Zoll-Maßsystem - Siemens SINUMERIK 840DE sl Programmierhandbuch

Glossar
Werkstück-Nullpunkt
Der Werkstücknullpunkt bildet den Ausgangspunkt für das -> Werkstück-Koordinatensystem.
Er ist durch Abstände zum Maschinennullpunkt definiert.
Werkzeug
An der Werkzeugmaschine wirksames Teil, das die Bearbeitung bewirkt, z. B. Drehmeißel,
Fräser, Bohrer, LASER-Strahl ...
Werkzeugkorrektur
Mit der Programmierung einer T-Funktion (5 Dekaden ganzzahlig) im Satz erfolgt die Anwahl
des Werkzeuges. Jeder T-Nummer können bis zu neun Schneiden (D-Adressen) zugeordnet
werden. Die Anzahl der in der Steuerung zu verwaltenden Werkzeuge wird über
Projektierung eingestellt.
Werkzeugradius-korrektur
Um eine gewünschte -> Werkstückkontur direkt programmieren zu können, muss die
Steuerung unter Berücksichtigung des Radius des eingesetzten Werkzeuges eine
äquidistante Bahn zur programmierten Kontur verfahren. (G41/G42).
Zeitreziproker Vorschub
Bei SINUMERIK FM-NC und 840D kann anstelle der Vorschubgeschwindigkeit für die
Achsbewegung die Zeit programmiert werden, die der Bahnweg eines Satzes benötigen soll
(G93).
Zoll-Maßsystem
Maßsystem, das Entfernungen in "inch" und Bruchteilen davon definiert.
Zugriffsrechte
Die CNC-Programmbausteine und Daten sind über ein 7-stufiges Zugriffsverfahren
geschützt:
● drei Kennwortstufen für Systemhersteller, Maschinenhersteller und Anwender sowie
● vier Schlüsselschalterstellungen, die über PLC ausgewertet werden können.
Zwischensätze
Verfahrbewegungen mit angewählter Werkzeugkorrektur (G41/G42) dürfen durch eine
begrenzte Anzahl Zwischensätze (Sätze ohne Achsbewegungen in der Korrekturebene)
unterbrochen werden, wobei die Werkzeugkorrektur noch korrekt verrechnet werden kann.
Die zulässige Anzahl Zwischensätze, die die Steuerung vorausliest, ist über
Systemparameter einstellbar.
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Programmierhandbuch, 01/2008, 6FC5398-3BP20-1AA0
Zyklen