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= Gefahren oder gefährliche Handlungen,
WARNUNG
die schwere oder tödliche Verletzungen oder
erheblichen Sachschaden nach sich ziehen können.
= Gefahren oder gefährliche Handlungen,
VORSICHT
die weniger schwere Verletzungen oder
Sachschaden nach sich ziehen können.
= Wichtige Information zu Installation, Betrieb
HINWEIS
oder Wartung.
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Die ARO-Membranpumpe bietet selbst bei niedrigem Luftdruck
ein hohes Volumen und es ist eine breite Palette an Optionen
zur Materialverträglichkeit verfügbar. Sehen Sie in der Tabelle zu
Modellen und Optionen nach. ARO-Pumpen verfügen über ein
blockierungsbeständiges Design sowie modulare Druckluftmotor-/
Flüssigkeitsbereiche.
Druckluftbetriebene Doppel-Membranpumpen arbeiten mit einem
Druckunterschied in den Luftkammern, um abwechselnd einen Sog
und einen Flüssigkeitsüberdruck in den Flüssigkeitskammern zu
erzeugen, wobei Kugelrückschlagventile einen positiven Fluss der
Flüssigkeit sicherstellen.
Die Pumpenzyklen beginnen, wenn ein Luftdruck anliegt, und
pumpen weiter, um den Bedarf zu erfüllen. Leitungsdruck wird
aufgebaut und beibehalten und der Zyklus erst beendet, wenn
der maximale Leitungsdruck erreicht wurde (Auslassvorrichtung
geschlossen). Der Pumpvorgang wird dann je nach Bedarf wieder
gestartet.
LUFT- UND SCHMIERANFORDERUNGEN
WARNUNG EXZESSIVER LUFTDRUCK. Kann zu einer
Beschädigung der Pumpe, Personen- und Sachschäden führen.
An der Luftzufuhr sollte ein Filter verwendet werden, der Partikel
y
einer Größe von mehr als 50 Mikrometern herausfiltern kann. Mit
Ausnahme des O-Ring-Schmiermittels, das beim Zusammenbau
oder bei der Reparatur aufgetragen wird, ist keine weitere
Schmierung erforderlich.
Wenn schmierstoffhaltige Luft vorliegt, stellen Sie sicher, dass
y
sie mit den O-Ringen und Dichtungen im Luftmotorbereich der
Pumpe kompatibel ist.
BEDIENUNGSANWEISUNGEN
Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das gepumpte Material
y
abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das gepumpte Material bei
längerem Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.
Trennen Sie die Luftzufuhr von der Pumpe, wenn Sie sie mehrere
y
Stunden nicht betreiben.
Das Fördervolumen des Materials hängt nicht nur von der
y
Luftzufuhr ab, sondern auch von der verfügbaren Materialzu-
fuhr am Einlass. Die Rohrleitungen für die Materialzufuhr soll-
ten nicht zu klein oder restriktiv sein. Keine Schläuche verwen-
den, die sich zusammendrücken.
Wird die Membranpumpe in einer Druckumlaufsituation (geflu-
y
teter Einlauf) betrieben, wird der Einbau eines Rückschlagven-
tils am Lufteinlass empfohlen.
Die Stützen der Membranpumpe auf einen geeigneten Untergr-
y
und aufstellen, um die Pumpe vor Vibrationsschäden zu schützen.
y Hytrel® und Viton® sind eingetragene Marken der DuPont Company y Kynar® ist eine eingetragene Mark von Arkema Inc. y Loctite® ist eine eingetragene Marke der Henkel Loctite Corporation y
y Santoprene® ist eine eingetragene Marke der Monsanto Company, lizenziert für Advanced Elastomer Systems, L.P. y ARO® ist eine eingetragene Marke der Ingersoll-Rand Company y
666300-XXX-C (de)
Informationen zur Ersatzteilidentifizierung und zu Servicekits finden
Sie in den Ersatzteilansichten und -beschreibungen auf Seite 28 bis 31.
Dort werden einige ARO „Smart Parts" angegeben, die für eine
y
schnelle Reparatur und Senkung der Ausfallzeit vorrätig sein
sollten.
Servicekits sind aufgeteilt, um zwei separate Membranpumpenfunktionen
y
abzudecken: 1.LUFTBEREICH, 2.FLÜSSIGKEITSBEREICH. Der
Flüssigkeitsbereich ist noch weiter aufgeteilt, um die typischen
Materialoptionen eines Teils abzudecken.
Der Arbeitsbereich sollte sauber sein, um empfindliche
y
innere bewegliche Teile während der De- und Remontage vor
Verschmutzungen und Fremdpartikeln zu schützen.
Führen Sie Buch über die vorgenommenen Instandhaltungs-
y
arbeiten und unterziehen Sie die Pumpe einem vorbeugenden
Wartungsprogramm.
Lassen Sie vor der Demontage im Auslasskrümmer verbleibendes
y
Material ab, indem Sie die Pumpe auf den Kopf stellen.
1.
2.
3.
HINWEIS: Nur PTFE-Membranmodelle verwenden eine primäre
Membran (7) und eine Ersatzmembran (8). Sehen Sie in der
Zusatzansicht in der Abbildung zum Flüssigkeitsbereich nach.
4. Entfernen Sie (14) Schraube, (6) Unterlegscheibe, (7) oder (7/8)
Membran, (196) Bremse und (5) Unterlegscheibe.
HINWEIS: Die Oberfläche (1) der Membranstange nicht verkratzen
oder anderweitig beschädigen.
In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen.
y
Reinigen und kontrollieren Sie alle Teile. Abgenutzte oder bes-
y
chädigte Teile nach Bedarf entsprechend ersetzen.
Schmieren Sie die (1) Membranstange und den (2) „O"-Ring mit
y
einem „O"-Ring-Schmiermittel.
Verwenden Sie ARO PN / 98931-T Bullet (Montagewerkzeug)
y
für die Installation des O-Rings (2) an der Membranstange (1).
Achten Sie darauf, dass die (7) oder (7/8) Membranen ord-
y
nungsgemäß an den (15) Flüssigkeitsaufsätzen ausgerichtet
sind, bevor Sie Bolzen und Muttern fest anziehen, um ein Ein-
klemmen der Membranen zu vermeiden.
Für Modelle mit PTFE-Membranen: Element (8) Santoprene-
y
Membran wird mit der mit „AIR SIDE" (Luftseite) beschrifteten
Seite in Richtung des zentralen Pumpengehäuses montiert.
Installieren Sie die PTFE-Membran (7) mit der mit „FLUID SIDE"
(Flüssigkeitsseite) beschrifteten Seite in Richtung des (15)
Flüssigkeitsaufsatzes.
Überprüfen Sie nach dem Neustart der Pumpe nochmals das
y
eingestellte Drehmoment und lassen Sie sie für einige Zeit laufen.
y 262™, 271™ und 572™ sind Marken der Henkel Loctite Corporation y
WARTUNG
DEMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
Entfernen Sie den/die oberen Verteiler.
Entfernen Sie die (22) Kugeln, (19 und 33) O-Ringe und (21) Sitze.
Entfernen Sie die (15) Flüssigkeitsaufsätze.
REMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
DE
Seite 27
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