Lincoln Electric Weldline OPTICLEAN II Bedienungsanleitung Seite 27

ISUM OPTICLEAN II-IT__ 16/03/2018 09:24 Page3
OPTICLEAN II
IT
Apparecchiatura per la pulizia delle saldature
2. Avviare l'operazione di decapaggio/lucidatura posizionando il tampone/pennello (18/19)
inumidito con la soluzione elettrolitica (11) a contatto con la saldatura da trattare. Trattare la
saldatura esercitando una forte pressione finché non risulta decapata/lucidata. (Fig. G8 – Fig. G9).
Attenzione: la lucidatura richiede una quantità maggiore di soluzione elettrolitica rispetto al
decapaggio.
Attenzione: il tampone/pennello (18/19) deve essere sempre imbevuto di soluzione elettrolitica
(11); sostituire il tampone/pennello (18/19) quando presenta tracce molto evidenti di rotture o
bruciature).
Non mettere mai il supporto della torcia (17) senza tampone (18) a contatto con il metallo.
Attenzione: utilizzo corretto del pennello di decapaggio:
Durante l'operazione di decapaggio, tenere il pennello in posizione perpendicolare
rispetto alla saldatura e sempre ben imbevuto di soluzione elettrolitica.
6.4. Al termine dell'operazione di decapaggio/lucidatura
1. Riposizionare la torcia (12) sul relativo supporto (13).
2. Scollegare il morsetto del cavo di massa (9) dal pezzo trattato.
MOLTO IMPORTANTE (per un risultato ottimale)
3. Rimuovere la soluzione in eccesso dal pezzo pulito per evitare la formazione di aloni dovuti
alla soluzione elettrolitica.
4. Spruzzare sulla superficie la soluzione Clean-Inox-L (20) per neutralizzare a fondo gli
eventuali residui di soluzione elettrolitica (Fig. G11).
5. Passare sulla superficie un panno in microfibra inumidito con acqua pulita.
6. Asciugare la superficie con un panno in microfibra asciutto.
6.5. Arresto del dispositivo
1. Portare l'interruttore principale (2) sulla posizione "O" (OFF).
2. Scollegare la spina del dispositivo (1) dalla presa di alimentazione.
3. Procedere alla manutenzione del dispositivo (paragrafo 8).
7. Marcatura elettrochimica
Oltre alle funzioni di decapaggio e lucidatura, la macchina dispone anche della funzione di
marcatura elettrochimica su acciaio inox (zona rossa). Questa funzione permette di stampare
all'istante sul metallo (acciaio inox) qualsiasi logo. Il principio elettrochimico si basa sull'elettrolisi
di liquidi neutri non corrosivi né irritanti. Per ottenere una marcatura più scura ed evidente,
posizionare il selettore di trattamento (5) sulla posizione di corrente alternata (linea nera) oppure,
per una marcatura di elettroerosione, più chiara e leggera, posizionare il selettore di trattamento
sulla posizione di corrente continua (linea bianca).
Attenzione: per effettuare la marcatura, è necessario un kit per marcatura e una tela
serigrafica (realizzabile su indicazione grafica del cliente).
Il kit per marcatura e le tele serigrafiche sono vendute direttamente da Lincoln Electric
Europe.
Componenti del "kit per marcatura" (W000271936)
N. 1 impugnatura (21)
N. 1 chiave Allen da 2,5 mm
N. 1 supporto per marcatura (23a)
N. 20 feltri per marcatura (24a)
B
21
22
24a
23a
7.1. Schermo serigrafico
Per effettuare la marcatura, occorre utilizzare uno schermo
serigrafico (28) (realizzabile su indicazione grafica del cliente). Lo
stencil può essere acquistato direttamente da Lincoln Electric
Europe e può essere realizzato in misure diverse. Le dimensioni
standard variano da un minimo di 25 x 15 mm a un massimo di 257 x 170 mm. Uno schermo
per marcatura, utilizzato nel rispetto di tutte le indicazioni seguenti, consente di realizzare circa
500 marcature.
Per altre informazioni, rivolgersi a: Lincoln Electric Europe (www.weldline.eu).
7.2. Installazione del supporto in grafite per marcatura
1. Allentare leggermente il perno di fissaggio (22) presente sull'impugnatura (21) servendosi della
chiave Allen da 2,5 mm.
2. Posizionare l'inserto (23) sull'impugnatura (21) e serrare il perno di fissaggio (22) con la chiave
Allen da 2,5 mm (Fig. H1).
N. 1 flacone di elettrolita per marcatura 100 ml (26)
N. 1 flacone di elettrolita per erosione 100 ml (27)
N. 1 cavo di alimentazione torcia piccola (10)
N. 1 supporto torcia piccola (13)
13
Marcatura Erosione
AC
26 27
(28)
28
(23)
H1 H2
H5
7.3. Montaggio dei feltri per marcatura
1. Posizionare il feltro per marcatura (24) sull'inserto in grafite (23) in modo che sia ben
ricoperto.
Attenzione: l'errato montaggio del feltro per marcatura (24) può causare quanto segue:
• cortocircuito per contatto tra l'inserto in grafite (23) scoperto e il pezzo da marcare.
• deterioramento dello schermo per serigrafia (28) per contatto tra lo schermo e un angolo
scoperto dell'inserto in grafite (23).
2. Fissare il feltro per marcatura (24) sull'inserto in grafite (23) per mezzo dell'anello (25) (Fig. H2).
7.4. Selezione del trattamento
Posizionare il pulsante (5) sulla funzione relativa al tipo di marcatura desiderata (zona rossa):
Linea nera (AC): per una marcatura più scura ed evidente (con elettrolita per marcatura - 26).
Linea bianca (DC): per una marcatura più chiara e leggera (con elettrolita per erosione - 27).
7.5. Allacciamento elettrico
Quando la macchina è scollegata:
1. Collegare un'estremità del cavo di alimentazione della torcia (10) al connettore della torcia
(21) e l'altra estremità del cavo di alimentazione alla presa (4) situata sulla parte anteriore del
dispositivo. (Fig. H3).
2. Inserire la spina del cavo di massa (9) nella presa gialla (3).
3. Collegare il morsetto del cavo di massa (9) al pezzo da marcare.
4. Inserire la spina del cavo di alimentazione del dispositivo (1) nella presa di corrente (conforme
alle norme in vigore e alla normativa di sicurezza; tenere conto del voltaggio indicato nei dati
tecnici riportati sulla parte anteriore dell'apparecchio).
7.6. Operazioni di marcatura
ATTENZIONE: Per ottenere un buon risultato di marcatura con un nuovo schermo, si
consiglia di effettuare alcune prove
1. Posizionare lo schermo per serigrafia (28) sul pezzo da marcare.
2. Inumidire il feltro per marcatura (24) con qualche goccia di soluzione elettrolitica (26/27)
(Fig. H4).
Attenzione: In caso di marcature in serie (fino a un massimo di 15), non è necessario
10
inumidire ogni volta il feltro (24).
3. Avviare la macchina: interruttore principale (2) su "I" (ON).
4. Passare il feltro per marcatura (24) inumidito di soluzione elettrolitica (26/27) sullo schermo per
serigrafia (28) prestando attenzione a non superare i bordi per non danneggiare la superficie in
acciaio inox (Fig. H5).
DC
Non appoggiare mai il pennino sull'acciaio senza aver preventivamente spento la
macchina; in tal caso, il processo di marcatura continuerebbe, danneggiando il pezzo.
7.7. Al termine della marcatura
1. Riposizionare l'impugnatura (21) sul supporto (13).
2. Portare l'interruttore principale (2) sulla posizione "O" (OFF).
3. Scollegare il morsetto del cavo di massa (9) dal pezzo marcato.
4. Rimuovere lo schermo per serigrafia (28) dal pezzo marcato.
5. Scollegare la spina dell'apparecchio (1) dalla rete di alimentazione elettrica.
MOLTO IMPORTANTE (per un risultato ottimale)
6. Spruzzare sulla superficie la soluzione Clean-Inox-L (20) per neutralizzare a fondo gli
eventuali residui di soluzione elettrolitica (Fig. H6).
7. Passare sulla superficie un panno in microfibra inumidito con acqua pulita.
8. Asciugare la superficie con un panno in microfibra asciutto.
9. Sciacquare lo schermo per serigrafia (stencil) (28) con acqua corrente per evitare la
formazione di cristallizzazioni sulla superficie.
H3 H4
H6
(24)
(pulsante trattamenti - 5)
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H