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MTU 12 V 2000 M94 Betriebsanleitung
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12 V 2000 M94
16 V 2000 M94
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Verwandte Anleitungen für MTU 12 V 2000 M94

Inhaltszusammenfassung für MTU 12 V 2000 M94

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 M94 16 V 2000 M94 MS150061/04D...
  • Seite 2 Diese Veröffentlichung einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung oder Nutzung be‐ darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH. Das gilt insbesondere für Vervielfältigung, Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und / oder Verarbeitung in elektroni‐...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 4.11 Nach dem Abstellen 4.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen 1.1 Allgemeine Bestimmungen 4.13 Anlage reinigen 1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen 1.3 Transport 5 Wartung 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 1.6 Hilfs- und Betriebsstoffe, Brand- und Umweltschutz...
  • Seite 4 Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Ablass- und Entlüftungsstellen 8 Anhang A 7.15.2 Motorkühlmittelstand prüfen 7.15.3 Motorkühlmittel wechseln 8.1 Abkürzungsverzeichnis 7.15.4 Motorkühlmittel ablassen 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.15.5 Motorkühlmittel einfüllen 7.15.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen 7.15.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und 9 Anhang B untersuchen 7.15.8 Kühlmittelfilter ersetzen 9.1 Sonderwerkzeuge...

  • Seite 5: Sicherheit

    Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften. Veränderungen oder Umbauten Eigenmächtige Veränderungen am Motor beeinträchtigen die Sicherheit. Für Schäden, die aus nicht autorisierten Änderungen oder Umbauten entstehen, übernimmt MTU weder Haftung noch Gewährleistungsverpflichtungen. Ersatzteile Zum Austausch von Bauteilen oder Baugruppen nur MTU-Originalersatzteile verwenden. Für Schäden, die durch Verwendung von anderen Ersatzteilen entstehen, erlöschen jegliche Haftungs- sowie Gewähr‐...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Anforderungen an das Personal Arbeiten am Motor dürfen nur von geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgeführt werden. Das gesetzliche Mindestalter beachten. Die Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Warten und Instandsetzen muss der Betreiber fest‐ legen. Organisatorische Maßnahmen Diese Druckschrift muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- bzw.

  • Seite 7: Transport

    1.3 Transport Transport ohne angeflanschtes Getriebe A max. zulässiger Schräg‐ B max. zulässiger Schräg‐ zug 70° zug 35° Bild gilt sinngemäß für 12/16V 2000 M MS150061/04D 2012-07 | Sicherheit | 7...
  • Seite 8 Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motorspe‐ zifisch autorisiert wurde. 8 | Sicherheit | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor die Baugruppe bzw. die Anlage erstmals in Betrieb genommen wird, die Baugruppe bzw. die Anla‐ ge vorschriftsmäßig einbauen und nach MTU-Vorschriften abnehmen. Bei jeder Inbetriebnahme des Gerätes bzw. der Anlage sicherstellen: • Dass alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten abgeschlossen sind.

  • Seite 10: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Vor Beginn von Wartungsarbeiten den Motor abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen). Vor Beginn der Arbeiten zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Vorsicht beim Entfernen von Entlüftungs- oder Verschlussschrauben vom Motor.

  • Seite 11: Schweißarbeiten

    Schweißen in der Umgebung des Motors muss der Motor abgedeckt sein. Die Baugruppe bzw. Anlage nicht als Masseanschluss verwenden. Das Schweißkabel nicht über oder in der Nähe von Kabelbäumen der MTU-Anlagen legen. Durch den Schweißstrom kann in die Kabelbäume eine Störspannung induziert werden, welche zu Schäden an der elektrischen Anlage führt.
  • Seite 12 Arbeiten mit Lasergeräten Bei Arbeiten mit Lasereinrichtungen spezielle Laserschutzbrille tragen ⇒ starke gebündelte Strahlung. Lasereinrichtungen müssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den für einen sicheren Be‐ trieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausgerüstet sein. Für Leitstrahlverfahren und Vermessungsarbeiten dürfen nur folgende Lasereinrichtungen verwendet werden: •...

  • Seite 13: Hilfs- Und Betriebsstoffe, Brand- Und Umweltschutz

    Nur Brenn-/Kraftstoffe der vorgeschriebenen Qualität verwenden, um die Emissionsgrenzwerte einzuhal‐ ten. Verbrauchte Betriebsstoffe und Filter entsprechend den am Einsatzort geltenden Vorschriften entsorgen. Batterien werden innerhalb der EU durch die MTU FN / MTU Onsite Energy kostenlos zurückgenommen und einer ordnungsgemäßen Verwertung zugeführt. Betriebs- und Hilfsstoffe Nur Betriebsstoffe verwenden, die von MTU geprüft und freigegeben sind.
  • Seite 14 Hände mit Hautschutzsalbe einreiben. Nach Kontakt mit Altöl, Hände reinigen. Blei • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Bleidämp‐ fe einatmen. • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 15: Konventionen Für Sicherheitshinweise Im Text

    1.7 Konventionen für Sicherheitshinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen • Abhilfemaßnahmen WARNUNG Bei möglicherweise gefährlicher Situation. Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen • Abhilfemaßnahmen VORSICHT Bei gefährlicher Situation. Folgen: Leichte Verletzungen oder Sachschaden • Abhilfemaßnahmen ACHTUNG Bei möglicherweise schädlicher Situation für das Produkt.

  • Seite 16: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Anziehvorschriften für Schrauben und Muttern Anziehdrehmomente für Schaft- und Stiftschraubenverbindungen nach Norm MTN 5008 Diese Norm gilt für dynamisch nicht beanspruchte Schaftschrauben nach MMN 384, DIN 912, EN 24014 (DIN 931-1), EN 24017 (DIN 933), EN 28765 (DIN 960), EN 28676 (DIN 961), DIN 6912 sowie für Stiftschrauben nach DIN 833, DIN 835, DIN 836, DIN 938, DIN 939 und für die zugehörigen Muttern.

  • Seite 17: Anziehdrehmomente Für Dehnschraubenverbindungen Nach Norm Mtn 5007

    Handanzug Maschinenanzug Gewinde 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) 1250 1175 M27 x 2 1350 1275 1200 1700 1100 1600 M30 x 2 1350 1900 1250 1800 =Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente für Dehnschraubenverbindungen nach Norm MTN 5007 Diese Norm gilt für statisch und dynamisch beanspruchte Dehnstift- und Dehnschrauben der Festigkeits‐...

  • Seite 18: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Norm Mtn 5183

    *Schraubenschaft beim Anziehen gegen Verdrehungsbeanspruchung sichern. =Anziehdrehmomente. Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach Norm MTN 5183-1 Diese Norm gilt für Verschlussschrauben nach DIN 908, DIN 910 und DIN 7604 mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu). 18 | Allgemeines | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 19 Es werden Anziehdrehmomente M für Verschlussschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächen‐ schutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf müssen vor der Montage mit Motoröl geschmiert werden. Für die beim Anziehvorgang nicht ver‐ meidbaren Abweichungen der Anziehdrehmomente vom Tabellenwert, z. B. durch Ableseungenauigkeit und Überziehen bei der Montage, ist eine Montagetoleranz von +10 % der Tabellenwerte zugelassen.

  • Seite 20: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Din 7604C (Mit Langem Einschraubzapfen)

    eingeschraubt in Stahl/Grauguß M AI-Legierung M Gewinde (Nm) (Nm) M56 x 2 M64 x 2 =Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben DIN 7604C (mit langem Einschraubzapfen) eingeschraubt in Stahl/Grauguß M AI-Legierung M Gewinde (Nm) (Nm) M8 x 1 M22 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 1,5 M38 x 1,5 M45 x 1,5...

  • Seite 21: Anziehdrehmomente Für Hohlschrauben Aus Stahl

    Es werden Anziehdrehmomente M für Hohlschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt und aus Kupfer-Aluminium-Legierungen angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf, müssen vor der Montage mit Motoröl geschmiert werden. Für die beim Anziehvorgang nicht vermeidbaren Abweichungen der Anziehdrehmomente vom Tabellen‐ wert, z.B.

  • Seite 22: Anziehdrehmomente Für Einschraubverschraubungen Nach Norm Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Einschraubverschraubungen nach Norm MTN 5183-3 Diese Norm gilt für Einschraubverschraubungen DIN 2353 Reihe L mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu). Es werden Anziehdrehmomente M für Einschraubverschraubungen aus Stahl (St) mit einem Oberflä‐ chenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf müssen vor der Montage mit Motoröl geschmiert werden.

  • Seite 23: Anziehdrehmomente Für Überwurfmutter Nach Din 3859

    Anziehdrehmomente für Überwurfmutter nach DIN 3859-2 1 Überwurfmutter 2 Verschraubungskörper 3 O-Ring 4 Kugelbuchse Überwurfmutter: Beim Einbau der Kugelbuchse ist die Überwurfmutter nach festen Handanzug (spürba‐ rer Kraftanstieg) mit 0.25 Umdrehung (90°) über diesen Punkt anzuziehen. Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-2 Gewinde Drehmoment (Nm) + 10% M8 x 1...
  • Seite 24 Gewinde Drehmoment (Nm) + 10% M27 x 2 M33 x 2 M42 x 2 M48 x 2 M60 x 2 Nur für Verschlüsse von Einbauräumen für Einschraubventile (siehe ISO 7789) Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-3 Gewinde Drehmoment (Nm) + 10% M8 x 1 M10 x 1 M12 x 1,5...

  • Seite 25: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach MTN 5183-6 eingeschraubt in Stahl/Grauguß M AI-Legierung M Gewinde (Nm) (Nm) M10 x 1 10+ 2 M12 x 1,5 14+ 2 M14 x 1,5 15+ 3 M16 x 1,5 18+ 3 M18 x 1,5 23+ 3 M22 x 1,5 33+ 4 M27 x 2...
  • Seite 26 Dichtkopf/Dichtkegel mit metrischer ÜWM metrisches Gewinde Rohr A.D Drehmoment (Nm) M12 x 1,5 M14 x 1,5 M16 x 1,5 M18 x 1,5 M20 x 1,5 M22 x 1,5 M24 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 2 M36 x 2 M42 x 2 M45 x 2 M52 x 2...

  • Seite 27: Bezeichnung Der Motorseiten Und Zylinder

    2.2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird Motor grundsätzlich von der Antriebsseite KS aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden Zylinder der linken Motorseite mit A und die Zylin‐ der der rechten Motorseite mit B benannt. Jede Zylinderreihe wird, auf der KS des Motors mit Nr. 1 be‐ ginnend, durchnummeriert.

  • Seite 28: Produktbeschreibung

    2.3 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein flüssigkeitsgekühlter Viertakt-Dieselmotor, linkslaufend, mit Direkteinspritzung, Regis‐ teraufladung und Ladeluftkühlung. Der Motor wird von einem elektronischen Motormanagement und Überwachungssystem geregelt, ge‐ steuert und überwacht. Kraftstoffsystem mit Common-Rail Einspritzung Gesteuert von der Motorelektronik werden mit dem Common-Rail-Einspritzsystem Einspritzdruck, Ein‐ spritzzeitpunkt und Einspritzmenge unabhängig von der Motordrehzahl bestimmt.
  • Seite 29 Steuerung: • Einspritzung (Kraftstoffdruck, Einspritzzeitpunkt, Einspritzdauer, Betriebszustand) • Registeraufladung (Zu- und Abschaltung) des Schaltladers • Motorschutz mit mehrstufigen Sicherheitssystemen: • Leistungsreduzierung • Leistungslimitierung • Notstopp Überwachung: • Abgastemperatur A-Seite • Abgastemperatur B-Seite • Motordrehzahl • Öldruck • Öl -Differenzdruck • Kühlmitteltemperatur •...
  • Seite 30 Solas – Brandschutzanforderungen Spezielle Verbindungen Oben genannte Verbindungsarten sind auch ohne Abdeckung im Fall einer Leckage spritzgeschützt und wurden von GL und DNV als SOLAS konform bestätigt. Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich, da die Trennstelle durch die Muffe (4) abgeschirmt ist.
  • Seite 31 Hierbei und durch den defekten Dichtring (2) selbst wird der Druck so stark abgebaut, dass die Leckage nur noch drucklos abläuft. Hochdruckverbindung Einspritzventil zu Hochdruckspeicher 1 Stützring 4 Überwurfmutter 7 Druckring 2 Keilring 5 Hochdruckleitung 8 Keilring 3 Druckring 6 Druckschraube 9 Stützring MS150061/04D 2012-07 | Allgemeines | 31...
  • Seite 32 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Überwurfmutter 4 Druckschraube 7 Druckring 2 O-Ring 5 O-Ring 8 Druckrohr 3 Druckring 6 O-Ring 9 Mantelrohr 32 | Allgemeines | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 33 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Mantelrohr 5 Druckschraube 9 Druckrohr 2 O-Ring 6 Druckring 10 O-Ring 3 O-Ring 7 O-Ring 4 Druckring 8 Hochdruckleitung Leckkraftstoff verursacht durch Undichtheiten an den Dichtkonen bzw. der HD-Leitungen, wird zurückge‐ führt in die Hochdruckpumpe und von dort drucklos in einen überwachten Leckkraftstoffbehälter geleitet. MS150061/04D 2012-07 | Allgemeines | 33...

  • Seite 34: Motorübersicht

    2.4 Motorübersicht Übersicht KGS 1 Motorölwärmetauscher 11 Abgasturbolader 21 Fremdwasseranschluss 2 Motorölfilter 12 Betätigungszylinder für von Aussenbord 3 Kühlmittelfilter Abgasklappe 22 Schutzhaube (Riemen‐ 4 Umschalthebel für Mo‐ 13 Trägergehäuse scheibe) torölfilter 14 Zylinderkopfhaube 23 Kühlmittelpumpe 5 Kühlmittelführungsge‐ 15 Motorlagerung 24 Plattenwärmetauscher häuse mit integriertem 16 Ölwanne 25 Ölzentrifuge...

  • Seite 35: Motortypbezeichnung

    Übersicht KS 1 Trägergehäuseoberteil 6 Elektrischer Anlasser 11 Abblaseventil 2 Kraftstoffhochdruck‐ 7 Antriebsflansch 12 Abgasaustritt pumpe 8 Schwungradgehäuse KS = Kraftseite 3 Öleinfüllstutzen 9 Trägergehäuseunterteil 4 Ölmessstab 10 Trägergehäusemittelteil 5 4/2 Wegeventil Motortypbezeichnung Erklärung der Motortypbezeichnung 12V/16V 2000 Mxy 12/16 Zylinderzahl Zylinderanordnung 2000...

  • Seite 36: Übersicht Sensoren, Aktoren Und Injektoren

    2.5 Übersicht Sensoren, Aktoren und Injektoren Motor Draufsicht Bildliche Abweichungen sind ohne Belang. Gilt sinngemäß auch für 12V. Pos. Benennung Überwachung von Schmieröltemperatur Ladeluftdruck Turboladerdrehzahl Ansauglufttemperatur Ladelufttemperatur 36 | Allgemeines | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 37 Motor KGS Pos. Benennung Überwachung von Kraftstoffdruck nach Filter B5.3 (optional) Schmieröldruck vor Filter B5.1 Schmieröldruck nach Filter B5.2 (optional) Schmieröldruck nach Filter Kühlmittelniveau, Ausgleichsbehälter B21 (optional) Rohwasserdruck B6.2 (optional) Kühlmitteltemperatur B6.1 Kühlmitteltemperatur MS150061/04D 2012-07 | Allgemeines | 37...
  • Seite 38 Motor KS Pos. Benennung Überwachung von B1(ECU) Nockenwellendrehzahl B13.2 (optional EMU) Kurbelwellendrehzahl B13 (ECU) Kurbelwellendrehzahl 38 | Allgemeines | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 39 Motor rechte Seite Pos. Benennung Überwachung von YB33 Kraftstofftemperatur Kraftstoffdruck (im Rail) B16 (optional) Kühlmitteldruck Leckkraftstoffniveau Y27.2 4-2-Wegeventil B-Seite B4.22 Abgastemperatur B-Seite 2-2-Wegeventil MS150061/04D 2012-07 | Allgemeines | 39...
  • Seite 40 Motor linke Seite Pos. Benennung Überwachung von B4.21 Abgastemperatur A-Seite Y27.1 4-2-Wegeventil A-Seite B54 (optional) Schmieröldruck Nachfüllpumpe Systemsensoren Diese Sensoren sind außerhalb des Motors angebracht. Benennung Überwachung von Anlassluftdruck Wasserniveau im Kraftstoffvorfilter Abgasgegendruck Startverblockung, Schaltzustand 40 | Allgemeines | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 41: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 12V 2000 M94 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 42 FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 43 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Liter Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN...

  • Seite 44: Motordaten 16V 2000 M94

    3.2 Motordaten 16V 2000 M94 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname...
  • Seite 45 FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 46 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs- Liter Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Liter Betriebs-Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN...

  • Seite 47: Zündfolge

    3.3 Zündfolge Zündfolge 12 V A1-B5-A5-B3-A3-B6-A6-B2-A2-B4-A4-B1 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 MS150061/04D 2012-07 | Technische Daten | 47...

  • Seite 48: Motor - Hauptabmessungen

    3.4 Motor – Hauptabmessungen Hauptabmessungen Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 12V 2000 M92 ca. 2069 mm ca. 1295 mm ca. 1350 mm 12V 2000 M93 ca. 2069 mm ca. 1295 mm ca. 1350 mm 12V 2000 M84 ca. 2094 mm ca.

  • Seite 49: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Inbetriebnahme (Stillstand > 3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 105).

  • Seite 50: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 105). Kühlmittelkreislauf Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 117). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→ Seite 95). Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand prüfen (→...

  • Seite 51: Maßnahmen Bei Langem Stillstand

    4.3 Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Hinweis: Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben. Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen (→ Seite 53). Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb nehmen (→ Seite 61). MS150061/04D 2012-07 | Betrieb | 51...

  • Seite 52: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    Prüfungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit prüfen, werden dabei Mikroorganismen festgestellt: a) Befallene Bauteile reinigen. b) Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ablassventile am Gehäuse schließen. Alle Zu- und Ablaufventile öffnen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 56).

  • Seite 53: Inbetriebnahme Der Kraftstoffpflegeanlage

    4.5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Übersicht Kraftstoffpflegeanlage Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 56). Am Differenzdruckmanometer (8) den Differenzdruck prüfen. Differenzdruck im Neuzustand: 0,1 bar bis 0,3 bar. Ergebnis: Wird kein Differenzdruck gemessen, ist wahrscheinlich ein Bypass am Filter-Coalescer Element vorhan‐ den. 1. Filter-Coalescer Element ausbauen (→ Seite 131). 2.

  • Seite 54: Simulation Eines Filterwechsels Während Des Laufenden Motors: Hat

    Simulation eines Filterwechsels während des laufenden Motors: HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 56). Motor starten (→ Seite 57). Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben. Kugelhahn (5) am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schließen. Ergebnis: Der Druck vor Kraftstoffpflegeanlage steigt an, bis das Überströmventil am Pumpenaggregat öffnet und der Bypass (3) und nachfolgend der Bypass (2) durchströmt werden.

  • Seite 55: Betriebsüberwachung

    4.6 Betriebsüberwachung GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme Motor unter Last, Dichtheit und allgemeinen Zustand des Motors visuell prüfen; Motor bei Nenndrehzahl Auf abnormale Geräusche und Vibrationen prüfen;...

  • Seite 56: Kraftstoffpflegeanlage Einschalten

    4.7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen ☑ Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet. VORSICHT Beschädigung des Motors/der Anlage. Hoher Sachschaden! • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass der Motor/die Anlage betriebsbereit ist. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass alle Gehäuse geschlossen sind. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgeführt werden.

  • Seite 57: Motor Starten

    4.8 Motor starten Voraussetzungen ☑ Externe Startsperre nicht aktiviert. ☑ Schnellschlussklappen (sofern vorhanden) geöffnet. GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A).

  • Seite 58: Motor Abstellen

    4.9 Motor abstellen Voraussetzungen ☑ Motor im Vor-Ort-Betrieb VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor min. 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fahren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden. Motorstopp ist an folgenden Orten möglich .

  • Seite 59: Motor-Notabstellung

    4.10 Motor-Notabstellung VORSICHT Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motornotstopp ist an folgenden Orten möglich . (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) Fahrstand (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem ). Wachstand LOP (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem ). Local Operation Station LOS (→...

  • Seite 60: Nach Dem Abstellen

    • Bei Frostgefahr, wenn Motor auf längere Zeit abgestellt wird. Motorkontrollsystem Ausschalten. Luftansaugung- und Ab‐ Betriebsunterbrechung > 1 Woche gassystem • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Motor Betriebsunterbrechung > 1 Monat • Motor konservieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..) 60 | Betrieb | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 61: Kraftstoffpflegeanlage Außer Betrieb Setzen

    4.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Leuchtdrucktaster für Wasserablass am Schaltschrank betätigen bis kein Wasser mehr im Austritt fest‐ stellbar ist. Kraftstoffpflegeanlage ausschalten. Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn für Entleerung öffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist. MS150061/04D 2012-07 | Betrieb | 61...

  • Seite 62: Anlage Reinigen

    4.13 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. WARNUNG Wasserstrahl.

  • Seite 63: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen...

  • Seite 64: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Störungsbilder an der Kraftstoffpflegeanlage Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” leuchtet. Ursache Abhilfe Bei einem maximalen Wasser‐ 1. Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” zur Quittierung betätigen. stand öffnet die Wasserstandse‐ 2. Neben der automatischen Ausschleusung besteht die Möglich‐ lektrode das Wasserablassventil keit, das abgeschiedene Wasser auch manuell abzusteuern. Da‐ und das Wasser wird abgesteu‐...

  • Seite 65: Fehlerbilder

    6.2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Hersteller‐ unterlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht Kabelanschlüsse auf festen Sitz prü‐ in Ordnung fen, Service benachrichtigen.

  • Seite 66: Motorkühlmittelaustritt Am Ladeluftkühler

    Motordrehzahl nicht stabil Komponente Ursache Maßnahme Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen (→ Seite 88). Drehzahlaufnehmer Defekt Ersetzen. Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 91). Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor‐ Prüfen. rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen.
  • Seite 67 Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren. Kraftstoffsystem Wasser im Kraftstoff Kraftstoffvorfilter entwässern (→ Seite 95). Ladeluftkühler Undicht Service benachrichtigen. MS150061/04D 2012-07 | Störungssuche | 67...

  • Seite 68: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 SOLAS 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung A4 735233000100 Abdeckung A5 735233000101 Abdeckung A7 735233000103 Abdeckung A8 735233000104 SOLAS- Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren (→...

  • Seite 69: Solas- Abschirmung Anbringen

    7.1.2 SOLAS- Abschirmung anbringen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung Ölfilter X00009628 Abdeckung Kraftstofffilter X00009654 SOLAS- Abdeckung Ölfilter und Kraftstofffilter anbringen Anbauort lokalisieren (→ Seite 70). Passende Abschirmung anbringen.

  • Seite 70: Anbauorte Für Solas-Abschirmungen

    7.1.3 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS-Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 68). KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KGS B-Seite) Abdeckung (A7) an Kraftstoffförderpumpe 2 (KGS B-Seite) Abdeckung (A7) an Kraftstoffhochdruckpumpe KGS-Seite 70 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 71 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KGS-Seite) Abdeckung (A8) an Kraftstofffilter 2 (KGS-Seite) Abdeckung (A7) oberhalb Kraftstoffhandpumpe 3 (KGS-Seite) Abdeckung (A7) unterhalb Kraftstoffhandpumpe KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Luftklappe 2 (KS A-Seite) Abdeckung (A4) an Lötstutzen 3 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Abgasturboladerklappe...
  • Seite 72 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) zur Abgasturboladerschmierung 2 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Ventilplatte KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung links 2 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung mit‐ KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung rechts 72 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 73 KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) Abgasturboladerklappe 2 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) Abgasturboladerklappe 3 (KS B-Seite) Abdeckung (A4) an Lötstutzen 4 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) an Luftklappe 5 (KS B-Seite) Abdeckung (A4) zur Abgasturboladerschmierung KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen...
  • Seite 74 KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) zur Klappensteuerung KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) zur Klappensteuerung 74 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 75: Motor

    7.2 Motor 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motordurchdrehvorrichtung F6783914 Knarre F30006212 GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält.

  • Seite 76: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.2.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor ist ausgekuppelt. ☑ Motor gegen unbeabsichtigten Start gesichert. ☑ Wachstand zugänglich und geöffnet. GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält.

  • Seite 77: Zylinderlaufbuchse

    7.3 Zylinderlaufbuchse 7.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Starres Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 87). Einspritzventil ausbauen (→ Seite 89). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Motordrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy‐...

  • Seite 78: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Einspritzventil einbauen (→ Seite 89). Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 87). 78 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 79: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.3.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die untenge‐ nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auf‐ treten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 80 Befund Maßnahme Brandspur Brandspuren werden hervorgerufen durch eine Störung des Tribo-Systems Laufbuchse/Ringe. Meistens verlaufen sie über den gesamten Ringhub (OT/ UT) und gehen vom ersten OT-Ring aus, deutlicher ausgeprägt ab OT-Ring 2 und verwaschener ab OT-Ring 1. Honbild ist meist nicht mehr sichtbar und zeigt seitlich eine deutliche Abrenzung (geradlinig) zum unbeschädigten Hon‐...

  • Seite 81: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.4 Kurbelgehäuseentlüftung 7.4.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. •...

  • Seite 82: Kurbelgehäuseentlüftung - Ölabscheidereinsatz Ersetzen, Membrane Prüfen Und Ersetzen

    7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 83 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusam‐ men mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie‐ hen.

  • Seite 84: Ventilantrieb

    7.5 Ventilantrieb 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑ Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung F6783914 Knarre F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Winkelschraubendreher F30002816 Einsteckschlüssel...

  • Seite 85: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A prüfen: • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kalten Motor prüfen: •...

  • Seite 86: Ventilspiel Einstellen

    Zünd-OT bei Zylinder A1 Reihe A - A - - - A - - Reihe B E A E - E A Überschneidungs-OT bei Zy‐ Reihe A E - E A E - E A linder A1 Reihe B - A - - “E”...

  • Seite 87: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.5.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Zentriervorrichtung F6783025 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen (→ Seite 102). Luftführungsgehäuse abbauen. Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Schrauben (1) herausschrauben.

  • Seite 88: Einspritzventil/Injektor

    7.6 Einspritzventil/Injektor 7.6.1 Einspritzventil ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil aus- und neues einbauen. (→ Seite 89) 88 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 89: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckschlüssel 0005896803/00 Ausziehwerkzeug F6790629 Doppelringschlüssel F30011450 Einsteckgabelschlüssel F30025897 Einsteckringschlüssel F30451199 Ausrichtvorrichtung F6790507 Fett (Kluthe Hakuform 30-10/Emulgier) X00029933 Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar.

  • Seite 90: Einspritzventil Einbauen

    Einspritzventil einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen entfernen. Neue O-Ringe auf Einspritzventil aufziehen und mit Fett bestreichen. Neuen Dichtring mit Fett am Einspritzventil fixieren, dabei Einbaulage des Dichtrings beachten. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhülse reinigen. Einspritzventil (1) in Zylinderkopf einsetzen, dabei auf Ausrichtung des Hochdruckleitungsanschlusses achten.

  • Seite 91: Kraftstoffsystem

    7.7 Kraftstoffsystem 7.7.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffsystem entlüften Kraftstoffhandpumpe entsichern, Handgriff herausschrauben. Entlüftungsschrauben am Filterkopf öffnen. Hinweis: Neue Ausführung zwei Entlüftungsschrau‐...

  • Seite 92: Kraftstofffilter

    7.8 Kraftstofffilter 7.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! •...

  • Seite 93: Kraftstofffilterwechsel Bei Stehendem Motor

    Kraftstofffilterwechsel bei stehendem Motor Motor abstellen und gegen Starten sichern. Zu wechselndes Filter abschalten. B Linkes Filter ist abgeschaltet C Rechtes Filter ist abgeschaltet Abgeschaltetes Wechselfilter mit Ölfilter‐ schlüssel abschrauben. Dichtfläche am Filterkopf reinigen. Dichtring des neuen Wechselfilters kontrol‐ lieren und mit Kraftstoff benetzen. SOLAS-Abschirmung anbringen (→...

  • Seite 94: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    7.8.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Differenzdruck – Anzeigeinstrument einstellen Bei Inbetriebnahme des neuen Filtereinsat‐ zes: Einstellzeiger (2) mit Druckanzeiger (3) am Druckanzeigegerät (1) zur Deckung bringen.

  • Seite 95: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässerndes Filter abschalten.

  • Seite 96: Kraftstoffvorfilter Spülen

    7.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 97: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil‐ knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ab‐ lassen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz‐ seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (5) und Ablassventil (6) schließen.

  • Seite 98: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    7.8.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 99 Entlüftungsschraube (5) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil‐ knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (6) schließen. Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel (2) abnehmen. Federkassette (4) und Filtereinsatz (3) he‐ rausnehmen.

  • Seite 100: Ladeluftkühlung

    7.9 Ladeluftkühlung 7.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerungsleitung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. •...

  • Seite 101: Luftfilter Ersetzen

    7.10 Luftfilter 7.10.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Alten Luftfilter aus- und neuen Luftfilter einbauen (→ Seite 102). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 103). MS150061/04D 2012-07 | Arbeitenbeschreibung | 101...

  • Seite 102: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    7.10.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Luftfilter aus- und einbauen Schelle (2) lösen. Luftfilter (3) und Schelle (2) vom An‐ schlussflansch des Gehäuses (1) abziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäu‐ ses (1) reinigen und auf freien Durchgang prüfen.

  • Seite 103: Luftansaugung

    7.11 Luftansaugung 7.11.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen (optional) Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 101). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell‐ knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 104: Anlasseinrichtung

    7.12 Anlasseinrichtung 7.12.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 133). 104 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 105: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.13.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motorstart Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie‐ hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus‐ ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 106: Motoröl Wechseln

    7.13.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist betriebswarm. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 107: Ölaufbereitung

    7.14 Ölaufbereitung 7.14.1 Motorölfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) Kunsstoffring (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! •...

  • Seite 108: Ölfilterwechsel Bei Stehendem Motor

    Ölfilterwechsel bei stehendem Motor Motor abstellen (→ Seite 58) und gegen Starten sichern. Zu wechselndes Filter abschalten. A Filter rechts abgeschaltet B Beide Filter in Betrieb (Normalstel‐ lung) C Filter links abgeschaltet. Abgeschaltetes Ölfilter mit Ölfilterschlüssel abschrauben. Dichtfläche am Anschlussstück reinigen. Dichtring des neuen Ölfilters prüfen und mit Öl benetzen.

  • Seite 109: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    7.14.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Bandschlüssel F30379104 Kaltreiniger (Hakutex 50) 50622 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! •...
  • Seite 110 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Rotor mit einem Bandschlüssel festhalten und Mutter abschrauben. Mutter (1) , Scheibe (2), Rotoroberteil (3) und Runddichtring (4) abnehmen. Einlegemanschette (1) herausnehmen. Die Schichtdicke der Ölrückstände messen. Überschreitet die max. Schichtdicke der Öl‐ rückstände 25 mm, Wartungsintervall ver‐ kürzen.
  • Seite 111 Neuen Runddichtring (4) auflegen. Rotoroberteil (3) aufsetzen, Kennzeichnung beachten. Scheibe (2) auflegen. Rotor Neu mit Bandschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter M18 x 1,5 Anziehdrehmoment 10 Nm Rotor Alt mit Bandschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 112: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Ablass- und Entlüftungsstellen 12 V, 16 V 1 Überlaufleitung, Aus‐ 2 Einfüllstutzen gleichsbehälter 112 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...
  • Seite 113 Freie Seite (KGS) 1 Kraftstofffilter-Entlüf‐ 3 Fremdwasserpumpe- 5 Fremdwasserpumpe- tungsschrauben Füllschraube Ablassschraube 2 Motorkühlmittel-Ablass‐ 4 Messstelle, Druck vor 6 Anschluss-Ölabsau‐ schraube Fremdwasserpumpe gung MS150061/04D 2012-07 | Arbeitenbeschreibung | 113...

  • Seite 114: Linke Seite

    Linke Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass‐ 2 Motorkühlmittel-Ablass‐ schraube schraube (M14x1,5) 114 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 115: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass‐ 3 Ölmessstab (Anschluss schraube (M14x1,5) wahlweise linke oder 2 Öleinfüllstutzen (An‐ rechte Motorseite) schluss wahlweise linke 4 Leckkraftstoffbehälter oder rechte Motorseite) MS150061/04D 2012-07 | Arbeitenbeschreibung | 115...
  • Seite 116 Abtriebseite (KS) 1 Motorkühlmittel-Ablass‐ 2 Anschluss-Ölabsaugung schraube 116 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 117: Motorkühlmittelstand Prüfen

    7.15.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 118: Motorkühlmittel Wechseln

    7.15.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 119). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 120). 118 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 119: Motorkühlmittel Ablassen

    7.15.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen oder Absaugvorrichtung betriebsbereit schalten.

  • Seite 120: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.15.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.

  • Seite 121: Kühlmittelpumpe Ht - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.15.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen Entlastungsöffnung auf Öl- und Kühlmittel‐ austritt prüfen.

  • Seite 122: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsor‐ gen. Ca.1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert.
  • Seite 123 7.15.8 Kühlmittelfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kühlmittelfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kühlmittelfilter ersetzen Ventildeckel am Kühlmittelausgleichbehäl‐...

  • Seite 124: Fremdwasserpumpe Mit Anschlüssen

    7.16 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 7.16.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen Entlastungsöffnung auf Öl- und Kühlmittel‐ austritt prüfen.

  • Seite 125: Antriebsriemen Zustand Prüfen

    7.17 Riementrieb 7.17.1 Antriebsriemen Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen Zustand prüfen Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen Verölung, Überhitzung ersetzen (→ Seite 126) Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang Antriebsriemen C Material ausgebrochen MS150061/04D 2012-07 | Arbeitenbeschreibung | 125...

  • Seite 126: Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen Ersetzen

    7.18 Lichtmaschine 7.18.1 Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dorn 8205892861/08 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten.

  • Seite 127: Wasserablassventil Prüfen

    7.19 Kraftstoffversorgungssystem 7.19.1 Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil öffnen. Wasseraustritt auf Durchgängigkeit prüfen. Wasserablassventil schließen. MS150061/04D 2012-07 | Arbeitenbeschreibung | 127...
  • Seite 128 7.19.2 Differenzdruck Manometer prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Differenzdruck Manometer prüfen Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 56). Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer auf Null einstellen. Ergebnis: Alarm nach voreingestellten Zeit erfolgt. Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer zurückstellen.

  • Seite 129: Wasserstandselektrode (3 In 1 Stab Elektrode) Prüfen

    7.19.3 Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Voraussetzungen ☑ Anlage außer Betrieb nehmen und entleeren. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen.

  • Seite 130: Pumpenleistung Prüfen

    7.19.4 Pumpenleistung prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Pumpenleistung prüfen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen. Pumpendruck prüfen. a) Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 56). Hinweis: Es ist möglich, dass das Druckbegrenzungsventil an der Pumpe anspricht.

  • Seite 131: Filter-Coalescer Element Ersetzen

    7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen ☑ Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027339 Dieselkraftstoff Motoröl Filter-Coalescer Element (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! •...
  • Seite 132 Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 30 Nm +3 Nm Dichtung (10) auflegen. Deckel anbauen. Schraube (1), Scheibe (2) und Mutter (9) anbauen. Mutter (9) anziehen. Kugelhahn am Ein- und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage öffnen. Ergebnis: Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit.

  • Seite 133: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.20 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.20.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropyl-Alkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Kabelbinder auf festen Sitz prüfen, lose Kabelbinder festziehen.

  • Seite 134: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.21 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.21.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropyl-Alkohol X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontakte zu verbiegen.

  • Seite 135: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.21.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht die Gefahr, die Kontakte zu verbiegen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 136: Steckverbindungen An Emu Prüfen

    7.21.3 EMU – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EMU prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln. 136 | Arbeitenbeschreibung | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 137: Selbsttest Durchführen

    7.21.4 Motorregler – Selbsttest durchführen GEFAHR Elektrische Spannung. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor Arbeiten sicherstellen, dass Motor/Anlage spannungsfrei ist. Gegen unbeabsichtigtes Ein‐ schalten sichern! Selbsttest durchführen Anlage Spannungslos schalten. Stecker X1, X2 und X4 am Motorregler ab‐ stecken. a) Verriegelung (3) der Stecker (2) lösen. b) Stecker (2) abziehen.

  • Seite 138: Emu Und Stecker Reinigen

    7.21.5 EMU und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol EMU und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Gehäuseoberfläche mit Isopropylalkohol entfernen. Verschmutzungen an der Oberfläche der Stecker und Kabel mit Isopropylalkohol entfernen. Beschriftungssätze an den Kabeln auf Lesbarkeit prüfen.

  • Seite 139: Motorregler Ecu 7 Ab- Und Anbauen

    7.21.6 Motorregler ECU 7 ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. VORSICHT Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorreg‐ ler verbaut wird. Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.

  • Seite 140: Motorüberwachung Ab- Und Anbauen

    7.21.7 Motorüberwachung ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. VORSICHT Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorreg‐ ler verbaut wird. Motorregler mit Motorüberwachung vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.

  • Seite 141: Abkürzungsverzeichnis

    Alarm Alarm allgemein ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenheraus‐ geber Abgasturbolader Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Cross Connection Gear Verteiliergetriebe CODAG Combined Diesel (engine) And Gas Kombinierter Dieselmotor- und Gasturbinen-Antrieb (turbine propulsion)
  • Seite 142 Abkürzung Bedeutung Erläuterung International Maritime Organisation Internationale Seeschifffahrtsorganisation International Organization for Stan‐ Internationale Dachorganisation aller nationalen dardization Normungsinstitute Kraftgegenseite Freie Seite nach DIN ISO 1204 Kraftseite Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Flüssigkristall-Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe eines Wach‐...
  • Seite 143 Abkürzung Bedeutung Erläuterung T-xyz Temperature-xyz Messstelle Temperatur, xyz gibt Messstellenbe‐ zeichnung an Transmitter Deviation Alarm: Sensor-Vergleichsfehler Unterer Totpunkt Voith Schneider Voith-Schneider-Antrieb Waterjet Wasserstrahlantrieb Werkzeugkatalog Zugehörigkeit-Kategorie-Parameter Nummerierungsschema für Signale des Motorreg‐ lers ADEC MS150061/04D 2012-07 | Anhang A | 143...

  • Seite 144: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis‐ sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart‐...
  • Seite 145 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Ausrichtvorrichtung Bestell-Nr.: F6790507 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 89) Ausziehwerkzeug Bestell-Nr.: F6790629 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 89) Bandschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 7.14.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette er‐ setzen (→...
  • Seite 146 Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 84) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 89) Dorn Bestell-Nr.: 8205892861/08 Anz.: Verwendet in: 7.18.1 Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen ersetzen (→ Seite 126) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423...
  • Seite 147 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen (→ Seite 131) Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 82) Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 148 Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 82) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027339 Anz.: Verwendet in: 7.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen (→ Seite 131) Einsteckringschlüssel Bestell-Nr.: F30451199 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 89) Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450...
  • Seite 149 Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4345893 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 84) Knarre Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 75) Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 84) Messvorrichtung Bestell-Nr.: Y4345888 Anz.:...
  • Seite 150 MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.15.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu‐ chen (→ Seite 122) Ölfilterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 7.8.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 92) Anz.: Verwendet in: 7.14.1 Motorölfilter ersetzen (→ Seite 107) Anz.: Verwendet in: 7.15.8 Kühlmittelfilter ersetzen (→...
  • Seite 151 Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30002816 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 84) Zentriervorrichtung Bestell-Nr.: F6783025 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 87) MS150061/04D 2012-07 | Anhang B | 151...
  • Seite 152 9.2 Verbrauchsmaterial Abdeckung A4 Bestell-Nr.: 735233000100 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 68) Abdeckung A5 Bestell-Nr.: 735233000101 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 68) Abdeckung A7 Bestell-Nr.: 735233000103 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen (→...
  • Seite 153 Isopropyl-Alkohol Bestell-Nr.: X00058037 Anz.: Verwendet in: 7.20.1 Motorverkabelung prüfen (→ Seite 133) Anz.: Verwendet in: 7.21.1 Motorregler und Stecker reinigen (→ Seite 134) Isopropylalkohol Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 7.21.5 EMU und Stecker reinigen (→ Seite 138) Kaltreiniger (Hakutex 50) Bestell-Nr.: 50622 Anz.: Verwendet in:...
  • Seite 154 Reiniger (Hakupur 312) Bestell-Nr.: 30390 Anz.: Verwendet in: 4.13 Anlage reinigen (→ Seite 62) 154 | Anhang B | MS150061/04D 2012-07...

  • Seite 155: Ersatzteile

    9.3 Ersatzteile Dichtung Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 82) Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 87) Anz.: Verwendet in: 7.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern (→ Seite 95) Anz.: Verwendet in: 7.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen (→...
  • Seite 156 Kunsstoffring Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 7.14.1 Motorölfilter ersetzen (→ Seite 107) Luftfilter Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 7.10.1 Luftfilter ersetzen (→ Seite 101) Membrane Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 82) Ölfilter Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in:...
  • Seite 157 9.4 Index Instandhaltungsarbeiten – Sicherheitsbestimmungen  10 Abkürzungsverzeichnis 141 Ablass- und Entlüftungsstellen 112 Allgemeine Bestimmungen 5 Kraftstoff Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen 70 – Pflegeanlage   Anlage – außer Betrieb nehmen  61 – reinigen  62 – einschalten  56 Anlasser – Störungsbilder  64 – Zustand prüfen  104 – Vorfilter   Ansprechpartner 144 –...
  • Seite 158 Zylinder – ab- und anbauen  140 – Bezeichnung  27 Motorverkabelung Zylinderkopfhaube ab- und anbauen 87 – prüfen  133 Zylinderlaufbuchse MTU-Ansprechpartner 144 – endoskopieren  77 – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund  79 Nach dem Abstellen 60 Ölzentrifuge – Einlegemanschette ersetzen  109 – reinigen  109...

Inhaltsverzeichnis