Lincoln Electric Weldline OPTICLEAN II Bedienungsanleitung Seite 15

ISUM OPTICLEAN II-ES__ 16/03/2018 09:21 Page3
OPTICLEAN II
ES
Equipo para la limpieza de soldaduras
2. Inicie el decapado/abrillantado colocando el tampón/pincel (18/19) humidificado con la solución
electrolítica (11) en contacto con la soldadura que debe tratar. Trate la soldadura ejerciendo una
fuerte presión hasta que quede decapada/pulida. (Fig. G8 – Fig. G9).
Atención: el abrillantado necesita una mayor cantidad de solución electrolítica en comparación
con el decapado.
Atención: el tampón/pincel (18/19) siempre debe estar humedecido con la solución electrolítica
(11); cambie el tampón/pincel (18/19) cuando presente señales muy acentuadas de rotura o
de abrasiones).
Nunca ponga el soporte de la antorcha (17) sin tampón (18) en contacto con el metal.
Atención: Uso correcto del pincel de decapado:
Durante la operación de decapado, mantenga el pincel en posición
perpendicular respecto de la soldadura y siempre perfectamente
empapado con la solución electrolítica.
6.4. Al finalizar la operación de decapado/abrillantado
1. Vuelva a colocar la antorcha (12) en su soporte (13).
2. Desconecte el borne del cable de masa (9) de la pieza tratada.
MUY IMPORTANTE (para un resultado óptimo)
3. Elimine el excedente de solución de la pieza limpiada, para evitar los halos debidos a la
solución electrolítica.
4. Pulverice la superficie con la solución Clean-Inox-L (20) para neutralizar los eventuales
residuos de solución electrolítica (Fig. G11).
5. Pase por la superficie un paño de microfibra humedecido con agua limpia.
6. Seque la superficie con un paño de microfibra seco.
6.5. Parada del dispositivo
1. Sitúe el interruptor principal (2) en la posición "O" (OFF).
2. Extraiga el enchufe del dispositivo (1) de la toma de alimentación.
3. Realice el mantenimiento del dispositivo (apartado 8).
7. Marcado electroquímico
Además de las funciones de decapado y abrillantado, la máquina dispone asimismo de la
función de marcado electroquímico del acero inoxidable (zona roja). Esta función permite
imprimir instantáneamente en el metal (acero inoxidable) cualquier logotipo. El principio
electroquímico se basa en la electrolisis de líquidos neutros no corrosivos ni irritantes. Es
posible obtener un marcado más oscuro y evidente situando el selector de tratamiento (5) en
la posición de corriente alterna (línea negra), o bien un marcado de electroerosión más claro y
ligero situando el selector de tratamiento en la posición de corriente continua (línea blanca).
Atención: para realizar el marcado, es necesario un kit de marcado y una trama de
serigrafía (a partir de la indicación escrita del cliente).
Lincoln Electric Europe vende directamente el kit de marcado y las tramas de
serigrafía.
Elementos del "kit de marcado" (W000271936)
1 Mango (21)
1 llave Allen de 2,5 mm
1 Soporte de marcado (23a)
20 Fieltros de marcado (24a)
B
21
22
24a
23a
7.1. Pantalla serigráfica
Para realizar el marcado, hay que utilizar una pantalla serigráfica
(28) (a partir de la indicación escrita del cliente). La plantilla
(pantalla) puede comprarse directamente en Lincoln Electric
Europe y puede realizarse en diferentes dimensiones. Las
dimensiones estándar oscilan entre un mínimo de 25 x 15 mm y un máximo de 257 x 170 mm.
Una pantalla de marcado utilizada respetando todas las indicaciones referidas más abajo, permite
realizar unos 500 marcados aproximadamente. Para más información, póngase en contacto con:
Lincoln Electric Europe (www.weldline.eu).
7.2. Instalación del soporte de marcado de grafito
1. Desatornille ligeramente el pasador de sujeción (22) montado en el mango (21) utilizando una
llave Allen de 2,5 mm.
2. Coloque la pieza de inserción (23) en el mango (21) y apriete el pasador de sujeción (22) con
la llave Allen de 2,5 mm (Fig. H1).
1 Frasco de electrolito para marcado 100 ml (26)
1 Frasco de electrolito para erosión 100 ml (27)
1 Cable de alimentación para antorcha pequeña (10)
1 Soporte para antorcha pequeña (13)
13
Marcado Erosión
AC
26 27
(28)
28
(23)
H1 H2
H5
7.3. Instalación de los fieltros de marcado
1. Coloque el fieltro de marcado (24) en la pieza de inserción de grafito (23) de tal forma que
quede perfectamente cubierto.
Atención: una instalación incorrecta del fieltro de marcado (24) puede tener las siguientes
consecuencias:
• cortocircuito debido al contacto entre la pieza de inserción de grafito (23) descubierta y la
pieza que debe marcarse.
• deterioro de la pantalla de serigrafía (28) debido al contacto entre la pantalla y una esquina
descubierta de la pieza de inserción de grafito (23).
2. Fije el fieltro de marcado (24) en la pieza de inserción de grafito (23) con la ayuda del anillo (25)
(Fig. H2).
7.4. Selección del tratamiento
Sitúe el botón (5) en la función correspondiente al tipo de marcado deseado (zona roja):
Línea negra (AC): para un marcado más oscuro y evidente (con electrolito de marcado - 26).
Línea blanca (DC): para un marcado más claro y ligero (con electrolito de erosión - 27).
7.5. Conexión eléctrica
Cuando la máquina está desconectada:
1. Conecte un extremo del cable de alimentación de la antorcha (10) al conector de la antorcha
(21) y el otro extremo del cable de alimentación a la toma (4) situada en la parte frontal del
aparato. (Fig. H3).
2. Introduzca el enchufe del cable de masa (9) en la toma amarilla (3).
3. Conecte las pinzas del cable de masa (9) en la pieza que debe marcarse.
4. Introduzca la enchufe del cable de alimentación del dispositivo (1) en la toma de corriente
(según las normas en vigor y la normativa de seguridad - tenga en cuenta el voltaje indicado
en la placa de datos técnicos fijada en la parte frontal del aparato).
7.6. Operaciones de marcado
ATENCIÓN: Para obtener un buen resultado de marcado con una nueva pantalla, se
aconseja realizar algunas pruebas.
1. Coloque la pantalla de serigrafía (28) en la pieza que debe marcar.
2. Humedezca el fieltro de marcado (24) con unas gotas de solución electrolítica (26/27) (Fig. H4).
10
Atención: En caso de marcados en serie (hasta un máximo de 15), no es necesario
humidificar cada vez el fieltro (24).
3. Encienda la máquina: interruptor principal (2) en la posición "I" (ON).
4. Pase el fieltro de marcado (24) humedecido con la solución electrolítica (26/27) por la pantalla
de serigrafía (28) evitando no sobrepasar los bordes para no estropear la superficie de acero
inoxidable (Fig. H5).
DC
Nunca coloque el punzón en el acero sin haber apagado previamente la máquina; de
hacerlo, el proceso de marcado proseguirá y estropeará la pieza.
7.7. Al final del proceso de marcado
1. Vuelva a colocar en su sitio el mango (21), esto es, en su soporte (13).
2. Sitúe el interruptor principal (2) en la posición "O" (OFF).
3. Desenganche las pinzas del cable de masa (9) de la pieza de marcada
4. Quite la pantalla serigráfica (28) de la pieza marcada.
5. Extraiga el enchufe del aparato (1) de la red de alimentación eléctrica.
MUY IMPORTANTE (para un resultado óptimo)
6. Pulverice la superficie con la solución Clean-Inox-L (20) para neutralizar los eventuales
residuos de electrolito (Fig. H6).
7. Pase por la superficie un paño de microfibra humedecido con agua limpia.
8. Seque la superficie con un paño de microfibra seco.
9. Enjuague la pantalla serigráfica (plantilla) (28) con agua corriente para evitar que se formen
cristalizaciones en su superficie.
H3 H4
H6
(24)
(botón de tratamientos - 5)
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H