
fährdung der persönlichen Gesundheit vermieden.
• Zur Entsorgung des Produktes sowie Teile davon,
sind die öffentlichen oder privaten Entsorgungs-
gesellschaften in Anspruch zunehmen bzw. zu
kontaktieren.
• Weitere Informationen zur sachgerechten Ent-
sorgung werden bei der Stadtverwaltung, dem
Entsorgungsamt oder dort wo das Produkt erwor-
ben wurde, erteilt.
8. Instandhaltung
LEBENSGEFAHR durch elektrischen Strom!
Bei Arbeiten an elektrischen Geräten besteht
Lebensgefahr durch Stromschlag. Bei allen
Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Mo-
tor grundsätzlich von einer Elektrofachkraft
vom Netz zu nehmen und gegen unbefugtes
Wiedereinschalten zu sichern.
HINWEIS
Beachten Sie für die Instandhaltung ebenfalls
alle Angaben laut dem Betriebs- und Wartungs-
handbuch des Motors und der Kupplung!
• Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten ist die
Pumpe laut dem Kapitel „Außerbetriebnahme/
Entsorgung" abzuschalten.
• Nach erfolgten Wartungs- und Reparaturarbeiten
ist die Hydraulik laut dem Kapitel „Aufstellung"
einzubauen und anzuschließen.
• Das Einschalten der Pumpe muss laut dem Kapitel
„Inbetriebnahme" erfolgen.
Folgende Punkte sind zu beachten:
• Sämtliche Wartungs- und Reparaturarbeiten
müssen vom Wilo-Kundendienst, von autori-
sierten Servicewerkstätten oder von geschultem
Fachpersonal mit größter Sorgfalt, an einem
sicheren Arbeitsplatz durchgeführt werden. Es
müssen die nötigen Körperschutzmittel getragen
werden.
• Diese Anleitung muss dem Wartungspersonal
vorliegen und beachtet werden. Es dürfen nur
Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt
werden, die hier aufgeführt sind.
Weiterführende Arbeiten und/oder bauli-
che Veränderungen dürfen nur durch den
Wilo-Kundendienst erfolgen!
• Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen sind
unbedingt die entsprechenden örtlichen Schutz-
maßnahmen einzuhalten. Es muss eine zweite
Person zur Absicherung anwesend sein.
• Zum Heben und Senken der Pumpe müssen
technisch einwandfreie Hebemittel und amtlich
zugelassene Lastaufnahmemittel verwendet wer-
den. Die max. zulässige Tragfähigkeit darf niemals
überschritten werden!
Überzeugen Sie sich, das Anschlagmittel,
Drahtseil und die Sicherheitseinrichtungen der
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Hebemittel technisch einwandfrei sind. Nur
wenn das Hebemittel technisch in Ordnung ist,
darf mit den Arbeiten begonnen werden. Ohne
diese Überprüfungen besteht Lebensgefahr!
• Bei Einsatz von leicht entzündbaren Lösungs- und
Reinigungsmitteln ist offenes Feuer, offenes Licht
sowie Rauchen verboten.
• Pumpen, welche gesundheitsgefährdende Medien
fördern, müssen dekontaminiert werden. Ebenso
ist darauf zu achten, dass sich keine gesundheits-
gefährdenden Gase bilden oder vorhanden sind.
Bei Verletzungen durch gesundheits-
gefährdende Medien bzw. Gase sind Erste-Hil-
fe-Maßnahmen laut Aushang der Betriebsstätte
einzuleiten und es ist sofort ein Arzt aufzusu-
chen!
• Achten Sie darauf, dass das benötigte Werkzeug
und Material vorhanden ist. Ordnung und Sauber-
keit gewährleisten ein sicheres und einwandfreies
Arbeiten an der Hydraulik. Entfernen Sie nach
dem Arbeiten gebrauchtes Putzmaterial und
Werkzeug von der Hydraulik. Bewahren Sie sämt-
liche Materialien und Werkzeuge an dem dafür
vorgesehenen Platz auf.
• Betriebsmittel sind in geeigneten Behältern auf-
zufangen und vorschriftsmäßig zu entsorgen. Bei
Wartungs- und Reparaturarbeiten ist eine ent-
sprechende Schutzbekleidung zu tragen. Diese ist
ebenfalls vorschriftsmäßig zu entsorgen.
8.1. Betriebsmittel
8.1.1. Übersicht Weißöl
In die Dichtungskammer ist ein Weißöl eingefüllt,
welches potenziell biologisch abbaubar ist.
Für einen Ölwechsel empfehlen wir die folgenden
Ölsorten:
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* bzw. 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* bzw. 40*
Alle Ölsorten mit einem „*" haben eine Lebens-
mittelzulassung nach „USDA-H1".
Füllmengen
Die Füllmenge für die Dichtungskammer beträgt
2300 ml.
8.1.2. Übersicht Schmierfett
Als Schmierfett nach DIN 51818 / NLGl Klasse 3
können verwendet werden:
• Esso Unirex N3
8.2. Wartungstermine
Um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen,
müssen in regelmäßigen Intervallen verschiedene
Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Die Wartungsintervalle müssen entsprechend der
Beanspruchung der Hydraulik festgelegt werden!
Unabhängig von den festgelegten Wartungs-
intervallen ist eine Kontrolle der Hydraulik oder
INSTANDHALTUNG
WILO SE 08/2016 V05 DIN A4
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