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nische Belastung der Rohre und Schäden außerhalb können zu Flüs-
sigkeitsleckagen führen.
Leckagen aus der Ablauföff nung des Hydraulikmotors müssen täglich
inspiziert werden. Falls die Leckage 5 cm3 pro Tag übersteigt, müssen
die Dichtungen ersetzt werden.
ACHTUNG
EXPLOSIONSGEFAHR. Pumpenmodelle mit medium-
berührten Aluminiumteilen dürfen nicht mit 1,1,1-trichloroethan,
methylenchlorid oder anderen halogenhaltigen Kohlenwasserst-
offl ösemitteln verwendet werden, da diese reagieren und explodieren
können.
Prüfen Sie die mediumberührten Teile der Pumpe auf Verträglichkeit
bei Verwendung von Lösemitteln.
ACHTUNG
GEFÄHRLICHER DRUCK kann zu schwerer Verletzung
oder schwerem Sachschaden führen. Die Pumpe, Schläuche und das
Auslaßventil nicht warten oder reinigen, während das System unter
Druck steht.
Schalten Sie die Luftzuleitung / die hydraulische Zuleitung ab und las-
sen Sie vom System den Druck mittels Off nen des Dosierventils oder
der Dosiereinheit und / oder mittels langsamen und vorsichtigen
Lösen und Entfernen des Austrittsrohrs oder der Rohrleitung von der
Pumpe ab.
ACHTUNG
INJEKTIONSGEFAHR. Falls Material in den Körper
eingespritzt wird, kann das zu schwerer Verletzung oder Todesfall
führen. Falls eine Injektion stattfi ndet, sofort einen Arzt benachrich-
tigen.
Das Auslaßventil nicht am vorderen Ende anfassen.
ANFORDERUNGEN AN DIE LUFT / DIE
FLÜSSIGKEIT UND DIE SCHMIERMITTEL
ACHTUNG
ZU HOHER LUFTDRUCK / HYDRAULISCHER DRUCK. Kann
Personenschäden, Beschädigungen der Pumpe und Sachschäden
verursachen. Der auf dem Typenschild des Motors vermerkte maxi-
male Druck des Lufteintritts / maximale hydraulische Druck darf nicht
überschritten werden.
MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN
Gefi lterte und geölte Luft erlaubt der Pumpe, effi zienter zu arbeiten, und
führt zu einer längeren Lebensdauer der Funktionsteile.
Einen Druckregler an der Luftzufuhrleitung verwenden, um die Förderfre-
quenz zu steuern. Dadurch wird die Lebensdauer der Pumpe verlängert.
Das Luftschmierungssystem mit einem hochwertigen, harzfreien SAE 90
Öl füllen und den Tropföler auf eine Zufuhrrate von nicht mehr als einem
Tropfen pro Minute einstellen.
HYDRAULISCHE PUMPEN
Ein hydraulischer Motor erfordert eine ganz normale Wartung. In den hy-
draulischen Motor dürfen keine Verunreinigungen eintreten.
TRANSPORT UND LAGERUNG
Trocken lagern, die Pumpe zur Lagerung nicht aus dem Karton herausneh-
men.
Die Schutzkappen am Einlaß und Auslaß sind erst kurz vor der Installation
zu entfernen.
Karton nicht fallen lassen oder beschädigen, mit Vorsicht handhaben.
INSTALLATION
Die Pumpe ist werkseitig mit englischen Hinweisen versehen. In der Ver-
packung befi nden sich Aufkleber, die in der gewünschten Landessprache
auf der Pumpe anzubringen sind.
Die Pumpe ist der Anwendung entsprechend zu montieren (z.B. Wandmon-
tage, Fußbodenmontage, Druckkolben, usw.).
MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Schalldämfer sind für diese Pumpen liefer-
bar. Die Schalldämfer oder die Abluftleitung sind so zu montieren, daß die
austretende Luft keine Belästigung oder Schäden verursacht.
An den Luftmotorerdungsansatz ist eine Erdungsleitung anzu-schließen.
Den Flüssigkeitsschlauch an den Pumpenauslaß anschließen. In den
meisten Fällen ist ein Rohrdichtungsmittel auf die Schraubverbindungen
aufzutragen. Alle Anschlüsse festziehen.
GENERAL INFORMATION / INDUSTRIAL PISTON PUMP
Das Auslaßventil nicht auf Personen oder ein Körperteil richten.
ACHTUNG
schwerem Sachschaden führen. Eine Pumpe, die Gefahrstoff e enthält,
darf nicht an das Werk oder ein Service-Center eingesandt werden.
Sichere Handhabungsverfahren müssen den örtlichen und nationalen
Gesetzen und Sicherheitsvorschriften entsprechen.
Für alle Stoff e sind vom Hersteller Sicherheitsdatenblätter einzuholen,
in denen die Anweisungen für richtige Handhabung angegeben sind.
VORSICHT
Pumpenteile mit der gepumpten, gespülten oder im Umlauf gepump-
ten Substanz überprüfen. Die chemische Verträglichkeit kann sich mit
der Temperatur und der Konzentration der Chemikalie(n) in den ge-
pumpten, gespülten oder im Umlauf gepumpten Substanzen ändern.
Um Auskünfte zur Kompatibilität von Flüssigkeiten zu bekommen,
wenden Sie sich an den Hersteller der chemischen Substanzen.
VORSICHT
und verwenden Sie die Pumpe nicht, um das Rohrsystem abzustützen.
Sicherstellen, daß die Systemkomponenten richtig abgestützt sind,
um Belastung der Pumpenteile zu vermeiden.
Ansaug- und Auslaßverbindungen sollten fl exible Verbindungen
(wie z.B. Schlauchverbindungen) sein; sie dürfen nicht mit Rohren
hergestellt werden und müssen mit dem zu fördernden Medium ver-
träglich sein.
VORSICHT
sicheren Arbeitsverfahren ausgebildet sein, die Grenzen des Geräts
verstehen und nach Bedarf Schutzbrillen / Schutzkleidung tragen.
INBETRIEBNAHME
SPÜLEN
HINWEIS
träglichen Lösemittel spülen.
Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor
1.
auf "0".
Das untere Ende der Pumpe und / oder den Flüssigkeitseinlaß schlauch in
2.
einen Eimer mit Lösungsmittel tauchen.
Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor
3.
und starten Sie somit die Pumpe.
Lösemittel durch die Pumpe zirkulieren lassen, bis sie ganz sauber ist.
4.
INBETRIEBNAHME
Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor
1.
bis der Motor anspringt.
Pumpe langsam laufen lassen, bis das zu fördernde Medium angesaugt
2.
wurde und die Luft aus dem Flüssigkeitsschlauch und dem Auslaßventil
abgelassen ist.
Auslaßventil schließen und die Pumpe zum Anhalten infolge max. Belas-
3.
tung bringen. Alle Verbindungsstellen überprüfen und ggf. festziehen.
Auslaßventil öff nen und die Pumpe wieder anlaufen lassen.
4.
Stellen Sie den Regler für den Eintritt am Motor so ein, dass der gewünschte
5.
Betriebsdruck und Durchfl uss erzielt wird.
Der Lösemittelbehälter ist mit einem verträglichen Lösemittel gefüllt zu
halten. Das verhindert Antrocknen des Materials an der Kolbenstange und
Schleifen der Kolbenstange an den Dichtungen. Dies sind Ursachen für
Beschädigung der Dichtungen und Abnutzung der Kolbenstangen. Den
Reparatursatz Aro Art.-Nr. 637153-B Wet-Sol "Plus" verwenden, um schmut-
ziges oder verunreinigtes Lösungsmittel zu beseitigen und durch frisches
Lösungsmittel zu ersetzen.
ABSCHALTEN
Es wird empfohlen, das gesamte Pumpensystem regelmäßig mit einem mit
dem zu fördernden Medium verträglichen Lösemittel zu spülen, wenn das
Medium Material dazu neigt, sich im Ruhestand "abzusetzen".
MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Die Luftzufuhr der Pumpe ist zu unterbre-
chen, falls die Pumpe einige Stunden lang nicht in Betrieb ist.
Über Wartungsmaßnahmen genau Protokoll führen und die Pumpe im
Rahmen des Programms vorbeugender Instandhaltung warten.
Überprüfen Sie die Materialleitungen und die Luftschläuche / Hydraulik-
schläuche auf schwache Stellen und ersetzen Sie sie, falls erforderlich.
NUR ECHTE ERSATZTEILE VON ARO GEBRAUCHEN, UM GUTE LEISTUNG
UND RICHTIGE DRUCKWERTE SICHERZUSTELLEN.
Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden.
Wenden Sie sich an das örtliche ARO-Service-Center, um Ersatzteile und
Kundendienstinformationen zu erhalten. Siehe Seite 3.
GEFAHRSTOFFE können zu schwerer Verletzung oder
Die chemische Verträglichkeit der mediumberührten
Schützen Sie die Pumpe vor äußerlicher Beschädigung,
Die Personen, die dieses Gerät bedienen, müssen in
Die Pumpe mit einem mit dem zu fördernden Medium ver-
BETRIEB
SERVICE
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