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Gehäuse- und Dichtungsmaterials kann zu einer
Lockerung der Befestigungsmittel führen. Zur
Vorbeugung gegen Leckagen von Flüssigkeit oder Luft
alle Halterungen anziehen.
= Gefahren oder gefährliche Handlungen, die
WARNUNG
schwere oder tödliche Verletzungen oder erhe-
blichen Sachschaden nach sich ziehen können.
= Gefahren oder gefährliche Handlungen,
VORSICHT
die weniger schwere Verletzungen oder
Sachschaden nach sich ziehen können.
= Wichtige Information zu Installation,
HINWEIS
Betrieb oder Wartung.
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Die ARO-Membranpumpe bietet selbst bei niedrigem Luft-
druck ein hohes Volumen und es ist eine breite Palette an
Optionen zur Materialverträglichkeit verfügbar. Sehen Sie in
der Tabelle zu Modellen und Optionen nach. ARO-Pumpen
verfügen über ein blockierungsbeständiges Design sowie
modulare Druckluftmotor-/Flüssigkeitsbereiche.
Druckluftbetriebene Doppel-Membranpumpen arbeiten mit
einem Druckunterschied in den Luftkammern, um abwech-
selnd einen Sog und einen Flüssigkeitsüberdruck in den Flüs-
sigkei tskammern zu erzeugen, wobei Kugelrückschlagventile
einen positiven Fluss der Flüssigkeit sicherstellen.
Die Pumpenzyklen beginnen, wenn ein Luftdruck anliegt,
und pumpen weiter, um den Bedarf zu erfüllen. Leitungs-
druck wird aufgebaut und beibehalten und der Zyklus erst
beendet, wenn der maximale Leitungsdruck erreicht wurde
(Auslassvorrichtung geschlossen). Der Pumpvorgang wird
dann je nach Bedarf wieder gestartet.
LUFT- UND SCHMIERANFORDERUNGEN
EXZESSIVER LUFTDRUCK. Kann zu einer Beschä-
WARNUNG
digung der Pumpe, Personen- und Sachschäden führen.
An der Luftzufuhr sollte ein Filter verwendet werden, der
y
Partikel einer Größe von mehr als 50 Mikrometern heraus-
filtern kann. Mit Ausnahme des O-Ring- Schmiermittels, das
beim Zusammenbau oder bei der Reparatur aufgetragen
wird, ist keine weitere Schmierung erforderlich.
Wenn schmierstoffhaltige Luft vorliegt, stellen Sie sicher,
y
dass sie mit den O-Ringen und Dichtungen im Luftmotor-
bereich der Pumpe kompatibel ist.
INSTALLATION
Prüfen Sie das Modell vor der Montage auf Korrektheit
y
und Konfiguration.
Ziehen Sie vor der Inbetriebnahme alle externen Halter-
y
ungen gemäß den Spezifikationen nach.
Die Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet.
y
Spülen Sie die Pumpe vor der Montage mit einer auf sie
abgestimmten Flüssigkeit durch.
Wird die Membranpumpe in einer Druckumlaufsitua-
y
tion (gefluteter Einlauf ) betrieben, wird der Einbau eines
„Rückschlagventils" an der Luftzufuhr empfohlen.
Das Rohr zur Materialzufuhr sollte mindestens denselben
y
Durchmesser haben wie der Anschluss des Pumpeneinlasskrümmers.
Der Schlauch zur Materialzufuhr muss verstärkt und nicht stauch-
y
bar sowie mit dem zu pumpenden Material verträglich sein.
Die Rohrleitung muss ausreichend gesichert sein. Stützen
y
Sie die Rohrleitung nicht über die Pumpe ab.
Verwenden Sie für die Saug- und Hochdruckleitungen flex-
y
y Kynar® ist eine eingetragene Mark von Arkema Inc. y Loctite® and 242 Loctite® und 242 sind eingetragene Marke der Henkel Loctite Corporation y
y ARO® ist eine eingetragene Marke der Ingersoll-Rand Company. y Santoprene® ist eine eingetragene Marke der Monsanto Company, lizenziert für Advanced Elastomer Systems, L.P. y
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y Lubriplate® ist eine eingetragene Marke der Lubriplate Division (Fiske Brothers Refining Company) y
ible Verbindungen (wie Schläuche). Diese Verbindungen
sollten nicht mit starren Leitungen versehen werden und
müssen mit dem zu pumpenden Material kompatibel sein.
Befestigen Sie die Füße der Membranpumpe auf einer
y
geeigneten Fläche (eben und flach), um Beschädigungen
durch Vibrationen zu vermeiden.
Bei Pumpen, die untergetaucht werden müssen, müssen
y
sowohl mediumberührte als auch -unberührte Bauteile
mit dem zu pumpenden Material kompatibel sein.
Bei untergetauchten Pumpen muss sich das Auslassrohr
y
über dem Flüssigkeitsstand befinden. Der Auslasss-
chlauch muss leitfähig und geerdet sein.
Der Luftzuführungsdruck darf 0,69 bar (10 psig) nicht
y
überschreiten.
BEDIENUNGSANWEISUNGEN
Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das gepumpte Ma-
y
terial abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das gepumpte
Material bei längerem Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.
Trennen Sie die Luftzufuhr von der Pumpe, wenn Sie sie
y
mehrere Stunden nicht betreiben.
ERSATZTEIL- UND SERVICEKITS
Informationen zur Ersatzteilidentifizierung und zu Servicekits
finden Sie in den Ersatzteilansichten und -beschreibungen
auf Seite 35 bis 38.
Dort werden einige ARO „Smart Parts" angegeben, die für
y
eine schnelle Reparatur und Senkung der Ausfallzeit vor-
rätig sein sollten.
Servicekits sind aufgeteilt, um zwei separate Mem-
y
branpumpenfunktionen abzudecken: 1. LUFTBEREICH,
2. FLÜSSIGKEITSBEREICH. Der Flüssigkeitsbereich ist noch
weiter aufgeteilt, um die typischen Materialoptionen
eines Teils abzudecken.
WARTUNG
Der Arbeitsbereich sollte sauber sein, um empfindliche
y
innere bewegliche Teile während der De- und Remontage
vor Verschmutzungen und Fremdpartikeln zu schützen.
Führen Sie Buch über die vorgenommenen Instandhal-
y
tungsarbeiten und unterziehen Sie die Pumpe einem
vorbeugenden Wartungsprogramm.
Lassen Sie vor der Demontage im Auslasskrümmer verble-
y
ibendes Material ab, indem Sie die Pumpe auf den Kopf stellen.
DEMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
1. Ent fernen Sie den (61) Auslasskrümmer, (60) Einlasskrümmer.
2. Entfernen Sie die (22) Kugeln, (19 und 33) O-Ringe und (21) Sitze.
3. Entfernen Sie die (15) Flüssigkeitsaufsätze.
HINWEIS: Nur PTFE-Membranmodelle verwenden eine primäre
Membran (7) und eine Ersatzmembran (8). Sehen Sie in der
Zusatzansicht in der Abbildung zum Flüssigkeitsbereich nach.
4. Entfernen Sie die (6) Membranschraube, (7) oder (7/8)
Membrane und die (5) Gegenunterlegscheibe.
HINWEIS: Die Oberfläche (1) der Membranstange nicht ver-
kratzen oder anderweitig beschädigen.
REMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen.
y
Sehen Sie unter den Anziehanforderungen auf Seite 36
nach.
Reinigen und kontrollieren Sie alle Teile. Abgenutzte oder
y
beschädigte Teile nach Bedarf entsprechend ersetzen.
PX15P-XXX-XXX-AXXX (de)
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