Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 13
- Regolare, durante questa fase , la pressione dell'aria
sino a leggere sul manometro il valore in "bar" richiesto in
base alla torcia utilizzata (vedi DATI TECNICI).
- Lasciare terminare spontaneamente l'efflusso aria per
facilitare la rimozione di eventuale condensa
accumulatasi nella torcia.
TAGLIO
Modalità di taglio:
Con la TORCIA si deve lavorare con UGELLO A
CONTA TTO
ATTENZIONE!
- Avvicinare l'ugello della torcia al bordo del pezzo (= 3
mm.), premere il pulsante torcia; dopo circa 0.5 secondi
(pre-aria) si ottiene l'innesco dell'arco pilota (durata max 2
secondi). Se la distanza è adeguata l'arco pilota si
trasferisce
immediatamente al pezzo dando luogo
all'arco di taglio.
- Spostare la torcia sulla superficie del pezzo lungo la linea
ideale di taglio con avanzamento regolare. Adeguare la
velocità di taglio in base allo spessore ed alla corrente
selezionata, verificando che l'arco uscente dalla
superficie inferiore del pezzo assuma un'inclinazione di 5-
10° sulla verticale in senso opposto alla direzione
dell'avanzamento.
Figura (E) disegno torcia posizione sul pezzo
avanzamento, inclinazione arco
- Il distanziamento della torcia dal pezzo o l'assenza del
materiale (fine taglio) causa l'immediata interruzione
dell'arco.
- L'interruzione dell'arco (di taglio o pilota) è ottenuta
sempre al rilascio del pulsante torcia.
- Foratura: dovendo eseguire questa operazione od
effettuare partenze in centro pezzo, innescare con la
torcia inclinata e portarla con movimento progressivo in
posizione verticale.
Figura (F) disegno partenza con torcia inclinata
- Questa procedura evita che ritorni d'arco o di particelle
fuse rovinino il foro dell'ugello r iducendone rapidamente
la funzionalità.
- Forature di pezzi aventi spessore 25% del massimo
previsto nella gamma d'utilizzo possono essere eseguite
direttamente.
DIFETTI DI TAGLIO PIU' COMUNI
Durante le operazioni di taglio possono presentarsi dei
difetti di esecuzione che non sono normalmente da
attribuire ad anomalie di funzionamento dell'impianto ma ad
altri aspetti operativi quali:
a Penetrazione insufficiente o eccessiva formazione di
scoria:
- velocità di taglio troppo elevata,
- torcia troppo inclinata,
- spessore pezzo eccessivo,
- elettrodo ed ugello torcia usurati.
b Interruzione dell'arco di taglio:
- velocità di taglio troppo bassa,
- distanza torcia-pezzo eccessiva,
- elettrodo consumato,
- intervento di una protezione
c Taglio inclinato (non perpendicolare):
- posizione torcia con corretta,
- usura asimmetrica del foro ugello e/o montaggio non
corretto componenti torcia.
d Usura eccessiva di ugello ed elettrodo:
- pressione aria troppo bassa,
- aria contaminata (umidità-olio),
- portaugello danneggiato,
- eccesso d'inneschi d'arco pilota in aria.

MANUTENZIONE

ATTENZIONE!
IN NESSUN CASO ACCEDERE ALL'INTERNO DELLA
SORGENTE DI CORRENTE (RIMOZIONE DEI
PANNELLI) O ESEGUIRE INTERVENTI SULLA TORCIA
( S M O N T AG G I O ) S E N Z A C H E S I A S T AT A I N
PRECEDENZA SCOLLEGAT A LA SPINA DALLA PRESA
DI ALIMENTAZIONE.
C O N T R O L L I E S E G U I T I S O T T O T E N S I O N E
ALL'INTERNO DELLA MACCHINA O DELLA TORCIA
POSSONO CAUSARE SHOCK ELETTRICO GRAVE
ORIGINATO DA CONTATTO DIRETTO CON PARTI IN
TENSIONE.
TORCIA
Periodicamente, in funzione dell'intensità d'impiego o nella
evenienza di difetti di taglio (vedi Paragrafo 5) verificare lo
stato d'usura delle parti della torcia interessate dall'arco
plasma:
1 PORTAUGELLO (Fig. G-1)
Svitare manualmente dalla testa della torcia.
Eseguire un'accurata pulizia o sostituirlo se danneggiato
(bruciature, deformazioni o incrinature).
Verificare l'integrità del settore metallico superiore
(attuatore sicurezza torcia).
2 UGELLO (Fig. G-2)
Controllare l'usura del foro di passaggio dell'arco plasma e
delle superfici interne ed esterne.
Se il foro risulta allargato rispetto il diametro originale o
deformato sostituire l'ugello.
Se le superfici risultano particolarmente ossidate pulirle con
carta abrasiva finissima.
3 ANELLO DISTRIBUTORE ARIA (Fig. G-3)
Verificare che non siano presenti bruciature o incrinature
oppure che non siano ostruiti i fori di passaggio aria.
Se danneggiato sostituire immediatamente.
4 ELETTRODO (Fig. G-4)
Sostituire l'elettrodo quando la profondità del cratere che si
forma sulla superficie emettitrice è di circa 1,5 mm
Figura (G) disegno esploso torcia
Figura (H) disegno elettrodo con cratere
ATTENZIONE!
- Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla torcia
lasciarla raffreddare almeno per tutto il tempo di
"postaria"
- Salvo casi particolari, è consigliabile sostituire elettrodo e
ugello CONTEMPORANEAMENTE.
- Rispettare l'ordine di montaggio dei componenti della
torcia (inverso rispetto lo smontaggio).
- Porre attenzione che l'anello distributore venga montato
correttamente.
- Rimontare il portaugello avvitandolo a fondo
manualmente con leggera forzatura.
- In nessun caso montare il portaugello senza avere
preventivamente montato elettrodo, anello distributore ed
ugello.
- La tempestività e la corretta procedura dei controlli
sulle parti di consumo della torcia sono vitali per la
sicurezza e la funzionalità del sistema di taglio.
CORPO TORCIA, IMPUGNATURA E CAVO.
Normalmente questi componenti non necessitano di
manutenzione particolare salvo un'ispezione periodica ed
una pulizia accurata da eseguire SENZA UTILIZZARE
SOLVENTI DI QUALSIASI NATURA.
Se si riscontrano danni all'isolamento quali fratture,
incrinature e bruciature oppure allentamento delle
condutture elettriche, la torcia NON PUO' ESSERE
- 4 -

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis