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MTU 12 V 2000 G25 Betriebsanleitung
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MTU 12 V 2000 G25 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Dieselmotor
12 V 2000 G25, G45, G65, G85, G25 TB, G45 TB, G65 TB, G85 TB
16 V 2000 G25, G45, G65, G85, G25 TB, G45 TB, G65 TB, G85 TB
18 V 2000 G65, G85, G65 TB, G85 TB
Anwendungsgruppe 3D
MS15020/02D

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Verwandte Anleitungen für MTU 12 V 2000 G25

Inhaltszusammenfassung für MTU 12 V 2000 G25

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 G25, G45, G65, G85, G25 TB, G45 TB, G65 TB, G85 TB 16 V 2000 G25, G45, G65, G85, G25 TB, G45 TB, G65 TB, G85 TB 18 V 2000 G65, G85, G65 TB, G85 TB...
  • Seite 2 Diese Veröffentlichung einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung oder Nutzung be- darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH. Das gilt insbesondere für Vervielfältigung, Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und / oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten.
  • Seite 3 Inbetriebnahmemeldung WICHTIG Bitte die Karte „Inbetriebnahmemeldung“ abtrennen und ausgefüllt an MTU Friedrichshafen GmbH zu- rücksenden. Die Informationen der Inbetriebnahmemeldung sind Grundlage für den vertraglich vereinbarten Logistik- Support (Gewährleistung, Ersatzteile etc.).

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 5 Wartung 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] 1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen 6 Störungssuche 1.3 Transport 6.1 Störungsanzeige am Display SAM – 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Anwendung Genset Inbetriebnahme und Bedienung 6.2 Fehlerbilder 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 7 Arbeitenbeschreibung...
  • Seite 6 7.15.1 Motorkühlmittelstand prüfen 7.15.2 Motorkühlmittel wechseln 8 Anhang A 7.15.3 Motorkühlmittel ablassen 7.15.4 Motorkühlmittel einfüllen 8.1 Abkürzungsverzeichnis 7.15.5 Kühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.16 Niedertemperaturkreislauf 7.16.1 Ladeluftkühlmittel einfüllen 9 Anhang B 7.16.2 Ladeluftkühlmittel ablassen 7.16.3 Ladeluftkühlmittel wechseln 9.1 Sonderwerkzeuge 9.2 Index...

  • Seite 7: Sicherheit

    • Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gemäß (→ Technische Daten) • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/ Service-Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi- guration (auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 8: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be- dien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.

  • Seite 9: Transport

    Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. MS15020/02D 2013-09 | Sicherheit | 9...

  • Seite 10: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, müssen alle notwendigen behördlichen Geneh- migungen oder Inbetriebnahmevoraussetzungen vorliegen.

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Vor Beginn von Wartungsarbeiten das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Ex- plosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Vor Beginn der Arbeiten zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen.

  • Seite 12: Schweißarbeiten

    Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten am Produkt auf besondere Reinheit achten. Nach Beendi- gung der Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sicherstellen, dass sich keine Losteile in/am Produkt befinden (z.B.

  • Seite 13: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals eingeholt werden.

  • Seite 14: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in "Technische Info" oder "Ersatzteile und Service" unter http://www.mtu-online.com gefunden werden. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 15: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 16: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.7 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 17: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird der Motor grundsätzlich von der Antriebsseite = Kraftseite KS (4) aus be- trachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite mit "A" (1) und die Zylinder der rechten Motorseite mit "B"...

  • Seite 18: Motorübersicht

    2.2 Motorübersicht Bild gilt sinngemäß für 12/16/18 V 2000 Gxy (Motor mit Wasser- Ladeluftkühlung TB) 010 Motorgehäuse und Anbau- 7 Ölwärmetauscher 14 Ladeluftsammelrohr teile 8 Ölfilter 15 Zylinderkopf 1 Luftfilter 9 Kühlmittelpumpe 16 Schwungradgehäuse 2 Ölabscheider 10 Kraftstoffhandpumpe 17 Anlasser 3 Ladeluftkühler 11 Luftaustritt 18 Lagerung...

  • Seite 19: Motortypbezeichnung

    Bild gilt sinngemäß für 12/16/18 V 2000 Gxy (Motor mit Luft-Ladeluftkühlung 1 Luftfilter 7 Ölwärmetauscher 13 Abgaskrümmer 2 Ölabscheider 8 Ölfilter 14 Ladeluftsammelrohr 3 Luftaustritt 9 Kühlmittelpumpe 15 Zylinderkopf 4 Motorregler 10 Kraftstoffhandpumpe 16 Schwungradgehäuse 5 Kraftstofffilter 11 Abgasturbolader 17 Lagerung 6 Lüfterantrieb 12 Ölwanne 18 Kurbelgehäuseentlüftung...

  • Seite 20: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    2.3 Übersicht Sensoren und Aktoren Motor mit Wasser-Ladeluftkühlung TB Pos. Benennung Überwachung von Schmieröltemperatur Schmieröldruck Ladelufttemperatur Ladeluftdruck Nockenwellendrehzahl Kurbelwellendrehzahl Kühlmitteltemperatur Kraftstofftemperatur Der Kühlmitteniveausensor F33 befindet sich im Kühlmittelausgleichsbehälter am Kühler 20 | Allgemeines | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 21: Motor Mit Luft-Ladeluftkühlung Td

    Motor mit Luft-Ladeluftkühlung TD Pos. Benennung Überwachung von Schmieröltemperatur Schmieröldruck Ladelufttemperatur Ladeluftdruck Nockenwellendrehzahl Kurbelwellendrehzahl Kühlmitteltemperatur Kraftstofftemperatur Der Kühlmitteniveausensor F33 befindet sich im Kühlmittelausgleichsbehälter am Kühler MS15020/02D 2013-09 | Allgemeines | 21...

  • Seite 22: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5, kraftstoffverbrauchsoptimiert Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...

  • Seite 23: Kühlmittel-System (Hochtemperatur-Kreislauf)

    Anzahl der Zylinder Verbrennungsverfahren: Di- rekteinspritzung Kühlungsart: Aufbereitetes Wasser Drehrichtung: Links (auf An- triebsseite gesehen) Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 1.99 1.99 1.99 1.99 1.99 Gesamthubraum Liter 23.88 23.88 31.84 31.84 35.82 Verdichtungsverhältnis Zylinderköpfe: Einzelzylinder- köpfe Zylinderlaufbuchsen: Nass, auswechselbar...

  • Seite 24: Allgemeine Betriebsdaten

    SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, von Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, bis Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Warnung Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Abstellung Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmieröldruck vor Motor, Warnung Schmieröldruck vor Motor, Abstellung KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 25 Anzahl der Zylinder Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht, trocken (Motor 2490 2490...

  • Seite 26: Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5-Tb, Kraftstoffverbrauchsoptimiert

    3.2 Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5-TB, kraftstoffverbrauchsoptimiert Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 27 Anzahl der Zylinder Verbrennungsverfahren: Di- rekteinspritzung Kühlungsart: Aufbereitetes Wasser Drehrichtung: Links (auf An- triebsseite gesehen) Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 1.99 1.99 1.99 1.99 1.99 Gesamthubraum Liter 23.88 23.88 31.84 31.84 35.82 Verdichtungsverhältnis Zylinderköpfe: Einzelzylinder- köpfe Zylinderlaufbuchsen: Nass, auswechselbar...

  • Seite 28: Kühlmittel-System (Niedertemperatur-Kreislauf)

    KÜHLMITTEL-SYSTEM (Niedertemperatur-Kreislauf) Anzahl der Zylinder Kühlmitteltemperatur vor La- °C deluftkühler (am Motoran- schluss: Eintritt von der Kühl- anlage) Gefrierschutzmittelanteil im Kühlmittel, max. Druckverlust im motor-exter- nen Kühlsystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, von Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, bis Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Warnung...
  • Seite 29 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig Liter (ohne Kühlanlage) Ladeluftkühlmittel motorseitig R Liter Motoröl gesamt bei Erstbefül- Liter lung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter min.

  • Seite 30: Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5, Abgasoptimiert

    3.3 Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5, abgasoptimiert Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 31 Anzahl der Zylinder Drehrichtung: Links (auf An- triebsseite gesehen) Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 1.99 1.99 1.99 1.99 1.99 Gesamthubraum Liter 23.88 23.88 31.84 31.84 35.82 Verdichtungsverhältnis Zylinderköpfe: Einzelzylinder- köpfe Zylinderlaufbuchsen: Nass, auswechselbar Anzahl Einlassventile pro Zy- linder Anzahl Auslassventile pro Zy- linder...
  • Seite 32 SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, von Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, bis Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Warnung Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Abstellung Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmieröldruck vor Motor, Warnung Schmieröldruck vor Motor, Abstellung KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 33 Anzahl der Zylinder Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht, trocken (Motor 2490 2490 3150 3150 3500...

  • Seite 34: Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5-Tb, Abgasoptimiert

    3.4 Motordaten 12/16/18V 2000 Gx5-TB, abgasoptimiert Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 35 Anzahl der Zylinder Drehrichtung: Links (auf An- triebsseite gesehen) Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 1.99 1.99 1.99 1.99 1.99 Gesamthubraum Liter 23.88 23.88 31.84 31.84 35.82 Verdichtungsverhältnis Zylinderköpfe: Einzelzylinder- köpfe Zylinderlaufbuchsen: Nass, auswechselbar Anzahl Einlassventile pro Zy- linder Anzahl Auslassventile pro Zy- linder...
  • Seite 36 KÜHLMITTEL-SYSTEM (Niedertemperatur-Kreislauf) Anzahl der Zylinder Kühlmitteltemperatur vor La- °C deluftkühler (am Motoran- schluss: Eintritt von der Kühl- anlage) Gefrierschutzmittelanteil im Kühlmittel, max. Druckverlust im motor-exter- nen Kühlsystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, von Schmierölbetriebstemperatur °C vor Motor, bis Schmieröltemperatur vor Mo- °C tor Warnung...
  • Seite 37 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig Liter (ohne Kühlanlage) Ladeluftkühlmittel motorseitig R Liter Motoröl gesamt bei Erstbefül- Liter lung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) Ölwechselmenge max. (Stan- Liter dard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke Liter min.

  • Seite 38: Zündfolge

    3.5 Zündfolge Zündfolge 12 V A1-B2-A5-B4-A3-B1-A6-B5-A2-B3-A4-B6 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 18 V A1-B6-A3-B4-A5-B2-A7-B1-A9-B3-A8-B5-A6-B7-A4-B9-A2-B8 38 | Technische Daten | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 39: Motor - Hauptabmessungen

    3.6 Motor – Hauptabmessungen Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 12 V 2000 Gxy ca. 1885 mm ca. 1580 mm ca. 1585 mm 16 V 2000 Gxy ca. 2230 mm ca. 1580 mm ca. 1585 mm 18 V 2000 Gxy ca.

  • Seite 40: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/..) liegen vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).

  • Seite 41: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorenölstand prüfen (→ Seite 121); Kühlwasserkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 124); Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 134). Kühlwasserkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→...

  • Seite 42: Motor Starten Bei Handbetrieb (Probebetrieb)

    4.3 Motor starten bei Handbetrieb (Probebetrieb) Voraussetzungen ☑Generator (sofern vorhanden) nicht am Netz. ☑Externe Startsperre nicht aktiviert. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält.

  • Seite 43: Sicherheitssystem Überbrücken (Override)

    4.4 Sicherheitssystem überbrücken (Override) ACHTUNG Sicherheitsfunktionen und motorabstellende Alarme werden ignoriert. Hoher Sachschaden! • Notstart nur in Notsituationen ausführen. ACHTUNG Unzulässiger Betriebszustand. Hoher Sachschaden! • Die Funktion Override nur in Gefahrensituationen einsetzen um die volle Einsatzfähigkeit bei Mo- torstörungen sicherzustellen. Vorbereitung Hinweis: Diese Funktion gibt es nur wenn Taster vorhanden.

  • Seite 44: Betriebsüberwachung

    4.5 Betriebsüberwachung GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme Bedien- und Anzeigetab- Angezeigte Betriebswerte prüfen (Drehzahl, Temperatur, Drücke). leaus Motor unter Last, Motor/Anlage und Leitungen auf Dichtheit prüfen, undichte Leitungen bei Motor bei Nenndrehzahl Motorstillstand instand setzen;...

  • Seite 45: Motor Abstellen Bei Handbetrieb (Probebetrieb)

    4.6 Motor abstellen bei Handbetrieb (Probebetrieb) Voraussetzungen ☑Generator (sofern vorhanden) nicht am Netz ☑Motor im Handbetrieb ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine hohe thermische und mechanische Belastung des Motors. Überhitzung und dadurch Bauteilbeschädigung möglich! • Vor dem Abstellen den Motor solange im Leerlauf betreiben, bis die Motortemperaturen zurück- gehen und konstante Werte angezeigt werden.

  • Seite 46: Motor-Notabstellung

    4.7 Motor-Notabstellung ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motor-Notabstellung am LOP Position Maßnahme Notstopp-Taster Taster drücken. • Motor wird durch Stromlosschaltung der ECU gestoppt; • Signalisierung (z. B. Hupe, Blitzleuchte) wird ausgelöst. Nach Motor-Notabstellung am LOP Position Maßnahme...

  • Seite 47: Nach Dem Abstellen - Motor Bleibt Betriebsbereit

    4.8 Nach dem Abstellen – Motor bleibt betriebsbereit Nach dem Abstellen Position Maßnahme Motor-/Generator-/ Betriebsart, z.B: HAND, AUTOMATIKBETRIEB, einstellen. Pumpen-Steuerung MS15020/02D 2013-09 | Betrieb | 47...

  • Seite 48: Nach Dem Abstellen - Motor Außer Betrieb Setzen

    Luftansaugung- und Abgas- Ist eine Betriebsunterbrechung von mehr als 1 Woche vorgesehen, Motor system luft- und abgasseitig abdichten. Ist eine Betriebsunterbrechung von mehr als 1 Monat vorgesehen, Motor konservieren (→ MTU Konservierungs- und Nach- konservierungsvorschrift A001070/..). 48 | Betrieb | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 49: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen...

  • Seite 50: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Störungsanzeige am Display SAM – Anwendung Genset Störungsmeldungen des SAM 1 2-zeilige LC-Anzeige 3 Störungsart 2 Zeitindikator für Alarme 4 Knotennummer Die Anzeige ist wie folgt gegliedert: • Erste Zeile – Zeitindikator für Alarme (z. B. #) –...
  • Seite 51 Störungsart – Störungsmeldungstext SE-Nr. Störungsmeldungstext Sensor Temperatur Defect Temperature failure Sensor Voltage Defect Voltage failure CAN Bus- 1 Error/Bus Defec CAN Bus- 1 Overrun CAN Bus- 2 Error/Bus Defec CAN Bus- 2 Overrun Temperatur Compensation Error I/O-Module Slot2 Defect I/O-Module Slot3 Defect I/O-Module Slot4 Defect Serial Conection Lost CAN Bus- 3 Error/Bus Defec...
  • Seite 52 Der Fehlercode (1) setzt sich aus drei Ziffern zusammen. Störungsmeldungen können auch durch defekte Sensoren/Aktoren verursacht werden. Sollte die Feh- lersuche nach der folgenden Tabelle keinen Erfolg haben, Service benachrichtigen, um Sensoren/Akto- ren prüfen und bei Bedarf ersetzen zu lassen. WICHTIGER HINWEIS: Die in den Spalten “Bedeutung”...
  • Seite 53 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter SS T-Ladeluft Hauptwarnung Ladelufttem- Rückkühler prüfen, 2.0121.932 peratur zu hoch (Grenzwert Ladeluftkühler prü- 2, Alarm-Konfigurations-Para- fen, wenn keine Stö- meter, Erläuterungen siehe rung feststellbar ist, PR 2.8008.100). Service benachrich- tigen. HI T-Kuehlmittel Inter- Vorwarnung Kühlmitteltem- Rückkühler prüfen, 2.0124.931...
  • Seite 54 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter HI T-Schmieroel Schmieröltemperatur zu Kühlanlage prüfen. 2.0125.931 hoch (Grenzwert 1, Alarm- Konfigurations-Parameter, Er- läuterungen siehe PR 2.8008.100). Warnung. SS T-Schmieroel Schmieröltemperatur zu Kühlanlage prüfen, 2.0125.932 hoch (Grenzwert 2, Alarm- Wenn Kühlanlage in Konfigurations-Parameter, Er- Ordnung ist Service läuterungen siehe PR...
  • Seite 55 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter LO P-Kraftstoff (Com- Raildruck ist kleiner als der Verkabelung der 2.0104.921 mon Rail) Sollwert (Alarm-Konfigurati- Saugdrossel prüfen, ons-Parameter, Erläuterun- Hochdrucksystem gen siehe PR 2.8008.100). auf Leckage prüfen, Warnung. wenn kein Fehler feststellbar, Service benachrichtigen.
  • Seite 56 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Verbrauchszaehler Elektronikfehler: Verbrauchs- Bei nächster Gele- 1.8004.624 Defekt zähler defekt (Alarm-Konfigu- genheit Motorregler rations-Parameter, Erläute- ersetzen. rungen siehe PR 2.8008.100). AL Betriebsstd. Zaehler Elektronikfehler: Betriebs- Bei nächster Gele- 1.8004.623 Defekt stundenzähler defekt (Alarm- genheit Motorregler Konfigurations-Parameter, Er-...
  • Seite 57 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL LifeData Restaurie- Wenn bei einem Restaurie- Service benachrich- 2.4000.006 rung unvollst. rungs-Datenupload (in die tigen. ADEC) eine CRC defekt ist (wird für jedes Modul ange- geben) oder der Upload nicht vollständig ist, so wird diese Fehlermeldung generiert (Alarm-Konfigurations-Para-...
  • Seite 58 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL CAN1 Error Passive CAN-Controller 1 hat eine Service benachrich- 2.0500.687 Warnung signalisiert. Ursa- tigen. chen sind z.B. fehlende zuhö- rende Knoten, leichte Störun- gen oder kurzzeitige Bus- überlastung (Alarm-Konfigu- rations-Parameter, Erläute- rungen siehe PR 2.8008.100).
  • Seite 59 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter SD P-HD SD Alarm Konfiguration, Rai- Sensor und Verka- 1.8004.567 ldrucksensor defekt, Hoch- belung prüfen (B48), druckregler im Notbetrieb, bei Bedarf ersetzen. Kurzschluss oder Kabel- bruch. SD T-Schmieröl SD Alarm Konfiguration, Sensor und Verka- 1.8004.575 Schmieröltemperatursensor...
  • Seite 60 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter SD Nockenwelle SD Alarm Konfiguration, No- Sensor und Verka- 1.8004.499 ckenwellensensor defekt, belung prüfen (B1), Kurzschluss oder Kabelbruch, Neustart probieren, Motor weiter betreibbar. Nach Motorneustart erfolgt eventuell Fehlerheilung. An- dernfalls Service be- nachrichtigen.
  • Seite 61 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Timing Zylinder A4 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf- 1.8004.503 jektor Zylinder A4: Flugzeit- treten Steckpumpe messwert extrem klein oder ersetzen. Flugzeitmesswert extrem gross (Alarm-Konfigurations- Parameter, Erläuterungen siehe PR 2.8008.100). AL Timing Zylinder A5 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf-...
  • Seite 62 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Timing Zylinder B1 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf- 1.8004.510 jektor Zylinder B1: Flugzeit- treten Steckpumpe messwert extrem klein oder ersetzen. Flugzeitmesswert extrem gross (Alarm-Konfigurations- Parameter, Erläuterungen siehe PR 2.8008.100). AL Timing Zylinder B2 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf-...
  • Seite 63 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Timing Zylinder B8 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf- 1.8004.517 jektor Zylinder B8: Flugzeit- treten Steckpumpe messwert extrem klein oder ersetzen. Flugzeitmesswert extrem gross (Alarm-Konfigurations- Parameter, Erläuterungen siehe PR 2.8008.100). AL Timing Zylinder B9 Fehler Flugzeitmessung In- Bei gehäuftem Auf-...
  • Seite 64 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Verkabelung Zylin- Kabelfehler in der Injektor- Injektorverkabelung 1.8004.523 der A4 Verkabelung Zylinder A4. Fol- prüfen, Injektormag- ge: Zündaussetzer (Alarm- netventil-Kurz- Konfigurations-Parameter, Er- schluss (Plus nach läuterungen siehe PR Minus) beseitigen 2.8008.100).
  • Seite 65 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Verkabelung Zylin- Kabelfehler in der Injektor- Injektorverkabelung 1.8004.529 der A10 Verkabelung Zylinder A10. prüfen, Injektormag- Folge: Zündaussetzer (Alarm- netventil-Kurz- Konfigurations-Parameter, Er- schluss (Plus nach läuterungen siehe PR Minus) beseitigen 2.8008.100). (z.B.
  • Seite 66 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Verkabelung Zylin- Kabelfehler in der Injektor- Injektorverkabelung 1.8004535 der B6 Verkabelung Zylinder B6. Fol- prüfen, Injektormag- ge: Zündaussetzer (Alarm- netventil-Kurz- Konfigurations-Parameter, Er- schluss (Plus nach läuterungen siehe PR Minus) beseitigen 2.8008.100).
  • Seite 67 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Unterbrechung Zy- Unterbrechungsfehler in der Inlektorverkabelung 1.8004.541 linder A2 Injektor-Verkabelung Zylinder prüfen, Unterbre- A2. Folge: Zündaussetzer chung im Magnet- (Alarm- Konfigurations- Para- ventil ausschliessen meter, Erläuterungen siehe (z.B. durch Injektor- PR 2.8008.100).
  • Seite 68 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Unterbrechung Zy- Unterbrechungsfehler in der Inlektorverkabelung 1.8004.547 linder A8 Injektor-Verkabelung Zylinder prüfen, Unterbre- A8. Folge: Zündaussetzer chung im Magnet- (Alarm- Konfigurations- Para- ventil ausschliessen meter, Erläuterungen siehe (z.B. durch Injektor- PR 2.8008.100).
  • Seite 69 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Unterbrechung Zy- Unterbrechungsfehler in der Inlektorverkabelung 1.8004.553 linder B4 Injektor-Verkabelung Zylinder prüfen, Unterbre- B4. Folge: Zündaussetzer chung im Magnet- (Alarm- Konfigurations- Para- ventil ausschliessen meter, Erläuterungen siehe (z.B. durch Injektor- PR 2.8008.100).
  • Seite 70 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Unterbrechung Zy- Unterbrechungsfehler in der Inlektorverkabelung 1.8004.559 linder B10 Injektor-Verkabelung Zylinder prüfen, Unterbre- B10. Folge: Zündaussetzer chung im Magnet- (Alarm- Konfigurations- Para- ventil ausschliessen meter, Erläuterungen siehe (z.B. durch Injektor- PR 2.8008.100).
  • Seite 71 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Wiring TOP 1 Kurzschluss oder Leitungs- Verkabelung prüfen. 2.8006.638 bruch am Transistorausgang 1 Anlagenseite (TOP 1, Alarm-Konfigurations-Para- meter, Erläuterungen siehe PR 2.8008.100). AL Wiring TOP 2 Kurzschluss oder Leitungs- Verkabelung prüfen. 2.8006.639 bruch am Transistorausgang 2 Anlagenseite (TOP 2, Alarm-Konfigurations-Para-...
  • Seite 72 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter AL Open Load Digital Leitungsunterbrechung am Verkabelung prüfen. 2.8006.628 Input 4 Digitaleingang 4, Verkabe- lung defekt oder kein Wider- stand über dem Schalter, (Alarm-Konfigurations-Para- meter, Erläuterungen siehe PR 2.8008.100). AL Open Load Digital Leitungsunterbrechung am Verkabelung prüfen.
  • Seite 73 Fehler Nr. Einstell-Pa- Code Nr. Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter HI U-PDU Injektor-Spannung zu hoch Motorregler Selbst- 2.0141.931 (Grenzwert 1, Alarm-Konfigu- test durchführen, rations-Parameter, Erläute- bei Defekt Motor- rungen siehe PR regler ersetzen. 2.8008.100). HIHI U-PDU Injektor-Spannung zu hoch Motorregler Selbst- 2.0141.932 (Grenzwert 2, Alarm-Konfigu- test durchführen,...
  • Seite 74 PR 2.8008.100). AL Ext. Motorschutz Externe Motorschutz- Funkti- Service benachrich- 2.0291.921 on aktiv (Alarm-Konfigurati- tigen. ons-Parameter, Erläuterun- gen siehe PR 2.8008.100). AL MTU Feld-Daten Leistungs-Reduktion verur- Service benachrich- 2.0555.001 Service anrufen sacht durch Wartungs-Funkti- tigen. on (Wartungs-Konzept, Alarm-Konfigurations-Para- meter, Erläuterungen siehe...

  • Seite 75: Fehlerbilder

    6.2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Herstellerun- terlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Ordnung Service benachrichtigen.

  • Seite 76: Motordrehzahl Nicht Stabil

    Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 106). Motorregler Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor- Prüfen (MTU Prüfkoffer). rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen. Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch Lüfter bzw. Zuluft-/Abluftwege prüfen. Ladeluftdruck zu niedrig Komponente Ursache Maßnahme...
  • Seite 77 Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren. Kraftstoffsystem Wasser im Kraftstoff Kraftstoffsystem prüfen, am Kraftstoff- vorfilter Kraftstoffvorfilter entwässern (→ Seite 110). Ladeluftkühler Undicht Service benachrichtigen. MS15020/02D 2013-09 | Störungssuche | 77...

  • Seite 78: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 Motor 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung 12V F6558556 Durchdrehvorrichtung 16V, 18V F6558557 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 79: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑Externer Taste “Motor drehen ohne Start” ist angebaut. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Taste “Motor drehen ohne Start”...

  • Seite 80: Motor - Probelauf Durchführen

    7.1.3 Motor – Probelauf durchführen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 81: Zylinderlaufbuchse

    7.2 Zylinderlaufbuchse 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Starres Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 91). Einspritzventil ausbauen (→ Seite 97). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.

  • Seite 82: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Einspritzventil einbauen (→ Seite 97). Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 91). 82 | Arbeitenbeschreibung | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 83: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten ge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).

  • Seite 84: Beurteilung Des Befunds Und Weitere Maßnahmen

    Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich. Durch sorgfältigen Befund und Beachtung der o. g. Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen wer- den. Bevor unnötige Montagen durchgeführt werden, empfiehlt es sich, nach weiterem Motorbetrieb ei- nen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen.

  • Seite 85: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.3 Kurbelgehäuseentlüftung 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→...
  • Seite 86 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie- hen.

  • Seite 87: Kurbelgehäuseentlüftung - Drahtgeflecht Reinigen

    7.3.2 Kurbelgehäuseentlüftung - Drahtgeflecht reinigen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Reiniger Dieselkraftstoff Vaseline Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐...

  • Seite 88: Ventilantrieb

    7.4 Ventilantrieb 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4342013 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 91). Durchdrehvorrichtung anbauen (→...

  • Seite 89: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Schema 16V (Zwei Kurbelwellen- stellungen) Schema 18V (Zwei Kurbelwellen- stellungen) Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder A1 prüfen: • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kalten Motor prüfen: •...

  • Seite 90: Ventilspiel Einstellen

    Ventilspiel einstellen Kontermutter (1) lösen und Einstellschrau- be (2) etwas herausschrauben. Fühlerlehre zwischen Ventilbrücke und Kipphebel einlegen. Einstellschraube (2) soweit nachstellen, bis sich die Fühlerlehre satt durchziehen lässt. Kontermutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen, Ein- stellschraube (2) mit Schraubendreher festhalten. Name Größe Schmiermittel...

  • Seite 91: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8-40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte An Zylinderkopfhauben mit Kurbelgehäuseentlüftung Schellen lösen. Gummimuffen über Rohrleitung schieben. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Zylinderkopfhaube (2) mit Dichtung (1) vom...

  • Seite 92: Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe

    7.5 Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe 7.5.1 Einspritzpumpe ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzpumpe (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzpumpe ersetzen Einspritzpumpe aus- und neue einbauen (→ Seite 93). 92 | Arbeitenbeschreibung | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 93: Einspritzpumpe Aus- Und Einbauen

    7.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Übergangsteil F30006234 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm F30027425 Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm 0015384230 Fett (Kluthe Hakuform 30-10/Emulgier) X00029933 Motoröl...

  • Seite 94: Einspritzpumpe Ausbauen

    Einspritzpumpe ausbauen Einspritzpumpe nach Einbaustelle kenn- zeichnen. Verkabelung (1) von Einspritzpumpe abbau- Kraftstoffleitung (2) abbauen. Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe ca. 6 mm ausschrauben. Ergebnis: Vorgespannte Druckfeder drückt die Ein- spritzpumpe aus dem Kurbelgehäuse; wenn nicht: • Kurbelwelle mit Durchdrehvorrichtung drehen (→ Seite 78). Pumpennocke an der Nockenwelle drückt die Einspritzpumpe aus dem Kur- belgehäuse;...
  • Seite 95 Einspritzpumpe nach Kennzeichnung ein- setzen. Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe einschrauben und mit Drehmomentschlüssel auf vorge- schriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube Anziehdrehmoment (Motoröl) 60 Nm +12 Nm Auflage zwischen Überwurfmutter und Kraftstoffleitung, Dichtkugel und Gewinde an beiden Seiten der Kraftstoffleitung (3) mit Motoröl bestreichen.

  • Seite 96: Einspritzventil/Injektor

    7.6 Einspritzventil/Injektor 7.6.1 Einspritzventil/Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus- und neues einbauen (→ Seite 97). 96 | Arbeitenbeschreibung | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 97: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Schlag- und Ausziehgerät F30377999 Kraftstoffsaugheber F30378207 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Übergangsteil F30006234 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm F30027425...

  • Seite 98: Einspritzventil Ausbauen

    Einspritzventil ausbauen Leckkraftstoffleitung von Zylinderkopf ab- bauen. Kraftstoffleitung (1) abbauen. Druckschraube (2) abschrauben. Druckrohrstutzen (3) herausziehen. Mit Kraftstoffsaugheber Kraftstoff aus den freiliegenden Bohrungen absaugen. Schraube (2) herausschrauben. Klemmstück (1) abnehmen. Schlag- und Ausziehgerät in das Einspritz- ventil einschrauben. Einspritzventil mit Schlag- und Ausziehge- rät ausbauen.

  • Seite 99: Einspritzventil Einbauen

    Einspritzventil einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhül- se reinigen. Dichtring (1) mit Fett am Einspritzventil fi- xieren. Dichtring (2) mit Fett bestreichen und auf das Einspritzventil aufziehen. Einspritzventil von Hand in den Zylinder- kopf eindrücken. Ergebnis: •...
  • Seite 100 Hinweis: Beschriftung der Überwurfmuttern (1, 3) beachten. Überwurfmuttern (1, 3), die mit “35 +3 Nm” beschriftet sind (siehe Pfeile), mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 35 Nm +3 Nm Überwurfmuttern (1, 3), die mit “30 +3 Nm” beschriftet sind (siehe Pfeile), mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 101: Kraftstoffsystem

    7.7 Kraftstoffsystem 7.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Übergangsteil F30006234 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm F30027425 Doppelringschlüssel F30011450...

  • Seite 102: Druckrohrstutzen Ersetzen

    Druckrohrstutzen ersetzen Kraftstoffleitung (2) abbauen. Kraftstoffleitung (2) mit Druckluft ausbla- sen. Druckschraube (4) abschrauben. Druckrohrstutzen (5) herausziehen. Dichtring mit Fett bestreichen und auf neu- en Druckrohrstutzen (5) aufziehen. Konus des Druckrohrstutzens (5) mit Mo- toröl benetzen. Druckrohrstutzen (5) bis zur Anlage an Dichtring in den Zylinderkopf einschieben.

  • Seite 103: Kraftstoffdruckhalteventil Aus- Und Einbauen

    7.7.2 Kraftstoffdruckhalteventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Überdruckventil (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 104: Kraftstoff Ablassen

    7.7.3 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8-40 Nm F30043446 Mauleinsteckschlüssel, 17 mm F30028341 Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 105 Tritt kein Kraftstoff mehr aus, Rückschlagventil einschrauben und mit Drehmomentschlüssel auf vorge- schriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Rückschlagventil Anziehdrehmoment (Motoröl) 10 Nm +1 Nm Kraftstoffleitung anbauen. Mutter am Hohlschraubenstutzen anziehen. MS15020/02D 2013-09 | Arbeitenbeschreibung | 105...

  • Seite 106: Kraftstoffsystem Entlüften

    7.7.4 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffsystem entlüften Kraftstoffhandpumpe entsichern, Handgriff herausschrauben.
  • Seite 107 Hohlschraube (Pfeil) lösen. Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen, bis blasenfreier Kraftstoff austritt. Hohlschraube anziehen. Überwurfmutter der Rücklaufleitung lösen. Rückschlagventil (Pfeil) lösen. Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen, bis blasenfreier Kraftstoff austritt. Rückschlagventil mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel...

  • Seite 108: Kraftstofffilter

    7.8 Kraftstofffilter 7.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 109: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    7.8.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 110: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässerndes Filter abschalten.

  • Seite 111: Kraftstoffvorfilter Spülen

    7.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten.

  • Seite 112: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ab- lassen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz- seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (5) und Ablassventil (6) schließen.

  • Seite 113: Kraftstoffvorfilter Reinigen

    7.8.5 Kraftstoffvorfilter reinigen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter reinigen Kraftstoffzulauf schließen.

  • Seite 114: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    7.8.6 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 115 Entlüftungsschraube (5) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (6) schließen. Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel (2) abnehmen. Federkassette (4) und Filtereinsatz (3) he- rausnehmen.

  • Seite 116: Ladeluftkühlung, Allgemein, Linke Seite

    7.9 Ladeluftkühlung, allgemein, linke Seite 7.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! •...

  • Seite 117: Luftfilter Ersetzen

    7.10 Luftfilter 7.10.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Filterelement (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Luftfilter aus- und neue(s) einbauen (→ Seite 118). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 119). MS15020/02D 2013-09 | Arbeitenbeschreibung | 117...

  • Seite 118: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    7.10.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Variante A Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom An- schlussflansch des Ansauggehäuses (3) ab- ziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäu- ses (3) reinigen und auf freien Durchgang prüfen.

  • Seite 119: Luftansaugung

    7.11 Luftansaugung 7.11.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring (2) im roten Bereich des Sichtfensters (3) sichtbar, Luftfilter erset- zen (→ Seite 117). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 120: Anlasseinrichtung

    7.12 Anlasseinrichtung 7.12.1 Druckluftanlasser von Hand betätigen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 121: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.13.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 122: Motoröl Wechseln

    7.13.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 123: Ölaufbereitung

    7.14 Ölaufbereitung 7.14.1 Motorölfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. •...

  • Seite 124: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 125: Motorkühlmittel Wechseln

    7.15.2 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 126). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 127). MS15020/02D 2013-09 | Arbeitenbeschreibung | 125...

  • Seite 126: Motorkühlmittel Ablassen

    7.15.3 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 127: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.15.4 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 128: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 124), bei Bedarf Kühlmittel nachfüllen. 128 | Arbeitenbeschreibung | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 129: Kühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.15.5 Kühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 130: Niedertemperaturkreislauf

    7.16 Niedertemperaturkreislauf 7.16.1 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.
  • Seite 131 Ladeluftkühlmittel einfüllen Aufbereitetes Kühlmittel über Auffüllleitung oder über Einfüllstutzen des Ausgleichsbehälters bis Mar- kierungsblech einfüllen. Verschlussschrauben der Einfüllstellen mit neuen Dichtringen einschrauben. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen, bei Bedarf Dichtflächen reinigen. Ventildeckel aufsetzen und schließen. Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→...

  • Seite 132: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    7.16.2 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 133: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    7.16.3 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 132). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 130). MS15020/02D 2013-09 | Arbeitenbeschreibung | 133...

  • Seite 134: Ladeluftkühlmittelstand Prüfen

    7.16.4 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehäl-...

  • Seite 135: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Prüfen Und Einstellen

    7.17 Lichtmaschine 7.17.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Vorspannmessgerät Y20097429 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Antriebsriemen – Zustand prü- Schutzhaube abbauen. Zustand des Antriebsriemens durch Sicht- kontrolle prüfen.

  • Seite 136: Antriebsriemen - Spannung Einstellen

    Schutzhaube anbauen. Einstellwert (neuer Antriebsriemen) 450 N - 50 N Einstellwert (gelaufener Antriebsriemen) 350 N - 50 N Antriebsriemen – Spannung ein- stellen Schrauben (2, 3) lösen. Mit Spannmutter (1) Antriebsriemen span- nen und Antriebsriemenspannung prüfen. Schraube (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel...

  • Seite 137: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.17.2 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Lichtmaschinenantrieb – An- triebsriemen ersetzen Schutzhaube abbauen. Antriebsriemen für Lüfterantrieb abbauen (→...

  • Seite 138: Lüfterantrieb - Antriebsriemen Prüfen Und Einstellen

    7.18 Lüfterantrieb 7.18.1 Lüfterantrieb – Antriebsriemen prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Riemenspannungsprüfer 5505890119/00 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Vorbereitende Schritte Schrauben der Schutzhaube ausschrauben. Schutzhaube abbauen. Antriebsriemen –...

  • Seite 139: Antriebsriemen - Spannung Prüfen, Variante B

    Antriebsriemen – Spannung prü- fen, Variante B Riemenspannungsprüfer in der Mitte zwi- schen den Riemenscheiben auf Antriebsrie- men aufsetzen (Pfeil). Mit Drucktaste gleichmäßig senkrecht auf die Antriebsriemenoberseite drücken, bis die Knackfeder hör- bzw. fühlbar ausrastet. Nicht weiterdrücken, da sonst der Anzeige- wert verfälscht wird.

  • Seite 140: Antriebsriemen - Spannung Einstellen, Variante B

    Antriebsriemen – Spannung ein- stellen, Variante B: Schrauben (1, 4) lösen. Hinweis: Bolzen (3) ist bei Variante 50 Hz in Positi- on A, bei Variante 60 Hz – in Position B. Schraube (2) eindrehen und Antriebsrie- men spannen. Antriebsriemenspannung prüfen. Schrauben (1, 4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.
  • Seite 141 7.18.2 Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Schutzhaube vom Kühler abbauen. Lüfter abbauen. Antriebsriemen ersetzen, Varian- te A: Befestigungsschrauben (3) lösen. Kontermutter (2) lösen. Spannschraube (1) soweit herausdrehen bis Antriebsriemen abgebaut werden kön- nen.
  • Seite 142 Abschließende Schritte Lüfter anbauen. Schutzhaube anbauen. 142 | Arbeitenbeschreibung | MS15020/02D 2013-09...

  • Seite 143: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.19 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.19.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Kabelbinder auf festen Sitz prüfen, lose Kabelbinder festziehen.

  • Seite 144: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.20 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.20.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontak- te zu verbiegen.

  • Seite 145: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.20.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 146: Motorregler Ecu 7 Ab- Und Anbauen

    7.20.3 Motorregler ECU 7 ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird. Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.

  • Seite 147: Abkürzungsverzeichnis

    ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader/Abgasturboaufladung Lufttemperatursensor Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Calibration Drift Compensation Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor- regler Motorkontrollleuchte 1. Warnleuchte (Fehler so bald wie Möglich behe- ben) 2.
  • Seite 148 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung EFPA Electronic Foot Pedal Assembly Elektronisches Fahrpedal Exhaust Gas Recirculation Abgasrückführung Engine Ident Label Engine Monitoring Unit Motorüberwachungseinheit ESCM Extreme Site Condition Management Leistungsabregelung bei Extrem-Randbedingungen Ersatzteilkatalog Electronic Unit Injector Elektronische Einspritzdüseneinheit Frequence Output Kraftstoffdrucksensor Überwachung Kraftstoffdruck Kraftstoff- Differenzdrucksensor Kraftstofftemperatursensor Überwachung Kraftstofftemperatur...
  • Seite 149 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Optimierter Leerlauf Ölstandsensor Überwachung Ölstand Öldrucksensor Überwachung Öldruck Öltemperatursensor Überwachung Öltemperatur Oberer Totpunkt Panel Bedientableau Peripheral Interface Module Peripherie-Schnittstellen-Modul Pulsweitenmodulation moduliertes Signal P-xyz Pressure-xyz Messstelle Druck, xyz gibt Messstellenbezeichnung Redundancy Lost Alarm: Redundanter CAN-Bus fehlt Society of Automotive Engineers US-amerikanisches Normungsgremium Sensor Defect Alarm: Defekter Sensor...

  • Seite 150: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 151 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 97) Anz.: Verwendet in: 7.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 101) Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm Bestell-Nr.: 0015384230 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 93) Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm Bestell-Nr.: F30026582...
  • Seite 152 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 85) Drehmomentschlüssel, 8-40 Nm Bestell-Nr.: F30043446 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 91) Anz.: Verwendet in: 7.7.3 Kraftstoff ablassen (→ Seite 104) Durchdrehvorrichtung 12V Bestell-Nr.: F6558556...
  • Seite 153 Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 85) Anz.: Verwendet in: 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 88) Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 91) Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→...

  • Seite 154: Einspritzleitung - Druckrohrstutzen Ersetzen

    Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30027424 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 93) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 97) Anz.: Verwendet in: 7.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 101) Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm Bestell-Nr.: F30027425 Anz.:...
  • Seite 155 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30025897 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 97) Anz.: Verwendet in: 7.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 101) Riemenspannungsprüfer Bestell-Nr.: 5505890119/00 Anz.: Verwendet in: 7.18.1 Lüfterantrieb – Antriebsriemen prüfen und ein- stellen (→...
  • Seite 156 Übergangsteil Bestell-Nr.: F30006234 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 93) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 97) Anz.: Verwendet in: 7.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 101) Vorspannmessgerät Bestell-Nr.: Y20097429 Anz.: Verwendet in: 7.17.1 Lichtmaschinenantrieb –...
  • Seite 157 9.2 Index Kraftstoffvorfilter   – reinigen  113 Abkürzungsverzeichnis 147 Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige  Ansprechpartner 150 – einstellen  109 Antriebsriemen  – prüfen  109 – ersetzen  137 Kühlmittel  – prüfen und einstellen  135, 138 – einfüllen  127 – Ladeluft   – ablassen  132 Betriebsüberwachung 44 – einfüllen  130 Bezeichnung ...
  • Seite 158  17 – ab- und anbauen  91 Motorverkabelung  Zylinderlaufbuchse  – prüfen  143 – endoskopieren  81 MTU-Ansprechpartner 150 – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sicht- befund  83 Nach dem Abstellen  – Motor außer Betrieb setzen  48 – Motor bleibt betriebsbereit  47 SAM ...

Diese Anleitung auch für:

12 v 2000 g4512 v 2000 g25 tb12 v 2000 g45 tb12 v 2000 g65 tb12 v 2000 g85 tb16 v 2000 g65 ... Alle anzeigen

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