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Verfügbare Sprachen
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sche Verträglichkeit kann sich mit der Temperatur und der
Konzentration der Chemikalie(n) in den gepumpten, ge-
spülten oder im Umlauf gepumpten Substanzen ändern.
Um Auskünfte zur Kompatibilität von Flüssigkeiten zu
bekommen, wenden Sie sich an den Hersteller der chemi-
schen Substanzen.
VORSICHT
Schützen Sie die Pumpe vor äußerlicher Be-
schädigung, und verwenden Sie die Pumpe nicht, um das
Rohrsystem abzustützen. Sicherstellen, daß die System-
komponenten richtig abgestützt sind, um Belastung der
Pumpenteile zu vermeiden.
Ansaug- und Auslaßverbindungen sollten fl exible Verbin-
ANFORDERUNGEN AN DRUCK
UND SCHMIERMITTEL
ACHTUNG
ÜBERHÖHTER LUFTDRUCK kann zu Verletzung,
Pumpenbeschädigung oder Sachschaden führen. Den am
Luftmotor-Typenschild angegebenen maximalen Einlaß-
luftdruck nicht überschreiten.
Gefi lterte und geölte Luft erlaubt der Pumpe, effi zienter zu
arbeiten, und führt zu einer längeren Lebensdauer der Funk-
tionsteile.
Einen Druckregler an der Luftzufuhrleitung verwenden, um
die Förderfrequenz zu steuern. Dadurch wird die Lebensdauer
der Pumpe verlängert.
Das Luftschmierungssystem mit einem hochwertigen, harz-
freien SAE 90 Öl füllen und den Tropföler auf eine Zufuhrrate
von nicht mehr als einem Tropfen pro Minute einstellen.
TRANSPORT UND LAGERUNG
Trocken lagern, die Pumpe zur Lagerung nicht aus dem Kar-
ton herausnehmen.
Die Schutzkappen am Einlaß und Auslaß sind erst kurz vor der
Installation zu entfernen.
Karton nicht fallen lassen oder beschädigen, mit Vorsicht
handhaben.
INSTALLATION
Die Pumpe ist werkseitig mit englischen Hinweisen versehen.
In der Verpackung befi nden sich Aufkleber, die in der ge-
wünschten Landessprache auf der Pumpe anzubringen sind.
Entfernen Sie die Schutzkappen von Pumpen-Einlaß und-Aus-
laß.
Schalldämfer sind für diese Pumpen lieferbar. Die Schalldäm-
fer oder die Abluftleitung sind so zu montieren, daß die aus-
tretende Luft keine Belästigung oder Schäden verursacht.
An den Luftmotorerdungsansatz ist eine Erdungsleitung
anzu-schließen.
Den Flüssigkeitsschlauch an den Pumpenauslaß anschlie-
ßen. In den meisten Fällen ist ein Rohrdichtungsmittel auf die
Schraubverbindungen aufzutragen. Alle Anschlüsse festzie-
hen.
Montieren Sie die Pumpe wie für die Anwendung gefordert.
Viele Anwendungen von Schmiermittel-Pumpen erfordern
eine direkte Montage auf einen Standard-Container, Faßdek-
kel oder Wandmontage. Verschiedene Zubehörteile (Schlau-
che, Fittinge & Handpistolen) sind irn Lieferumfang enthalten,
um die installation zu komplettieren. Beachten Sie die Abbil-
dung in der Bedienun-gsanleitung.
SPÜLEN
HINWEIS
Die Pumpen wurden mit Flüssigkeit auf Petroleum-
basis getestet. Fall erforderlich, spülen Sie die Pumpe mit ei-
nem geeigneten Lösemittel, welches mit dem zu fördernden
Medium verträglich ist.
1.
Einstellknopf des Druckreglers auf "0" stellen.
2.
Das untere Ende der Pumpe und / oder den Flüssigkeitseinlaß
schlauch in einen Eimer mit Lösungsmittel tauchen.
3.
Einstellknopf des Druckreglers drehen, bis die Pumpe anläuft.
4.
Lösemittel durch die Pumpe zirkulieren lassen, bis sie ganz
sauber ist.
GENERAL INFORMATION / LUBRICATION PISTON PUMP
dungen (wie z.B. Schlauchverbindungen) sein; sie dürfen
nicht mit Rohren hergestellt werden und müssen mit dem
zu fördernden Medium verträglich sein.
VORSICHT
müssen in sicheren Arbeitsverfahren ausgebildet sein, die
Grenzen des Geräts verstehen und nach Bedarf Schutz-
brillen / Schutzkleidung tragen.
VORSICHT
dern. Die Pumpe nicht längere Zeit trocken laufen lassen.
Die Luftleitung zur Pumpe absperren, falls das System
längere Zeit nicht in Betrieb ist.
INBETRIEBNAHME
INBETRIEBNAHME
1.
Einstellknopf des Druckreglers drehen, bis die Pumpe anläuft.
2.
Pumpe langsam laufen lassen, bis das zu fördernde Medium
angesaugt wurde und die Luft aus dem Flüssigkeitsschlauch
und dem Auslaßventil abgelassen ist.
3.
Auslaßventil schließen und die Pumpe zum Anhalten infolge
max. Belastung bringen. Alle Verbindungsstellen überprüfen
und ggf. festziehen.
4.
Auslaßventil öff nen und die Pumpe wieder anlaufen lassen.
5.
Druckluftregler nach Bedarf einstellen, um den gewünschten
Betriebsdruck und die gewünschte Fördermenge zu erhalten.
Falls die Pumpe mit einem Lösungsmittelbehälter ausgestat-
tet ist: Der Lösemittelbehälter ist mit einem verträglichen Lö-
sungsmittel gefüllt zu halten. Das verhindert Antrocknen des
Materials an der Kolbenstange und Schleifen der Kolbenstan-
ge an den Dichtungen. Dies sind Ursachen für Beschädigung
der Dichtungen und Abnutzung der Kolbenstangen. Den Re-
paratursatz Aro Art.-Nr. 637153-B Wet-Sol "Plus" verwenden,
um schmutziges oder verunreinigtes Lösungsmittel zu besei-
tigen und durch frisches Lösungsmittel zu ersetzen.
ABSCHALTEN
Es wird empfohlen, das gesamte Pumpensystem regelmäßig
mit einem mit dem zu fördernden Medium verträglichen Lö-
semittel zu spülen, wenn das Medium Material dazu neigt,
sich im Ruhestand "abzusetzen".
Die Luftzufuhr der Pumpe ist zu unterbrechen, falls die Pumpe
einige Stunden lang nicht in Betrieb ist.
Über Wartungsmaßnahmen genau Protokoll führen und die
Pumpe im Rahmen des Programms vorbeugender Instandhal-
tung warten.
Die Material- und Luftschläuche auf schwache Stellen über-
prüfen und nach Bedarf auswechseln.
NUR ECHTE ERSATZTEILE VON ARO GEBRAUCHEN, UM GUTE
LEISTUNG UND RICHTIGE DRUCKWERTE SICHERZUSTELLEN.
Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchge-
führt werden. Wenden Sie sich an das örtliche ARO-Service-
Center, um Ersatzteile und Kundendienstinformationen zu
erhalten. Siehe Seite 3.
Die Personen, die dieses Gerät bedienen,
Unnötige Beschädigung der Pumpe verhin-
BETRIEB
SERVICE
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