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MTU 8 V 2000 M9x Betriebsanleitung
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Dieselmotor
8 V 2000 M9x
10 V 2000 M9x
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Verwandte Anleitungen für MTU 8 V 2000 M9x

Inhaltszusammenfassung für MTU 8 V 2000 M9x

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 8 V 2000 M9x 10 V 2000 M9x M015590/06D...
  • Seite 2 Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieses Handbuchs stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Fried- richshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitgestellten...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 5 Wartung 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] 1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen 6 Störungssuche 1.3 Transport 6.1 Störungsbilder an der 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Kraftstoffpflegeanlage Inbetriebnahme und Bedienung 6.2 Fehlerbilder 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 7 Arbeitenbeschreibung 1.6 Brand- und Umweltschutz, Betriebs- und...
  • Seite 4 7.21.10 Diagnosemöglichkeiten am EIM prüfen 7.15.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersuchen 8 Anhang A 7.15.8 Kühlmittelfilter ersetzen 8.1 Abkürzungsverzeichnis 7.16 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.16.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen 9 Anhang B 7.17 Riementrieb 7.17.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen 9.1 Sonderwerkzeuge 7.18 Lichtmaschine 9.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    • Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gemäß (→ Technische Daten) • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/ Service-Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi- guration (auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be- dien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.

  • Seite 7: Transport

    Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. M015590/06D 2014-03 | Sicherheit | 7...

  • Seite 8: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, müssen alle notwendigen behördlichen Geneh- migungen oder Inbetriebnahmevoraussetzungen vorliegen.

  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Geeignete Auffanggefäße mit ausreichendem Füllvolumen verwenden.

  • Seite 10: Schweißarbeiten

    Abkühldauer von Bauteilen beachten, die zur Montage oder Demontage angewärmt wurden (Verbren- nungsgefahr). Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, nachher Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet.

  • Seite 11: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen. Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals...

  • Seite 12: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in "Technische Info" oder "Ersatzteile und Service" unter http://www.mtu-online.com gefunden werden. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 13: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 14: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.7 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 15: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Anziehvorschriften für Schrauben und Muttern Anziehdrehmomente für Schaft- und Stiftschraubenverbindungen nach Norm MTN 5008 Die Norm gilt für dynamisch nicht beanspruchte Schaftschrauben und die zugehörigen Muttern nach folgenden Normen: • MMN 384 • DIN 912 • ISO 4014 (DIN 931-1) •...

  • Seite 16: Anziehdrehmomente Für Dehnschraubenverbindungen Nach Norm Mtn 5007

    Handanzug Maschinenanzug Gewinde 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) M20 x 1,5 M22 x 1,5 M24 x 1,5 M24 x 2 1250 1175 M27 x 2 1350 1275 1200 1700 1100 1600 M30 x 2 1350 1900 1250...

  • Seite 17: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Norm Mtn 5183

    nicht torsionsgeschützt M (Nm) torsionsgeschützt M (Nm) Gewinde M24 x 2 1170 M27 x 2 1000 1230 1250 1575 *Schraubenschaft beim Anziehen gegen Verdrehen sichern. =Anziehdrehmomente. Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach Norm MTN 5183-1 Die Norm gilt für Verschlussschrauben nach DIN 908, DIN 910 und DIN 7604 mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu).
  • Seite 18 Es werden Anziehdrehmomente M für Verschlussschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächen- schutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen. Für die beim Anziehvorgang nicht vermeidbare Abweichung ist eine Montagetoleranz von +10% der Ta- bellenwerte zugelassen.

  • Seite 19: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Din 7604C (Mit Langem Einschraubzapfen)

    eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M56 x 2 M64 x 2 =Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben DIN 7604C (mit langem Einschraubzapfen) eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M8 x 1 M22 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 1,5 M38 x 1,5 M45 x 1,5...

  • Seite 20: Anziehdrehmomente Für Hohlschrauben Aus Stahl

    Es werden Anziehdrehmomente M für Hohlschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt und aus Kupfer-Aluminium-Legierungen angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen. Für die beim Anziehvorgang nicht vermeidbare Abweichung ist eine Montagetoleranz von +10% der Ta- bellenwerte zugelassen.

  • Seite 21: Anziehdrehmomente Für Einschraubverschraubungen Nach Norm Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Einschraubverschraubungen nach Norm MTN 5183-3 Die Norm gilt für Einschraubverschraubungen DIN 2353 Reihe L mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu). Es werden Anziehdrehmomente M für Einschraubverschraubungen aus Stahl (St) mit einem Oberflä- chenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen.

  • Seite 22: Anziehdrehmomente Für Überwurfmutter Nach Din 3859

    Anziehdrehmomente für Überwurfmutter nach DIN 3859-2 1 Überwurfmutter 2 Verschraubungskörper 3 O-Ring 4 Kugelbuchse Überwurfmutter: Beim Einbau der Kugelbuchse die Überwurfmutter nach festem Handanzug (spürbarer Kraftanstieg) mit 0.25 Umdrehung (90°) über diesen Punkt anziehen. Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-2 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M8 x 1...
  • Seite 23 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M33 x 2 M42 x 2 M48 x 2 M60 x 2 Nur für Verschlüsse von Einbauräumen für Einschraubventile (siehe ISO 7789). Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-3 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M8 x 1 M10 x 1 M12 x 1,5 M14 x 1,5...

  • Seite 24: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach MTN 5183-6 eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M10 x 1 10+ 2 M12 x 1,5 14+ 2 M14 x 1,5 15+ 3 M16 x 1,5 18+ 3 M18 x 1,5 23+ 3 M22 x 1,5 33+ 4 M27 x 2...
  • Seite 25 Dichtkopf/Dichtkegel mit metrischer ÜWM metrisches Gewinde Rohr A.D Drehmoment (Nm) M12 x 1,5 M14 x 1,5 M16 x 1,5 M18 x 1,5 M20 x 1,5 M22 x 1,5 M24 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 2 M36 x 2 M42 x 2 M45 x 2 M52 x 2...

  • Seite 26: Bezeichnung Der Motorseiten Und Zylinder

    2.2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird der Motor grundsätzlich von der Antriebsseite = Kraftseite KS (4) aus be- trachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite mit "A" (1) und die Zylinder der rechten Motorseite mit "B" (3) benannt. Jede Zylinderreihe wird, auf der Kraftseite des Motors mit Nr.

  • Seite 27: Produktbeschreibung

    2.3 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein flüssigkeitsgekühlter Viertakt-Dieselmotor, linkslaufend, mit Direkteinspritzung, Regis- teraufladung und Ladeluftkühlung. Der Motor wird von einem elektronischen Motormanagement und Überwachungssystem geregelt, ge- steuert und überwacht. Kraftstoffsystem mit Common-Rail Einspritzung Gesteuert von der Motorelektronik werden mit dem Common-Rail-Einspritzsystem Einspritzdruck, Ein- spritzzeitpunkt und Einspritzmenge unabhängig von der Motordrehzahl bestimmt.
  • Seite 28 • Schlüsselschalterlogik • Interface zur ECU und EMU • Interface MCS5 Dialog • Ansteuerung einer MTU-Vorschmierpumpe (Powerteil in separater MTU-PPC Box) • Anschlussmöglichkeit eines MTU Vor-Ort-Bediengeräts (LOS) Serielle Schnittstelle RS422 für Diagnosezwecke Die Motorschnittstelle gliedert sich in zwei Teile. Der erste Teil wird über einen Tyco Stecker X52, 62- polig in den Motorkabelbaumintegriert.
  • Seite 29 Überwachung: • Abgastemperatur A-Seite • Abgastemperatur B-Seite • Motordrehzahl • Öldruck • Öl -Differenzdruck • Kühlmitteltemperatur • Kühlmittelniveau • Abgasturboladerdrehzahl • Leckkraftstoff-Niveau • Öltemperatur • Kühlmitteldruck • Kraftstoffdruck nach Filter Überwachung im Motorraum Motorbedien- und Überwachungseinheit (LOP) Funktionen: • Motordrehzahl, Öldruck und Kühlmitteltemperatur werden überwacht und angezeigt •...

  • Seite 30: Hochdruckverbindung Einspritzventil Zu Hochdruckspeicher

    Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich, da die Trennstelle durch die Muffe (3) abgeschirmt ist. Es ist lediglich ein Ablaufen entlang der Rohrleitung möglich, wobei der Druck durch einen defekten O- Ring (2) stark abgebaut wird. Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS-Konform bestätigt. Verschlussstopfen und Sensoren Eingeschraubte Verschlussstopfen (4) sind entweder mit Kupferdichtring (1) nach DIN oder O-Ring (ISO) nach außen abgedichtet.
  • Seite 31 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Überwurfmutter 4 Druckschraube 7 Druckring 2 O-Ring 5 O-Ring 8 Druckrohr 3 Druckring 6 O-Ring 9 Mantelrohr M015590/06D 2014-03 | Allgemeines | 31...

  • Seite 32: Hochdruckverbindung Verteiler Zu Hochdruckspeicher

    Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Mantelrohr 5 O-Ring 9 Hochdruckleitung 2 O-Ring 6 Druckschraube 10 Druckrohr 3 O-Ring 7 Druckring 4 Druckring 8 O-Ring Leckkraftstoff verursacht durch Undichtheiten an den Dichtkonen bzw. den HD-Leitungen, wird zurück- geführt in die Hochdruckpumpe und von dort drucklos in einen überwachten Leckkraftstoffbehälter ge- leitet.

  • Seite 33: Motorübersicht

    2.4 Motorübersicht Motor – Übersicht 1 Motorenölwärmetauscher 14 Kurbelgehäuseentlüftungs- 27 Motorüberwachungs- 2 Kühlmittelfilter filter / Ölabscheider schnittstelle EIM 3 Umschalthebel für Moto- 15 Abgasturbolader, links 28 Fremdwasserpumpe renölfilter (Schaltlader) 29 Fremdwasseranschluss 4 Kühlmittelführungsgehäu- 16 Betätigungszylinder für Ab- von Außenbord se mit integriertem Aus- gasklappe 30 Schwingungsdämpfer gleichsbehälter...

  • Seite 34: Motortypbezeichnung

    1 Kurbelgehäuseentlüftung 6 Öleinfüllstutzen 11 Trägergehäusemittelteil 2 Motoraufhängung (KS) 7 Ölmessstab 12 Trägergehäuseunterteil 3 Kühlmitteleinfüllstutzen 8 Schwungradgehäuse 13 Wastegate 4 Kraftstoffhochdruckpumpe 9 Antriebsflansch 14 Trägergehäuseoberteil 5 Kraftstoffförderpumpe 10 Trägerkonsole KS = Kraftseite Motortypbezeichnung Erklärung der Motortypbezeichnung 8V/10V 2000 Mxyz Zylinderzahl Zylinderanordnung: V-Motor 2000 Baureihe...

  • Seite 35: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    2.5 Übersicht Sensoren und Aktoren Draufsicht Bildliche Abweichungen sind ohne Belang. Gilt sinngemäß auch für 8V. Pos. Benennung Überwachung von Ladeluftdruck Ladelufttemperatur Schmieröltemperatur Ansauglufttemperatur M015590/06D 2014-03 | Allgemeines | 35...
  • Seite 36 Motor KGS Pos. Benennung Überwachung von Kraftstoffleitung Druck nach Filter B5.3 (optional) Schmieröldruck vor Filter B5.1 Schmieröldruck B5.2 (optional) Schmieröldruck Kühlmittelstand B21 (optional) Fremdwasserdruck B6.2 (optional) Kühlmitteldruck B6.1 Kühlmitteltemperatur 36 | Allgemeines | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 37 Motor KS Pos. Benennung Überwachung von B4.21 Abgastemperatur A-Seite B4.22 Abgastemperatur B-Seite Nockenwellendrehzahl Kurbelwellendrehzahl B13.2 (optional) Kurbelwellendrehzahl M015590/06D 2014-03 | Allgemeines | 37...
  • Seite 38 Motor rechte Seite Pos. Benennung Überwachung von Turboladerdrehzahl Kraftstofftemperatur Kraftstoffdruck im Rail B16 (optional) Kühlmitteldruck Leckkraftstoffniveau 38 | Allgemeines | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 39 Motor linke Seite Pos. Benennung Überwachung von Magnetventile Wastegate Magnetventil Laderschaltung B54 (optional) Ölnachfüllpumpendruck Systemsensoren Die Sensoren sind außerhalb des Motors angebracht. Benennung Überwachung von Anlassluftdruck Wasserniveau in Kraftstoffvorfilter Abgasgegendruck Startverblockung, Schaltzustand M015590/06D 2014-03 | Allgemeines | 39...

  • Seite 40: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 8 V 2000 M92, 8 V 2000 M93 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann.
  • Seite 41 Fremdwasserkreislauf (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. Schmierölsystem Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis 10.0 10.0 Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) R...
  • Seite 42 Füll-/ Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: Liter max. Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max.

  • Seite 43: Motordaten 10 V 2000 M92, 10 V 2000 M93

    3.2 Motordaten 10 V 2000 M92, 10 V 2000 M93 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend...
  • Seite 44 Fremdwasserkreislauf (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. Schmierölsystem Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) R Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder...
  • Seite 45 Füll- / Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: Liter max. Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max.

  • Seite 46: Zündfolge

    3.3 Zündfolge Zündfolge A1-B4-A4-A2-B3-A3-B2-B1 10 V A1-B4-A4-B3-A3-B2-A2-B5-A5-B1 46 | Technische Daten | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 47: Motor - Hauptabmessungen

    3.4 Motor – Hauptabmessungen Hauptabmessungen Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 8V 2000 M92 ca. 1683 mm ca. 1147 mm ca. 1200 mm 8V 2000 M93 ca. 1683 mm ca. 1147 mm ca. 1200 mm 10V 2000 M92 ca. 1860 mm ca.

  • Seite 48: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschriften (A001070/..) liegen vor. Inbetriebnahme (Stillstand > 3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).

  • Seite 49: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 104). Kühlmittelkreislauf Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 116). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→ Seite 93). Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand prüfen (→...

  • Seite 50: Maßnahmen Bei Langem Stillstand

    4.3 Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Hinweis: Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben. Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen (→ Seite 52). Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb nehmen (→ Seite 60). 50 | Betrieb | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 51: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    Prüfungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit prüfen, werden dabei Mikroorganismen festgestellt: a) Befallene Bauteile reinigen. b) Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ablassventile am Gehäuse schließen. Alle Zu- und Ablaufventile öffnen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 55).

  • Seite 52: Inbetriebnahme Der Kraftstoffpflegeanlage

    4.5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Übersicht Kraftstoffpflegeanlage Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 55). Am Differenzdruckmanometer (8) den Differenzdruck prüfen. Differenzdruck im Neuzustand: 0,1 bar bis 0,3 bar. Ergebnis: Wird kein Differenzdruck gemessen, ist wahrscheinlich ein Bypass am Filter-Coalescer Element vorhan- den. 1. Filter-Coalescer Element ausbauen (→ Seite 130). 2.

  • Seite 53: Simulation Eines Filterwechsels Während Des Laufenden Motors: Hat

    Simulation eines Filterwechsels während des laufenden Motors: HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 55). Motor starten (→ Seite 56). Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben. Kugelhahn (5) am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schließen. Ergebnis: Der Druck vor Kraftstoffpflegeanlage steigt an, bis das Überströmventil am Pumpenaggregat öffnet und der Bypass (3) und nachfolgend der Bypass (2) durchströmt werden.

  • Seite 54: Betriebsüberwachung

    4.6 Betriebsüberwachung GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme...

  • Seite 55: Kraftstoffpflegeanlage Einschalten

    4.7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen ☑Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet. ACHTUNG Beschädigung des Motors/der Anlage. Hoher Sachschaden! • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass der Motor/die Anlage betriebsbereit ist. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass alle Gehäuse geschlossen sind. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgeführt werden.

  • Seite 56: Motor Starten

    4.8 Motor starten Voraussetzungen ☑Externe Startsperre nicht aktiviert. ☑Schnellschlussklappen (sofern vorhanden) geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 57: Motor Abstellen

    4.9 Motor abstellen Voraussetzungen ☑Motor im Vor-Ort-Betrieb ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor mindestens 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fahren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden. Motorstopp ist an folgenden Orten möglich Position Maßnahme...

  • Seite 58: Motor-Notabstellung

    4.10 Motor-Notabstellung ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motornotstopp ist an folgenden Orten möglich Position Maßnahme Fahrstand (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) Wachstand LOP (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) Local Operation Station LOS (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) (→...

  • Seite 59: Nach Dem Abstellen

    • Bei Frostgefahr, wenn Motor auf längere Zeit abgestellt wird. Motorkontrollsystem Ausschalten. Luftansaugung- und Abgas- Betriebsunterbrechung > 1 Woche system • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Motor Betriebsunterbrechung > 1 Monat • Motor konservieren (→ MTU- Konservierungs- und Nachkonservie- rungsvorschrift A001070/..) M015590/06D 2014-03 | Betrieb | 59...

  • Seite 60: Kraftstoffpflegeanlage Außer Betrieb Setzen

    4.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Leuchtdrucktaster für Wasserablass am Schaltschrank betätigen bis kein Wasser mehr im Austritt fest- stellbar ist. Kraftstoffpflegeanlage ausschalten. Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn für Entleerung öffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist. 60 | Betrieb | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 61: Anlage Reinigen

    4.13 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...

  • Seite 62: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen...

  • Seite 63: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Störungsbilder an der Kraftstoffpflegeanlage Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” leuchtet. Ursache Abhilfe Bei einem maximalen 1. Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” zur Quittierung betätigen. Wasserstand öffnet die 2. Neben der automatischen Ausschleusung besteht die Wasserstandselektrode das Möglichkeit, das abgeschiedene Wasser auch manuell Wasserablassventil und das abzusteuern.

  • Seite 64: Fehlerbilder

    6.2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Ursache Abhilfe u Laden oder ersetzen (siehe Herstellerunterlagen). Batterie leer oder defekt Batterie: Kabelanschlüsse defekt u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Service Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Ordnung benachrichtigen.

  • Seite 65: Motor Erreicht Nenndrehzahl Nicht

    Luft im Kraftstoffsystem u Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 89). Motorregler defekt u Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Ursache Abhilfe u Prüfen (MTU Prüfkoffer). Motorkühlmittelaufbereitung nicht korrekt Ladeluftkühler verschmutzt u Service benachrichtigen. Maschinenraum: u Lüfter bzw. Zuluft-/ Abluftwege prüfen. Lufteintrittstemperatur zu hoch...
  • Seite 66 Abgase schwarz Ursache Abhilfe Luft-Zufuhr: Luftfilter u Unterdruckanzeiger-Signalringstellung prüfen (→ Seite 102). verschmutzt Kraftstoffeinspritzung: u Ersetzen (→ Seite 86). Einspritzventil defekt u Service benachrichtigen. Motor: Last zu hoch Abgase blau Ursache Abhilfe Zuviel Motoröl im Motor u Motoröl ablassen (→ Seite 105). Ölabscheider oder - 1.

  • Seite 67: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 SOLAS 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung A4 735233000100 Abdeckung A5 735233000101 Abdeckung A7 735233000103 Abdeckung A8 735233000104 SOLAS- Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren (→...

  • Seite 68: Solas- Abschirmung Anbringen

    7.1.2 SOLAS- Abschirmung anbringen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung Ölfilter X00009628 Abdeckung Kraftstofffilter X00009654 SOLAS- Abdeckung Ölfilter und Kraftstofffilter anbringen Anbauort lokalisieren (→ Seite 69). Passende Abschirmung anbringen.

  • Seite 69: Anbauorte Für Solas-Abschirmungen

    7.1.3 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS-Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 67). An Kurbelgehäuse Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) an Lötstutzen Abdeckung (A5) an Kurbelgehäuse KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) an Kraftstoffförderpumpe KGS B-Sei- M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 69...
  • Seite 70 KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) an Kraftstoffhochdruckpumpe KGS B-Sei- KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) oberhalb Kraftstoffhandpumpe. KGS-Seite 70 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 71 KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) unterhalb Kraftstoffhandpumpe. KGS-Seite KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A8) an Kraftstofffiltergehäuse KGS -Seite M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 71...
  • Seite 72 KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A5) an Ventilplatte KS-Seite KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A5) an Luftklappensteuerung KS-Seite Abdeckung (A4) an Lötstutzen KS-Seite Abdeckung (A5) an Abgasturbolader Klappensteuerung. KS-Seite Abdeckung (A5) an Abgasturbolader Klappensteuerung. KS-Seite 72 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 73 KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung. KS-Seite Abdeckung (A4) an Lötstutzen. KS-Seite KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung. KS-Seite M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 73...

  • Seite 74: Motor

    7.2 Motor 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarre F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 75: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.2.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor ist ausgekuppelt. ☑Motor gegen unbeabsichtigten Start gesichert. ☑Wachstand zugänglich und geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. •...

  • Seite 76: Zylinderlaufbuchse

    7.3 Zylinderlaufbuchse 7.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Starres Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 85). Einspritzventil ausbauen (→ Seite 87). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.

  • Seite 77: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Einspritzventil einbauen (→ Seite 87). Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 85). M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 77...

  • Seite 78: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.3.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten ge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 79 Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich. Durch sorgfältigen Befund und Beachtung der o. g. Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen wer- den. Bevor unnötige Montagen durchgeführt werden, empfiehlt es sich, nach weiterem Motorbetrieb ei- nen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen.

  • Seite 80: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.4 Kurbelgehäuseentlüftung 7.4.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...

  • Seite 81: Kurbelgehäuseentlüftung - Ölabscheidereinsatz Ersetzen, Membrane Prüfen Und Ersetzen

    7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 82 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie- hen.

  • Seite 83: Ventilantrieb

    7.5 Ventilantrieb 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarre F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Winkelschraubendreher F30002816 Einsteckschlüssel F30030450...

  • Seite 84: Ventilspiel Einstellen

    Alle Ventilspiele bei zwei Kurbelwellenstellungen (Zünd-OT und Überschneidungs-OT) nach Tabelle prü- fen. Stellung Zylinder Zünd-OT bei Zylinder A1 Reihe A – X I – – X Reihe B I – I – – – – X Überschneidungs-OT bei Zylinder A1 Reihe A –...

  • Seite 85: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.5.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Zentriervorrichtung F6783025 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen (→ Seite 101). Luftführungsgehäuse abbauen. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Schrauben (1) herausschrauben.

  • Seite 86: Einspritzventil/Injektor

    7.6 Einspritzventil/Injektor 7.6.1 Einspritzventil ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil aus- und neues einbauen. (→ Seite 87) 86 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 87: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckschlüssel 0005896803/00 Ausziehwerkzeug F6790629 Doppelringschlüssel F30011450 Einsteckgabelschlüssel F30025897 Einsteckringschlüssel F30451199 Ausrichtvorrichtung F6790507 Fett (Kluthe Hakuform 30-11C) X00059351 Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! •...

  • Seite 88: Einspritzventil Einbauen

    Einspritzventil einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen entfernen. Neue O-Ringe auf Einspritzventil aufziehen und mit Fett bestreichen. Neuen Dichtring mit Fett am Einspritzventil fixieren, dabei Einbaulage des Dichtrings beachten. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhülse reinigen. Einspritzventil (1) in Zylinderkopf einsetzen, dabei auf Ausrichtung des Hochdruckleitungsanschlusses achten.

  • Seite 89: Kraftstoffsystem

    7.7 Kraftstoffsystem 7.7.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffsystem entlüften Kraftstoffhandpumpe entsichern, Handgriff herausschrauben. Entlüftungsschrauben am Filterkopf öffnen. Hinweis: Neue Ausführung zwei Entlüftungsschrau- ben, alte Ausführung vier Entlüftungs-...

  • Seite 90: Kraftstofffilter

    7.8 Kraftstofffilter 7.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten.

  • Seite 91: Kraftstofffilterwechsel Bei Laufendem Motor

    Kraftstofffilterwechsel bei lau- fendem Motor Zu wechselndes Filter abschalten. Entlüftungsschrauben des abgeschalteten Filters am Filterkopf öffnen und prüfen, ob Kraftstofffilter drucklos ist. Hinweis: Neue Ausführung zwei Entlüftungsschrau- ben, alte Ausführung vier Entlüftungs- schrauben. Entlüftungsschrauben schließen. Abgeschaltetes Wechselfilter mit Ölfilter- schlüssel abschrauben. Dichtfläche am Filterkopf reinigen.

  • Seite 92: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    7.8.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 93: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässernden Filter (A oder B) abschal- ten: 1 Filter A abgeschaltet 2 Filter B abgeschaltet Entlüftungsschraube (1) des zu entwäs- sernden Filters öffnen.
  • Seite 94 Füllpumpe an Füllanschluss (1) an der Saugseite des Filters anschließen. Entlüftungsventil (2) öffnen und Kraftstoff auffüllen, bis Kraftstoff aus dem Lüftungs- rohr (3) austritt. Entlüftungsventil (2) schließen. Drehschieber (4) leicht drehen (ca. 30°) und Lüftungsventil(e) (2) öffnen, bis Kraft- stoff aus dem Lüftungsrohr (3) austritt. Entlüftungsventil(e) (2) schließen.

  • Seite 95: Kraftstoffvorfilter Spülen

    7.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar.

  • Seite 96: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (1) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (2) öffnen und Kraftstoff ablas- sen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz- seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (1) und Ablassventil (2) schließen. Kraftstoffvorfilter – Kraftstoff auffüllen Motor abstellen (→...

  • Seite 97: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    7.8.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 98 Entlüftungsschraube (1) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (5) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (5) schließen. Schrauben des Deckels (2) abschrauben und Deckel abnehmen. Federkassette (3) und Filtereinsatz (4) he- rausnehmen.

  • Seite 99: Ladeluftkühlung

    7.9 Ladeluftkühlung 7.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerungsleitung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 100: Luftfilter

    7.10 Luftfilter 7.10.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Alten Luftfilter aus- und neuen Luftfilter einbauen (→ Seite 101). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 102). 100 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 101: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    7.10.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 4-20 Nm F30044239 Luftfilter aus- und einbauen Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom An- schlussflansch des Gehäuses (3) abziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäuses (3) reinigen und auf freien Durchgang prü- fen.

  • Seite 102: Luftansaugung

    7.11 Luftansaugung 7.11.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen (optional) Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 100). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 103: Anlasseinrichtung

    7.12 Anlasseinrichtung 7.12.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 132). M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 103...

  • Seite 104: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.13.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 105: Motoröl Wechseln

    7.13.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 106: Ölaufbereitung

    7.14 Ölaufbereitung 7.14.1 Motorölfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) Abdeckung für SOLAS (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten.

  • Seite 107: Filterwechsel Bei Laufendem Motor

    Abgeschalteter Ölfilter mit Ölfilterschlüssel abschrauben. Dichtfläche am Anschlussstück reinigen. Dichtring des neuen Ölfilters prüfen und mit Öl benetzen. SOLAS-Abschirmung anbringen (→ Seite 67). Ölfilter anschrauben und von Hand festzie- hen. Weitere Ölfilter auf die gleiche Weise erset- zen. Filter auf Normalstellung schalten. Nach jedem Ölwechsel und Filterwechsel den Motor mit der Anlasseinrichtung durch- drehen (→...

  • Seite 108: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    7.14.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kaltreiniger (Hakutex 50) X00056751 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...
  • Seite 109 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Rotor mit einem Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter abschrauben. Mutter (1) , Scheibe (2), Rotoroberteil (3) und Runddichtring (4) abnehmen. Einlegemanschette (1) herausnehmen. Die Schichtdicke der Ölrückstände mes- sen. Überschreitet die max. Schichtdicke der Öl- rückstände 25 mm, Wartungsintervall ver- kürzen.
  • Seite 110 Neuen Runddichtring (4) auflegen. Rotoroberteil (3) aufsetzen, Kennzeichnung beachten. Scheibe (2) auflegen. Rotor Neu mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebe- nes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter M18 x 1,5 Anziehdrehmoment 10 Nm Rotor Alt mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 111: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Ablass- und Entlüftungsstellen 8 V, 10 V 1 Überlaufleitung, Aus- 2 Einfüllstutzen gleichsbehälter M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 111...
  • Seite 112 Freie Seite (KGS) 1 Kraftstofffilter-Entlüftungs- 3 Fremdwasserpumpe-Füll- 5 Fremdwasserpumpe-Ab- schrauben schraube lassschraube 2 Motorkühlmittel-Ablass- 4 Messstelle, Druck vor 6 Anschluss-Ölabsaugung schraube Fremdwasserpumpe 112 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...

  • Seite 113: Linke Seite

    Linke Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 2 Motorkühlmittel-Ablass- schraube schraube (M14x1,5) M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 113...

  • Seite 114: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 3 Ölmessstab (Anschluss schraube (M14x1,5) wahlweise linke oder rech- 2 Öleinfüllstutzen (Anschluss te Motorseite) wahlweise linke oder rech- 4 Leckkraftstoffbehälter te Motorseite) 114 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 115 Abtriebseite (KS) 1 Motorkühlmittel-Ablass- 2 Anschluss-Ölabsaugung schraube M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 115...

  • Seite 116: Motorkühlmittelstand Prüfen

    7.15.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehäl-...

  • Seite 117: Motorkühlmittel Wechseln

    7.15.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 118). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 119). M015590/06D 2014-03 | Arbeitenbeschreibung | 117...

  • Seite 118: Motorkühlmittel Ablassen

    7.15.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen oder Absaugvorrichtung betriebsbereit schalten.

  • Seite 119: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.15.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 120: Kühlmittelpumpe Ht - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.15.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 121: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsor- gen. Ca.1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert.
  • Seite 122 7.15.8 Kühlmittelfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kühlmittelfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kühlmittelfilter ersetzen Ventildeckel am Kühlmittelausgleichbehäl- ter (→...

  • Seite 123: Fremdwasserpumpe Mit Anschlüssen

    7.16 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 7.16.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 124: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    7.17 Riementrieb 7.17.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 125) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen Verölung, Überhitzung...

  • Seite 125: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.18 Lichtmaschine 7.18.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dorn 8205892861/08 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten.

  • Seite 126: Wasserablassventil Prüfen

    7.19 Kraftstoffversorgungssystem 7.19.1 Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil öffnen. Wasseraustritt auf Durchgängigkeit prüfen. Wasserablassventil schließen. 126 | Arbeitenbeschreibung | M015590/06D 2014-03...
  • Seite 127 7.19.2 Differenzdruck Manometer prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Differenzdruck Manometer prüfen Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 55). Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer auf Null einstellen. Ergebnis: Alarm nach voreingestellten Zeit erfolgt. Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer zurückstellen.

  • Seite 128: Wasserstandselektrode (3 In 1 Stab Elektrode) Prüfen

    7.19.3 Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Voraussetzungen ☑Anlage außer Betrieb nehmen und entleeren. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen.

  • Seite 129: Pumpenleistung Prüfen

    7.19.4 Pumpenleistung prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Pumpenleistung prüfen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen. Pumpendruck prüfen. a) Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 55). Hinweis: Es ist möglich, dass das Druckbegrenzungsventil an der Pumpe anspricht.

  • Seite 130: Filter-Coalescer Element Ersetzen

    7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen ☑Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027339 Dieselkraftstoff Motoröl Filter-Coalescer Element (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! •...
  • Seite 131 Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 30 Nm +3 Nm Dichtung (10) auflegen. Deckel anbauen. Schrauben (1), Scheiben (2) und Muttern (9) anbauen. Muttern (9) anziehen. Kugelhahn am Ein- und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage öffnen. Ergebnis: Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit.

  • Seite 132: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.20 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.20.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 133: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.21 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.21.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontak- te zu verbiegen.

  • Seite 134: Emu Und Stecker Reinigen

    7.21.2 EMU und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 EMU und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Gehäuseoberfläche mit Isopropylalkohol entfernen. Verschmutzungen an der Oberfläche der Stecker und Kabel mit Isopropylalkohol entfernen. Beschriftungssätze an den Kabeln auf Lesbarkeit prüfen.

  • Seite 135: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.21.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 136: Motorüberwachung Emu 7 - Steckverbindungen Prüfen

    7.21.4 Motorüberwachung EMU 7 – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EMU prü- Beide Stecker an EMU (2) auf festen Sitz prüfen. Sicherstellen, dass Bügel (1) einge- rastet sind. Schrauben (3) der Kabelschellen an EMU (2) auf festen Sitz prüfen.

  • Seite 137: Steckverbindungen An Eim Prüfen

    7.21.5 Schnittstellenmodul EIM – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EIM prü- Beide Tyco-Stecker (62-polig) (2) am EIM auf festen Sitz prüfen. Sicherstellen, dass Bügel (3) eingerastet sind. Schrauben (1) der Kabelschellen an EIM auf festen Sitz prüfen.

  • Seite 138: Selbsttest Durchführen

    7.21.6 Motorregler – Selbsttest durchführen GEFAHR Elektrische Spannungsversorgung für den Betrieb. Gefahr von Verbrennungen und tödlichem Stromschlag! • Vor Arbeiten sicherstellen, dass Produkt spannungsfrei ist. Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. Selbsttest durchführen Anlage Spannungslos schalten. Stecker X1, X2 und X4 am Motorregler ab- stecken.

  • Seite 139: Motorregler Ecu 7 Ab- Und Anbauen

    7.21.7 Motorregler ECU 7 ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird. Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.

  • Seite 140: Motorüberwachung Ab- Und Anbauen

    7.21.8 Motorüberwachung ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird. Motorregler mit Motorüberwa- chung vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.

  • Seite 141: Schnittstellenmodul Eim Ab - Und Anbauen

    7.21.9 Schnittstellenmodul EIM ab - und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. EIM vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen. Alle Schrauben (1) ausschrauben. Verriegelung (2) der Stecker lösen. Alle Stecker abziehen. Power- und Anlasserkabel abschrauben. Schrauben (3) ausschrauben.

  • Seite 142: Diagnosemöglichkeiten Am Eim

    7.21.10 Diagnosemöglichkeiten am EIM Diagnoselampe (DILA) Im Gehäuse des Engine Interface Module (EIM) ist eine Diagnoselampe (LED, blau) integriert. Diese zeigt die Betriebszustände des EIM an. Funktionen der Diagnoselampe DILA DILA leuchtet Engine Interface Module (EIM) ist o.k. DILA leuchtet nicht EIM hat keine Versorgungsspannung oder Ansteuerung der Diagnoselampe ist de- fekt.
  • Seite 143 Funktionen der Sicherungslampe SILA SILA leuchtet nicht Normaler Betriebszustand. SILA blinkt orange Eine oder mehrere Sicherungen haben angesprochen. Die Sicherungslampe (SILA) signalisiert folgende Zustände: 1 Preamble 6 Strompfad VSP ausgefal- 11 Strompfad NS-Taster aus- 2 Strompfad ECU ausgefal- len (S5) gefallen - 24V extern (S10) len (S1) 7 Strompfad SLD ausgefal-...

  • Seite 144: Beispiele Für Blinkmuster

    Beispiele für Blinkmuster A Sicherung S5 fällt aus B Sicherung S1 und Siche- (1/2 Sekunden Schritte) rung S4 fallen aus (1/2 Sekunden Schritte) Hinweis: Diese Bitmuster werden kontinuierlich gesendet. Über den Status der Strompfade des EIM wird auch in der CAN-Botschaft “Status interne Spannungs- versorgung“...

  • Seite 145: Abkürzungsverzeichnis

    Motorregler Alarm Alarm allgemein ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Calibration Drift Compensation Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor- regler Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller DILA...
  • Seite 146 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Flüssigkristall-Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe eines Wachstan- des) Light Emitting Diode Leuchtdiode Local Monitoring Unit Lokale Überwachung (Unterbaugruppe eines Wach- standes) Alarm Bereichsunterschreitung (1. unterer Grenz- wert) LOLO Low Low Alarm Bereichsunterschreitung (2.

  • Seite 147: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 148 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Ausrichtvorrichtung Bestell-Nr.: F6790507 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 87) Ausziehwerkzeug Bestell-Nr.: F6790629 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 87) Dampfstrahlgerät Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 4.13 Anlage reinigen (→ Seite 61) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800...
  • Seite 149 Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 87) Dorn Bestell-Nr.: 8205892861/08 Anz.: Verwendet in: 7.18.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen erset- zen (→ Seite 125) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 83) Drehmomentschlüssel, 4-20 Nm Bestell-Nr.: F30044239...
  • Seite 150 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 81) Anz.: Verwendet in: 7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen (→ Seite 130) Durchdrehvorrichtung für Motor Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 74) Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 151 Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027339 Anz.: Verwendet in: 7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen (→ Seite 130) Einsteckringschlüssel Bestell-Nr.: F30451199 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 87) Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 83) Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4345893...
  • Seite 152 Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 83) Messvorrichtung Bestell-Nr.: Y4345888 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 83) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.15.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu- chen (→ Seite 121) Ölfilterschlüssel Bestell-Nr.:...
  • Seite 153 Starres Endoskop Bestell-Nr.: Y20097353 Anz.: Verwendet in: 7.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 76) Steckschlüssel Bestell-Nr.: 0005896803/00 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 87) Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30002816 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 83) Zentriervorrichtung Bestell-Nr.: F6783025...
  • Seite 154 9.2 Index Abkürzungsverzeichnis 145 Inbetriebnahme  Ablass- und Entlüftungsstellen 111 – Kraftstoffpflegeanlage  52 Aktoren  – Vorbereitung nach langem Stillstand (>3 Monate)  48 – Übersicht  35 – Vorbereitung nach planmäßiger Betriebspause  49 Anlage  – reinigen  61 Kraftstoff  Anlasser  – Pflegeanlage   – Zustand prüfen  103 –...
  • Seite 155 – ab- und anbauen  140 Unterdruckanzeiger  Motorüberwachung EMU 7  – Signalringstellung prüfen  102 – Steckverbindungen prüfen  136 Motorverkabelung  – prüfen  132 Ventilspiel  MTU-Ansprechpartner 147 – prüfen und einstellen  83 Verkabelung - Motor  – prüfen  132 Nach dem Abstellen 59 Warnhinweise, Konventionen 14 Ölfilter  Wartungsplan ...
  • Seite 156 Zylinderlaufbuchse  – endoskopieren  76 – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sicht- befund  78 156 | Anhang B | M015590/06D 2014-03...

Diese Anleitung auch für:

10 v 2000 m9xM015590/06d

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