Verwandte Anleitungen für Lincoln Electric PF44
Inhaltszusammenfassung für Lincoln Electric PF44
- Seite 1 IM3053 05/2017 REV06 PF44 & PF46 BEDIENUNGSANLEITUNG GERMAN Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland www.lincolnelectric.eu...
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Seite 2: Konformitätserklärung
Richtlinien entspricht: 2014/35/EU , 2014/30/EU und in Übereinstimmung mit den folgenden Normen hergestellt wurde: EN 60974-5:2013, EN 60974-10:2014 20.04.2016 Piotr Spytek Operations Director Lincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland 07/11 Deutsch Deutsch... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
12/05 VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben. ● Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort dem Händler gemeldet werden. ● Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein. -
Seite 4: Technische Daten
Technische Daten NAME INDEX PF44 K14108-1 PF46 K14109-1 NETZEINGANG Netzeingangsspannung U Eingangs-Ampere I EMV Klasse 40 Gleichspannung LEISTUNGSDATEN Einschaltdauer 40°C Ausgangsstromstärke (basierend auf 10min-Zyklus) 100% 385A 500A AUSGANGLEISTUNG Schweißstrombereich Spitzen-Leerlaufspannung 5 ÷ 500A 113V Gleichstrom oder VAC Spitze MAßE Gewicht Höhe... -
Seite 5: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
Beeinflussungen zu vermeiden. Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften. Falls dennoch elektromagnetische Störungen auftreten, müssen geeignete Gegenmaßnahmen getroffen werden. Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric. Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schweißgerätes, dass sich keine für elektromagnetische Störungen empfänglichen Geräte und Anlagen im möglichen Einflussbereich befinden. -
Seite 6: Sicherheit
Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerätes entstehen. -
Seite 7: Einleitung
Der Hersteller behält sich das Recht vor, Änderungen und/oder Verbesserungen am Design vorzunehmen, ohne die Bedienungsanleitung gleichzeitig zu revidieren. Einleitung PF44 und PF46 sind digitale Drahtvorschubgeräte, die Empfohlene Ausrüstung, die der Benutzer kaufen kann, so konstruiert wurden, dass sie mit allen Lincoln ist im Kapitel "Zubehör"... -
Seite 8: Bedienungselemente Und Kontrollanzeigen
Bedienungselemente und Kontrollanzeigen Fernbedien-Steckbuchse (optional, nur für PF44): Zum Anschließen der Fernbedien- Einrichtung. Kann separat zugekauft werden. Siehe Kapitel "Zubehör". Fernbedien-Buchse (nur für PF46): zum Anschluss des Fernbedien- oder Kreuzschalter-Brenners. Linke Taste: ● Löschen ● Zurück Display: Parameter des Schweißverfahrens werden dargestellt. - Seite 9 17. Schnellkupplung: Kühlmitteleinlass (liefert 22. Drahtspulenhalterung: max. 15kg Spule. Nimmt kaltes Kühlmittel vom Kühler an die Kunststoff-, Stahl- und Faserspulen auf eine 51mm ® Schweißmaschinen). Spindel. Nimmt auch Readi-Reel Spulen auf den beiliegenden Spindeladapter. WARNUNG Max. Kühlmitteldruck 5,0 bar. WARNUNG Während Schweißens muss...
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Seite 10: Übersicht Über Die Markierungen
Übersicht über die Markierungen Beschreibung der verkürzten Benutzerschnittstelle im Kapitel "Kurzanleitung". Siehe "Ersatzteile". Tabelle 1. Beschreibung der Symbole Soft Schweißverfahren Speicher SMAW-Soft Prozess auswählen (nur PF46) Im Speicher des Nutzers Crisp Schweißprogramm SMAW-Crisp Prozess speichern auswählen (nur PF46) Aus dem Speicher des Nicht synergetische SMAW-Pipe Prozess Nutzers aufrufen... - Seite 11 Werkseinstellungen Deaktiviert Trim wiederherstellen Informationen Software- und Kontrollvermerk Leistung in kW Hardware-Version prüfen Beenden-Zeichen Setup-Menü Kaltvorschub Ausgangsspannung Wellensteuerung abschalten Gasströmen (nur E-Hand/WIG) Ausgangsspannung Helligkeit einschalten Fehler (nur E-Hand/WIG) USB Speicher Sperren / Entsperren Schweißstrom (nur PF46) USB Speicher Drahtvorschubgeschwindigkeit Gesperrt ist angeschlossen in [m/min] (nur PF46)
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Seite 12: Schnittstellenbeschreibung
Schnittstellenbeschreibung Tabelle 2. Schnittstellenelemente und Funktionen Funktionen der Schnittstellenelemente löschen / zurück. Parameterwert ändern [25]. 10. Parameterwert ändern [26]. 11. Schweißeinstellungen auswählen und ändern. 5.51 28.6 12. Eingabe ändern 25. Parameterwert oben links im ArCO2 Display. Steel 22.5 26. Parameterwert oben rechts im Display. - Seite 13 ® Tabelle 7. MSG- und Fülldraht-Schweißparameter Tabelle 10. Synergetische STT Schweißparameter- Leiste – Werkseinstellung Leiste – Werkseinstellungen Auswahl Schweißverfahren Auswahl Schweißverfahren Pinch * UltimArc™ Hot Start Hot Start Die Funktion des Brennerschalter- Die Funktion des Brennerschalter- Wechsels Wechsels Benutzereinstellungen Benutzereinstellungen Tabelle 8.
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Seite 14: Auswahl Schweißprogramm
Auswahl Schweißprogramm Schweißprogramm auswählen: Wenn ein Nutzer die Nummer des Schweißprogramms ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie das nicht kennt, kann sie gesucht werden. In dem Fall sind Symbol für das ausgewählte Schweißverfahren. die folgenden Schritte zu befolgen: 5.51 33.0 ●... -
Seite 15: Benutzereinstellungen
Abb. 11 Über das Menü Benutzereinstellungen können zusätzliche Funktionen und / oder Parameter in die Schweißparameter-Leiste [27] gesetzt werden. Abhängig vom Drahtvorschubgerät sind dies: Symbol Parameter PF44 PF46 Vorströmen Nachströmen Freibrennzeit Punktschweißen, Abb. 13 Einlauf- Anm.: Zum Entfernen des Symbols den Drahtvorschubgeschwindigkeit Einstellungsregler [11] noch einmal drücken. - Seite 16 So entfernen Sie Parameter oder Funktionen aus der Vorströmzeit regelt die Zeit, die das Schweißparameter-Leiste [27]: Schutzgas fließt, nachdem der ● Gehen Sie in die Benutzereinstellungen. Brennerschalter gezogen wurde bis zum ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie das Drahtvorschub. Symbol für den Parameter oder die Funktion, das in ●...
- Seite 17 Die Freibrennzeit ist die Zeit, die der 17.78 Schweißausgang noch andauert, nachdem kein Draht mehr zugeführt wird. So wird verhindert, dass der Draht im Schweißbad stecken bleibt und das Drahtende wird auf den nächsten Lichtbogenstart vorbereitet. ● Die Werkseinstellung für die Freibrennzeit ist 0.07 Sekunden. ●...
- Seite 18 5.51 28.6 Das Kraterverfahren steuert Drahtvorschubgeschwindigkeit (oder den Wert für Ampere) und Volt (oder Trim) für eine vorgegebene Dauer zum Ende der Schweiße, wenn ArCO2 der Schalter losgelassen wurde. Während der Kraterzeit fährt die Maschine vom Schweißverfahren bis zum Kraterverfahren hoch oder herunter. ●...
- Seite 19 Abb. 31 ● Einstellregler [11] drücken und 1 Sekunde lang halten. Abb. 29 ● Drücken Sie den Einstellungsregler [11]. ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie die Nummer des Speichers, aus dem das Programm aufgerufen werden soll. ● Auswahl bestätigen – rechte Taste drücken [12]. Anm.: Wenn die im Programmspeicher gespeicherten Parameter rot aufleuchten (Abb.
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Seite 20: Das Einstellungs- Und Konfigurationsmenü
Symbol für die Display-Konfiguration: Drücken Sie die linke [7] und die rechte [12] Taste ● gleichzeitig Abhängig vom Drahtvorschubgerät ermöglicht das Einstellungs- und Konfiguratonsmenü: Symbol Bezeichnung PF44 PF46 Einstellung der Speicherlimits Einstellung der Konfiguration des Displays Zuweisungsfunktion auf die rechte Taste Abb. -
Seite 21: Zuweisungsfunktion Auf Die Rechte Taste
Taste Auf die rechte Taste [12] kann gelegt werden: Abb. 40 Symbol Bezeichnung PF44 PF46 Deaktiviert - OFF ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie die (Werkseinstellung) Funktion, die auf die rechte Taste [12] gelegt werden soll, zum Beispiel Kraterverfahren. -
Seite 22: Die Helligkeit
● Einstellbereich: von 0 bis +10. Sperren / Entsperren Kann Sperren / Entsperren Abb. 44 Symbol Bezeichnung PF44 PF46 Alle ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie das Schnittstellenelemente Element, das gesperrt wird, zum Beispiel alle Schnittstellenelemente – siehe Abb. 44. -
Seite 23: Werkseinstellungen Wiederherstellen
5.51 28.6 ArCO2 Steel 22.5 Abb. 48 Abb. 46 ● Auswahl bestätigen – rechte Taste drücken [12]. Die Um ungewollte Änderungen zu vermeiden, Werkseinstellungen sind wieder hergestellt. kann das Benutzer-Passwort eingegeben werden. Das Benutzer-Passwort sperrt den Diagnose-Information Zugang zum Sperren-Menü. In dem Fall muss für die Änderung der Sperren-Einstellungen das Benutzer- Passwort eingegeben werden. - Seite 24 Wire Feed Speed Units Metric Abb. 50 ● Drücken Sie den Einstellungsregler [11]. ● Mit dem Einstellungsregler [11] markieren Sie "English" = Zoll/min. Wire Feed Speed Units Metric English Metric Abb. 51 ● Auswahl bestätigen – rechte Taste drücken [12]. Deutsch Deutsch...
- Seite 25 Tabelle 11. Die Konfigurationsparameter Verlassen des Menüs Ermöglicht das Verlassen des Menüs Einheiten Ermöglicht den Wechsel der WFS-Einheit: Drahtvorschubgeschwindigkeit ● "Metric" (Werkseinstellung) = m/min; (WFS) ● "English" = Zoll/min. Aufrufen des Speichers mit Über diese Option kann ein Speicher durch schnelles Anziehen und dem Schalter Wiederloslassen des Brennerschalters aufgerufen werden: (nur PF46)
- Seite 26 Einstellung Brennerausgleich Mit dieser Option wird die Kalibrierung der Drahtvorschubgeschwindigkeit des Pull-Motors eines Push-Pull-Brenners eingestellt. Sollte nur ausgeführt werden, wenn andere mögliche Korrekturen keinerlei Push- Pull-Vorschubprobleme lösen. Es wird ein Drehzahlmesser benötigt, um die Kalibrierung des Brennermotor-Ausgleichs auszuführen. So wird der Kalibrierprozess ausgeführt: Lösen Sie den Druckarm sowohl am Pull- wie auch am Push- Drahtvorschub.
- Seite 27 P.16 Steuerungsverhalten Push-Pull Mit dieser Option wird festgelegt, wie der Potentiometer am Push/Pull Brenner Brenner sich verhält. ● "Gun Pot Enabled" (Standard) = Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird immer über den Potentiometer an dem Push-Pull Brenner gesteuert. Mit dem linken Regler [9] werden nur die Start- und Krater- Drahtvorschubgeschwindigkeit gesteuert.
- Seite 28 P.22 Lichtbogenstart-/-verlustzeit Diese Option kann genutzt werden, um den Ausgang optional abzuschalten, wenn ein Lichtbogen nicht aufgebaut oder für eine bestimmte Zeit verloren wurde. Fehler 269 wird angezeigt, wenn die Maschine die Arbeit unterbricht. Wenn der Wert auf OFF gesetzt wird, wird der Maschinenausgang nicht abgeschaltet, wenn ein Lichtbogen nicht aufgebaut wurde und auch nicht, wenn ein Lichtbogen verloren ist.
- Seite 29 P.82 Spannungsmessanzeige Ermöglicht die Ansicht der Auswahl der Spannungsmessleitung, um bei der Fehlerbehebung zu helfen. Die Konfiguration wird als Textzeile im Display angezeigt, sobald der Ausgang aktiviert ist. Dieser Parameter wird nicht in einem Arbeitstakt gespeichert, sondern wieder auf Falsch zurück gesetzt.
- Seite 30 P.504 Modusauswahl-Tafel Wählt zwischen verschiedenen Präferenzen zum Sperren der Modusauswahl- sperren Tafel. Wenn eine ausgewählte Modusauswahl-Tafel gesperrt ist und versucht wird, diesen Parameter zu ändern, erscheint eine Meldung im Display, dass der Parameter gesperrt ist. ● "All MSP Options Unlocked" (Werkseinstellung) = Alle einstellbaren Parameter an der Modusauswahl-Tafel (MSP) sind entsperrt.
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Seite 31: Usb Speicher (Pf46 Only)
USB Speicher (PF46 only) Wenn der USB Speicher Stick in die USB Buchse Betätige den rechten Taster [12] um die Anwahl des eingesteckt wurde [21], erscheint dasUSB Menu auf USB Speicher Sticks zu bestätigen. dem Display. Verwende den Anwahlknopf [11] zur Anwahl des Save-Icons ( hell unterlegt). - Seite 32 Zum Laden von Daten vom USB Speicher Stick: Verwende den Anwahlknopf [11] um die, auf dem ● Stecke den USB Speicher Stick in din USB USB Stick zu sichernden Daten anzuwählen (hell Anschluss [21]. unterlegt). Beispiel: Konfigurationsmenu-Icon. ● Benutze den Anwahlknopf [11] um das to highlight /LEB1.WMB the Check Mark icon.
- Seite 33 /LEB1.WMB Abb. 63. Um das USB Menu zu verlassen – drücke den linken Taster [7] oder entferne den USB Speicher Stick aus der USB Schnittstelle [21]. English English...
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Seite 34: Stabelektrodenschweißen (E-Hand)
Bei niedrigeren Werten ist der Kurzschlussstrom Verfahren: geringer und der Lichtbogen weicher. Bei höheren ® ● Lincoln Electric Stromquellen mit dem ArcLink Einstellungen ist der Kurzschlussstrom größer, der Protokoll zur Kommunikation mit dem Lichtbogen stärker und es gibt möglicherweise mehr Drahtvorschubgerät anschließen. -
Seite 35: Fugenhobeln
Fugenhobeln Tabelle 15. Schweißprogramm - Fugenhobeln Schweißverfahren Programm Fugenhobeln Anm.: Die Liste der verfügbaren Programme ist abhängig von der Stromquelle. Bei 9 kann das Programm einstellen: ● Fugenhobelstrom [9] ● Einschalten / Ausschalten der Ausgangsspannung an der Ausgangsleitung [10] Abb.66 English English... -
Seite 36: Schweißprozess Gtaw / Gtaw-Impuls
Stromquelle. Anm.: Der 4-Schritt-Modus arbeitet beim Punktschweißen nicht. Beginn des WIG/WIG-IMPULS-Schweißverfahrens: ® ● Lincoln Electric Stromquellen mit dem ArcLink Protokoll zur Kommunikation mit dem Drahtvorschubgerät anschließen. ● Schließen Sie den WIG-Brenner an die Euro- Steckdose [1] an. - Seite 37 35.0 Abb. 69 Background Current/Grundstrom - Prozentualer Wert des Nenn-Schweißstroms. Regelt die Gesamt- Wärmeeinbringung in die Schweiße. Mit Änderung des Grundstroms wird die Form der Nahtrückseite geändert. Abb. 70 English English...
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Seite 38: Schweißverfahren Msg, Fülldraht Mit Und Ohne Gasschutz Im Nicht Synergetischen Verfahren
Schweißen beginnen. So beginnt das Schweißen im MSG- oder Fülldrahtverfahren, mit oder ohne Gasschutz: ® ● Lincoln Electric Stromquellen mit dem ArcLink Bei 5, 6 und 7 kann das Programm einstellen: Protokoll zur Kommunikation mit dem ● Drahtvorschubgeschwindigkeit, WFS [9] ●... - Seite 39 Der 2-Schritt - 4-Schritt-Modus bestimmt die Funktion des Brennerschalters. ● Im 2-Schritt-Modus wird über den Brennerschalter die Schweißfunktion direkt ein- oder ausgeschaltet. Das Schweißen wird ausgeführt, solange der Brennerschalter gedrückt ist. ● Im 4-Schritt-Modus kann geschweißt werden, auch wenn der Brennerschalter losgelassen wird. Um das Schweißen zu stoppen, wird der Brennerschalter wieder gedrückt.
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Seite 40: Schweißverfahren Msg Und Fülldraht Mit Gasschutz Im Synergetischen Modus Cv
Schweißverfahren MSG und Fülldraht mit Gasschutz im synergetischen Modus CV Im synergetischen Modus wird die Schweißspannung Der Wert wird auf Basis der Daten (Eingabedaten) nicht vom Benutzer eingestellt. wieder aufgerufen: Die richtige Schweißspannung wird durch das ● Drahtvorschubgeschwindigkeit, WFS [9]. Maschinenprogramm eingestellt. -
Seite 41: Schweißen Im Synergetischen Msg-P-Verfahren
Schweißen im synergetischen MSG-P-Verfahren Tabelle 19. Als Beispiel MSG-P-Programme Drahtdurchmesser Drahtmaterial Stahl ArMIX ® Stahl (RapidArc ArMIX Stahl (Precision Pulse™) ArMIX Edelstahl ArMIX Edelstahl Ar/He/CO Metallkern ArMIX Ni Alloy 70%Ar/30%He Si Bronze Kupfer ArHe Aluminum AlSi Aluminum AlMg Anm.: Die Liste der verfügbaren Programme ist abhängig von der Stromquelle. Synergetisches MSG-P (Impuls-MIG) ist ideal für wenig ●... - Seite 42 -10.0 10.0 Abb. 77 Abb. 78 UltimArc™ Regler "-10,0": niedrige Frequenz, breit. UltimArc™ Regler OFF: mittlere Frequenz und Breite. UltimArc™ Regler "+10,0": hohe Frequenz, gezielt. English English...
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Seite 43: Aluminum Schweißverfahren Msg- Pp Process Im Synergetischen Modus
Aluminum Schweißverfahren MSG- PP Process im synergetischen Modus Tabelle20. Als Beispiel synergetische Programme MSG-PP Drahtdurchmesser Drahtmaterial Aluminum AlSi Aluminum AlMg Anm.: Die Liste der verfügbaren Programme ist abhängig von der Stromquelle. ® Das MSG-PP (Pulse-On-Pulse ) Verfahren wird beim Der 2-Schritt - 4-Schritt-Modus bestimmt die Funktion Aluminiumschweißen eingesetzt. - Seite 44 Frequenz hat Einfluss auf die Breite des Lichtbogens ● Frequenz über 0.0 – enge Schweiße und enger und die in die Schweiße eingebrachte Wärmemenge. Riffelabstand, schnelle Arbeitsgeschwindigkeit. Wenn die Frequenz höher ist: Abb. 83 zeigt den Abstand, wenn die ● Verbessert die Durchdringung und die Mikrostruktur Frequenz "+ 10"...
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Seite 45: Schweißprozess Stt
® Schweißprozess STT ® Tabelle21. Als Beispiel STT nicht synergetische Programme Drahtdurchmesser Drahtmaterial Stahl Stahl ArMIX Edelstahl HeArCO Edelstahl ArMIX ® Tabelle 22. Als Beispiel STT synergetische Programme Drahtdurchmesser Drahtmaterial Stahl Stahl ArMIX Edelstahl HeArCO Edelstahl ArMIX ® ® Anm.: STT ist nur mit speziell ausgerüsteten Power Wave Stromquellen wie der Power Wave 455M/STT oder der ®... - Seite 46 Der 2-Schritt - 4-Schritt-Modus bestimmt die Funktion 10.0 des Brennerschalters. Im 2-Schritt-Modus wird über den Brennerschalter die Schweißfunktion direkt ein- oder ausgeschaltet. Das Schweißen wird ausgeführt, solange der Brennerschalter gedrückt ist. Im 4-Schritt-Modus kann geschweißt werden, auch wenn der Brennerschalter losgelassen wird. Um das Schweißen zu stoppen, wird der Brennerschalter wieder gedrückt.
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Seite 47: Führen Der Drahtspule
UltimArc™ – für Impuls-Schweißen regelt Fokus oder Führen der Drahtspule Form des Lichtbogens. Wenn der UltimArc™ Wert höher Drahtspulen Typ S300 und BS300 können ohne Adapter geregelt wird, wird der Lichtbogen fest und starr für auf die Drahtspulenhalterung geführt werden. Hochgeschwindigkeits-Blechschweißen. - Seite 48 Führen der Drahtspule Typ S200 Führen der Drahtspule Typ B300 WARNUNG WARNUNG Vor Installation oder Wechsel der Drahtspule schalten Vor Installation oder Wechsel der Drahtspule schalten Sie die Eingangsleistung der Stromquelle ab (OFF). Sie die Eingangsleistung der Stromquelle ab (OFF). Abb.
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Seite 49: Laden Des Elektrodendrahts
Laden des Elektrodendrahts ● Schalten Sie die Eingangsleistung aus (OFF). ● Öffnen Sie das Drahtspulengehäuse. ● Sperrmutter der Hülse abschrauben. ● Den aufgespulten Draht auf die Hülse stecken, sodass die Spule sich im Uhrzeigersinn dreht, wenn der Draht in das Drahtvorschubgerät geführt wird. ●... -
Seite 50: Einstellen Der Anpresskraft
Führungen Uhrzeigersinn (senken). Beste Schweißleistung ist das Eingangsleistung der Stromquelle ab. Ergebnis der richtigen Einstellung des Druckarms. PF44 und PF46 sind mit einer Vorschubrolle V1.0/V1.2 für Stahldraht ausgestattet. WARNUNG Wenn der Rollenandruck zu gering ist, rutscht die Rolle auf Für andere Drahtgrößen stehen entsprechende dem Draht. -
Seite 51: Gasanschluss
Gasanschluss Wartung WARNUNG WARNUNG Für die Ausführung von Reparaturen, Änderungen oder ● Wenn die GASFLASCHE beschädigt ist, Wartungsleistungen wenden Sie sich bitte an den kann sie explodieren. nächsten zugelassenen Fachhändler oder an Lincoln ● Gasflasche immer sicher aufrecht, an Electric. Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen und einem speziellen Wandgestell... -
Seite 52: Fehlermeldung
Fehlermeldung Tabelle 23. Schnittstellenelemente Schnittstellenbeschreibung 53. Fehlercode 54. Fehlerbeschreibung DESCRIPTION: Thermal Overload Abb. 100 Nachfolgend eine unvollständige Liste mit möglichen Fehlercodes. Wenn Sie eine vollständige Liste benötigen, wenden Sie sich bitte an den örtlichen zugelassenen Lincoln Fachhändler. Tabelle 24. Beispielhafte Fehlercodes. Fehlercode Symptome Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahmen... - Seite 53 Produkte. Unsere Antwort an die Kunden stützt sich auf die besten Informationen, die uns zu jenem Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Lincoln Electric ist nicht in der Lage für solche Ratschläge eine Gewährleistung oder Garantie zu geben und übernimmt keinerlei Haftung für diese Auskünfte.
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Seite 54: Weee
WEEE 07/06 Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der europäischen Richtlinie 2012/19/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) und deren Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Eigentümer dieses Gerätes sollten Sie sich Informationen über ein örtliches autorisiertes Sammel- bzw. -
Seite 55: Vorgeschlagenes Zubehör
Vorgeschlagenes Zubehör K14125-1 Einheit - Fernregelung für PF44 (12POL). K10095-1-15M Fernbedienung (Schweißspannung & Drahtvorschubgeschwindigkeit WFS). K14091-1 Fernregler MIG. K870 Fuß Fernregler. K14127-1 Wagen für PF40/42/44/46. K14111-1 Einheit – Gasströmregler. K14121-1 Austauschbare Frontabdeckung mit Benutzerschnittstelle, A+. K14122-1 Austauschbare Frontabdeckung mit Benutzerschnittstelle, B. -
Seite 56: Anschlussdiagramm
Anschlussdiagramm K14108-1 PF44 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 K 2909-1 K1412 -1 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 K10095-1 K14109-1 PF46 K14121-1 K1412 -1 K10095-1 K 2909-1 K1412 -1 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 English English... - Seite 57 K14108-1 PF44 K14109-1 PF46 K10348-PGW-XXM K10348-PG-XXM K1034 -PGW-XXM K1034 -PG-XXM English English...
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